怎樣維護和保養(yǎng)旋振篩

旋振篩使用過程中的維護和保養(yǎng)
    1、旋振篩使用條件
    a. 海拔不超過：1000米；
    b. 周圍環(huán)境溫度：-5℃～40 ℃；
    c. 相對濕度不超過90%（20℃以下）；
    d.周圍介質沒有導電塵埃和能腐蝕和破壞絕緣的氣體（防爆型除外）。
    2.旋振篩的安裝調整
    本機安置到位后，必須將本機放置在水平位置。電源線應按設備標牌功率配線。必要時可配置繼電保護系統(tǒng)和停車制動系統(tǒng)。設備必須配置有效的保護接地線。
    2.1開機前注意事項：
    （a）確保電源線連接正確；
    （b）各部件螺栓上緊，包括和地面的固定；
    （c）機體應處于水平位置且不應接觸其它物品（保持一定距離）;
    （d）取掉運輸固定卡子（篩體和底座之間的減振彈簧位置有3個固定卡子）。
    3.旋振篩試運轉和物料軌跡調整方法：
    將少量需篩分的物料倒入篩網中心位置，視物料流動方向、角度、精度、處理量等因素，調整物料軌跡，用以延長或縮短物料在篩網上的運動時間。調整方法如下：打開機座調整孔，松開下重錘固定螺絲，按照電機上所示角度，根據所需物料軌跡向出料口反方向調整。詳細調整角度可參照旋振篩技術樣本說明書。
    4.更換篩網：
    先把需更換篩網的篩格束環(huán)螺絲松開，卸下上框，將密封膠環(huán)翻開，去掉壓網條，取走需更換篩網，然后將新篩網平鋪在母網上，裝上壓網條，四周拉平（忌過緊）沿壓網條留一公分，剪掉多余篩網并翻壓在壓網條上，包上密封膠環(huán)。把上框放回原位，將束環(huán)套回篩格上，用軟錘均勻敲打束環(huán)四周，上緊束環(huán)銅螺母即可。若在換網過程中把網架和沖孔板取下，裝回時必須注意，沖孔板必須確實嵌入網架底面的凹槽內。母網若破損，可自行修理，如果無法修理可送回本公司維修。建議用戶準備一組母網（網架）以備急需。
    5、旋振篩常見故障及檢查方法
    5 .1 電機運轉不正常或不運轉
    （a）檢查電源是否缺相或停電；
    （b）檢查電機線圈是否燒斷；
    （b）潤滑油是否注入過多。
    5.2 有異常響聲：
    （a）檢查束環(huán)螺絲是否松動，束環(huán)和篩框是否嵌合；
    （b）檢查沖孔板有無破裂，或是否放正在網架凹槽內；
    （c）基座是否堅固耐用，當激振力過大而不穩(wěn)定時應加固基座；
    （d）彈簧是否有斷裂現(xiàn)象；
    （e）電機固定螺栓是否有松動或損壞；
    （f）機體與其它物體是否有接觸。
    5.3 物料不自動排出：
    （a）上、下重錘夾角大于90°；
    （b）上、下重錘角度調反。
    （c）物料運行方向相反，可調整電源線的連接方式。
    5.4 細（子）網易破損有以下幾個原因：
    （a）原料直接撞擊網面（原料粒度相差懸殊且原料比重大）如果有此種情況可加一層較粗的篩網作緩沖；
    （b）子網沒有拉緊；
    （c）母網已破損。
    （d）是均勻投料，防止物料堆積在一起，物料沒有*進過篩分，影響物料的篩分效果。
    6、日常保養(yǎng)和定期保養(yǎng)
    每日工作前應檢查：1.篩體是否有地面固定松動；2.束環(huán)是否鎖緊，篩網是否有破損；工作中應隨時觀察是否有異常響聲；3.使用后應將設備清理干凈。定期保養(yǎng)包括：檢查母網、子網和彈簧是否有損傷，機身各部是否因振動產生損壞。
    7、電機使用及故障處理
    7.1本設備所配備振動電機，滿足下列條件時，能連續(xù)輸出額定激振力（海拔高度不超過1000米；環(huán)境溫度不高于40℃；相對濕度不超過90%；主機振動加速度不大于196m/s2）。否則應降低功率和激振力使用。
    振動電機與振動機械聯(lián)接平面必須光滑平整，平面度應符合GB1184-79附表1的9級公差要求。安裝螺絲強度不得低于8.1級，應使用彈簧墊圈等防松附件。振動電機在運行期間，應保證其潤滑良好。每運行兩周左右應補充3號鋰基脂一次。加油時應先拆掉防護罩，通過油杯或拆掉軸承蓋，加入適量鋰基潤滑脂。累計運行1500小時后應檢查軸承，若有嚴重損傷時應立即更換。
    8.2 電機常見故障及檢查方法：
    （a）通電后電機不運轉。檢查電源與電機本身；
    （b）電機溫升高或冒煙。檢查是否負載過重；電機繞組或匝間是否短路；是否電壓過低或缺相運轉；軸承是否嚴重磨損。
    9、旋振篩的運輸和貯存
    設備在運輸和貯存時，不可倒置，不宜堆積，嚴防潮濕。

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