詳細(xì)介紹
產(chǎn)品介紹:
斜料器 碳鋼材質(zhì)星型卸料器是用在環(huán)保、冶金、化工、糧食、水泥、筑路、等行業(yè)的粉狀、顆粒狀物料的卸料、供料和計(jì)量、配料的場(chǎng)合,更值得一提的是,隨著微電腦技術(shù)的發(fā)展,各行業(yè)對(duì)粉狀和顆粒狀物料的實(shí)時(shí)供給需求不斷增長(zhǎng),旋轉(zhuǎn)下料閥與變頻、調(diào)速裝置的結(jié)合成為實(shí)時(shí)供料的方案。
工作原理
當(dāng)旋轉(zhuǎn)卸料閥啟動(dòng)后,驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)轉(zhuǎn)子在閥體內(nèi)勻速旋轉(zhuǎn)。轉(zhuǎn)子上的葉片或凹槽將物料從進(jìn)口端帶入,隨著轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn),物料被逐漸推向出口端并排出。這一過(guò)程中,轉(zhuǎn)子與閥體之間的間隙被精確控制,確保物料既不會(huì)過(guò)度積壓導(dǎo)致堵塞,也不會(huì)因間隙過(guò)大而泄漏。此外,通過(guò)調(diào)整驅(qū)動(dòng)裝置的速度,可以靈活控制物料的排放速率,滿(mǎn)足不同生產(chǎn)需求。
斜料器 碳鋼材質(zhì)星型卸料器特點(diǎn):
①結(jié)構(gòu)緊湊,造型美觀,使用方便。
②運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),噪音低。
③由于軸承,齒箱離開(kāi)殼體一段距離,對(duì)于高溫,潤(rùn)滑都有較大的改善。
④本廠也可按用戶(hù)要求設(shè)計(jì)制造
⑤本產(chǎn)品在出廠前,以注有針輪擺線減速機(jī)潤(rùn)滑脂,請(qǐng)定期檢查加油。
二、工作原理
當(dāng)旋轉(zhuǎn)卸料閥啟動(dòng)后,驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)轉(zhuǎn)子在閥體內(nèi)勻速旋轉(zhuǎn)。轉(zhuǎn)子上的葉片或凹槽將物料從進(jìn)口端帶入,隨著轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn),物料被逐漸推向出口端并排出。這一過(guò)程中,轉(zhuǎn)子與閥體之間的間隙被精確控制,確保物料既不會(huì)過(guò)度積壓導(dǎo)致堵塞,也不會(huì)因間隙過(guò)大而泄漏。此外,通過(guò)調(diào)整驅(qū)動(dòng)裝置的速度,可以靈活控制物料的排放速率,滿(mǎn)足不同生產(chǎn)需求。
三、應(yīng)用領(lǐng)域
旋轉(zhuǎn)卸料閥廣泛應(yīng)用于化工、建材、冶金、糧食加工等行業(yè),特別是在處理粉狀、顆粒狀或小塊狀物料時(shí)表現(xiàn)出色。如水泥廠的熟料輸送、化肥廠的原料配比、食品加工廠的原料輸送等,均離不開(kāi)這一高效、可靠的設(shè)備。
四、星型卸料器結(jié)構(gòu)特點(diǎn)與工作原理
星型卸料器,又稱(chēng)星型給料器,其結(jié)構(gòu)相對(duì)簡(jiǎn)單但功能強(qiáng)大。它主要由殼體、轉(zhuǎn)子、軸承、密封裝置及驅(qū)動(dòng)裝置等組成。殼體通常為圓柱形,內(nèi)部設(shè)有多個(gè)徑向分布的葉片,形成類(lèi)似星形的轉(zhuǎn)子。當(dāng)驅(qū)動(dòng)裝置啟動(dòng)時(shí),轉(zhuǎn)子在殼體內(nèi)旋轉(zhuǎn),葉片間的物料被逐步推向出口,實(shí)現(xiàn)定量、連續(xù)的物料排放。星型卸料器的密封系統(tǒng)同樣關(guān)鍵,通常采用彈性密封環(huán)或迷宮密封,確保物料不會(huì)從間隙中泄漏。
應(yīng)用優(yōu)勢(shì):
定量排放:通過(guò)精確設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)子的葉片數(shù)量和角度,星型卸料器能夠?qū)崿F(xiàn)物料的精確計(jì)量,滿(mǎn)足高精度生產(chǎn)要求。
- 適應(yīng)性強(qiáng):無(wú)論是粉狀、顆粒狀還是小塊狀物料,星型卸料器都能有效處理,且對(duì)物料濕度、粘度等參數(shù)有較好的適應(yīng)性。
- 維護(hù)簡(jiǎn)便:結(jié)構(gòu)緊湊,易于拆卸和清潔,降低了維護(hù)成本和時(shí)間。
- 節(jié)能環(huán)保**:通過(guò)優(yōu)化設(shè)計(jì)和材料選擇,星型卸料器在運(yùn)行過(guò)程中能耗低,噪音小,符合現(xiàn)代工業(yè)的環(huán)保要求。
卸料閥使用維護(hù):
1. 本機(jī)運(yùn)行過(guò)程中,如有發(fā)現(xiàn)異聲時(shí),應(yīng)立即停機(jī)進(jìn)行檢查,在故障未消除前切勿再作啟動(dòng)運(yùn)行。
2. 為保持本機(jī)良好潤(rùn)滑,應(yīng)半年更換一次潤(rùn)滑脂。一般使用3#鋰基潤(rùn)滑脂。
3. 本機(jī)用于具有油性或粘性物料時(shí),應(yīng)常清理葉輪與機(jī)體內(nèi)倉(cāng),確保生產(chǎn)正常。
4. 換油脂時(shí),先卸去接頭處六根長(zhǎng)螺栓螺母,分離出減速機(jī)部分與關(guān)風(fēng)機(jī)本體,然后添加油脂,后原封裝回。
5. 本機(jī)使用機(jī)械油潤(rùn)滑應(yīng)經(jīng)常檢查,不可無(wú)油工作。