電動回轉(zhuǎn)卸灰閥 葉輪喂料機

產(chǎn)品概述：

  電動回轉(zhuǎn)卸灰閥 葉輪喂料機俗稱卸料器，剛性葉輪給料機、閉風(fēng)器、關(guān)風(fēng)機，又叫卸灰閥主要適用于發(fā)電廠、水泥廠、化工廠等行業(yè)除塵灰塵清理和包裝機及專業(yè)輸送配料系統(tǒng)中，作為輸送干燥粉狀物料時鎖氣或定量給料用，也可用于除塵器及空氣予熱器的灰斗下出灰，其結(jié)構(gòu)簡單，性能穩(wěn)定，操作維修方便，是輸送、卸料、配料系統(tǒng)中理想的配套件。

卸料器特點：
1、結(jié)構(gòu)緊湊，造型美觀，使用方便。
2、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，噪音低。 
3、由于軸承、齒箱離開殼體一段距離，對于高溫、潤滑都有較大改善。在運轉(zhuǎn)中較高兩端進料少，因此磨損耗小，比一般葉輪給料機具有明顯的節(jié)能功效。

1.軸承蓋    2.軸承    3.彈簧擋圈    4.快速拆卸螺栓    5.后端蓋   6.密封壓蓋    7.石棉盤根    8.葉輪及主軸    9.殼體    10.前端蓋  11.刀片壓板    12.彈性刀片    13.平鍵    14.減速機    15.電動機

星形卸料器類型：

1、普通型：可以用在80℃以下及常溫的通常物料上，它可以連續(xù)均勻向輸料管內(nèi)供料。

2、耐壓型：它采用封閉型轉(zhuǎn)子，可以廣泛用在吸送式、壓送式氣體輸送系統(tǒng)和負(fù)壓輸送 設(shè)備上，它可以保證輸送管內(nèi)的氣體壓力不泄漏，能夠安全的輸送和吸收物料，它不但可以耐壓，而且兼顧普通型功能。

3、耐高溫型：它所輸送物料的溫度可達(dá)280℃，由于軸承、減速器與殼體有一定距離， 對于高溫、潤滑都有較大改善，能防止超細(xì)粉料與軸承接觸。

  電動回轉(zhuǎn)卸灰閥 葉輪喂料機中減速機起的主要作用如下：減速機可以降低滾動慣量，一般是速比的平方降低，能及時的控制起停、變速。

星型卸料器保養(yǎng)方法如下：
    1.使用定時式清灰控制器，應(yīng)定期測定清灰周期是否準(zhǔn)確，否則應(yīng)進行調(diào)整。使用定阻式脈沖控制儀，應(yīng)定期檢查壓力開關(guān)的工作情況，測壓口是否堵塞，并進行清理。
    2.定期測定工藝參數(shù)，如煙氣量、溫度、濃度等，發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)查找原因并及時處理。
    3.開機時，應(yīng)先接通壓縮空氣至儲氣罐，接通控制電源，啟動排灰裝置，如果系統(tǒng)中還有其它設(shè)備，應(yīng)先啟動下游設(shè)備。
    4.電磁脈沖閥如發(fā)生故障，應(yīng)及時地排除，如內(nèi)部有雜質(zhì)、水分，應(yīng)進行清理，如膜片損壞應(yīng)及時更換。
    5.儲氣罐、氣源三聯(lián)件中的油水分離器應(yīng)每班排污一次，同時油水分離器應(yīng)每隔3～6月清洗一次，油霧器應(yīng)經(jīng)常檢查存油情況，及時加油。
    6.停機時，在工藝系統(tǒng)停止之后，應(yīng)保持星型卸料器和排風(fēng)機繼續(xù)工作一段時間，以除塵設(shè)備內(nèi)的潮氣和粉塵，必須注意的是，在星 型卸料器停止工作時，必須反復(fù)對星型卸料器進行清灰（可用手動清灰），將除塵濾袋上的粉塵除掉，以防受潮氣影響而糊袋子。
   7.停機時，不必切斷壓縮氣源，尤其在風(fēng)機工作時，必須向提升閥氣缸提供壓縮空氣，以保證提升閥處開啟狀態(tài)。