52003528梅特勒pH電極InPro2000I/SG/250/9848

梅特勒pH電極InPro2000I/SG/250/9848

規(guī)格 - pH Sensor InPro 2000i SG/250/9848

梅特勒pH電極InPro2000I/SG/250/9848

9848：適用于生化，含蛋白質(zhì)、有機(jī)溶劑及低溫的介質(zhì)
9816：適用于化工過(guò)程，電解液流速慢9830：適用于含有大量有機(jī)溶劑的介質(zhì)9823：經(jīng)典電解液、電解液流速快，有助于隔膜清潔

具有ISM功能的InPro2000ipH電極
AK9電纜接口

 操作
5.1傳感器和pH變送器校準(zhǔn)
對(duì)于InPro 2000（）傳感器，建議進(jìn)行2點(diǎn)校準(zhǔn)?？墒褂米龊冒惭b準(zhǔn)備，或者已經(jīng)安裝在護(hù)套內(nèi)的傳感器進(jìn)行校準(zhǔn)。在去除保濕帽之后，將傳感器依次放入pH值為給定參比值的兩種不同緩沖液內(nèi)浸泡，并按照這些緩沖液值對(duì)變送器校準(zhǔn)。
5.2傳感器消毒
在無(wú)菌過(guò)程中（例如：在發(fā)酵應(yīng)用中），在生產(chǎn)之前首先對(duì)傳感器消毒。通常在傳感器已經(jīng)安裝在護(hù)套內(nèi)的反應(yīng)釜內(nèi)時(shí)，使用蒸汽或超高溫過(guò)程介質(zhì)進(jìn)行消毒。
5.3護(hù)套加壓
當(dāng)傳感器消毒和正常運(yùn)行時(shí)，務(wù)必對(duì)護(hù)套和電解液壓力進(jìn)行調(diào)節(jié)，使其高于反應(yīng)釜內(nèi)的有效壓力。這種措施對(duì)于避免介質(zhì)進(jìn)入電解液中*。需要憑借經(jīng)驗(yàn)和根據(jù)具體情況確定壓差值，以保持隔膜清潔和達(dá)到可接受的電解液加注間隔。

簡(jiǎn)介
依照指令2014/34/EU（ATEX95）附錄l，pH電極類(lèi)型InPro？2XXX、InPro 3XXX和InPro 4XXX屬于設(shè)備組lⅡ的設(shè)備；類(lèi)別1/2G，依照指令99/92/EC（ATEX137），可以在區(qū)域0/1或1/2或1或2中以及l(fā)IA、IB和IC類(lèi)氣體中使用，該類(lèi)氣體由于在T3~T6級(jí)溫度范圍內(nèi)存在易燃物質(zhì)而具有潛在可燃性。
在使用/安裝過(guò)程中，必須遵守EN60079-14的有關(guān)要求。
對(duì)于pH電極模擬型號(hào)而言，pH測(cè)量電路、溫度測(cè)量電路和數(shù)據(jù)芯片電路是通用的本質(zhì)安全系統(tǒng)的一部分，并且與單獨(dú)認(rèn)證的變送器相連接并通過(guò)單獨(dú)認(rèn)證的變送器進(jìn)行操作。
數(shù)字型號(hào)pH電極連接至2線(xiàn)制電纜并通過(guò)連接至已認(rèn)證變送器的2線(xiàn)制電纜進(jìn)行操作。
對(duì)于從非本質(zhì)安全電路到375V額定電壓的峰值，以及從接地部件到30V額定電壓的峰值，本質(zhì)安全電路都具有電流隔離。

溶氧對(duì)于發(fā)酵的重要性對(duì)于其眾多產(chǎn)品中的氨基酸生產(chǎn)公司開(kāi)發(fā)了低溫液化清液發(fā)酵技術(shù)。氨基酸生產(chǎn)控制過(guò)程中的有氧發(fā)酵環(huán)節(jié)，溶氧含量是比較大限度提高產(chǎn)量的比較重要參數(shù)之一。豐原生物化學(xué)股份有限公司的儀表設(shè)備工程師們需要確保向反應(yīng)釜內(nèi)輸入足量但并非過(guò)量的氧（這將意味著無(wú)需使用空氣壓縮機(jī)）.從而優(yōu)化微生物生長(zhǎng)與新陳代謝。這需要一部具有高度可重復(fù)性的準(zhǔn)確可靠的在線(xiàn)溶氧測(cè)量系統(tǒng)。我們對(duì)光學(xué)溶氧傳感器的性能與他們此前一直使用的極譜傳感器進(jìn)行了比較。“在發(fā)酵過(guò)程中溶氧含量相對(duì)值比溶氧含量值更有意義。而這需要將不同批次發(fā)酵的溶氧設(shè)定為相同值.這樣才能對(duì)發(fā)酵結(jié)果數(shù)據(jù)進(jìn)行分析和比對(duì)。但是.當(dāng)每一個(gè)發(fā)酵罐的發(fā)酵結(jié)束時(shí).溶氧傳感器將會(huì)發(fā)生一定程度的漂移.有時(shí)讀數(shù)可能會(huì)過(guò)高。這意味著每個(gè)罐裝載之前需要校準(zhǔn)溶氧傳感器結(jié)果維護(hù)工作量加大且生產(chǎn)效率低。若要更換傳感器膜或電解質(zhì).又需要在極化上面花費(fèi)時(shí)間。我希望找出通過(guò)使用光學(xué)氧傳感器所能夠獲得的優(yōu)點(diǎn)。