產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) | 價(jià)格區(qū)間 | 1萬-2萬 |
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應(yīng)用領(lǐng)域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,電子 |
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
TF-8820-E雙層平板硫化機(jī)
平板橡膠硫化機(jī)原料放于鑄模內(nèi),夾于本機(jī)電熱平板間加以壓力及溫度,使原料成型,以供試驗(yàn),做為工廠大量生產(chǎn)配料之依據(jù)。本機(jī)裝有PLC程序控制彩色觸摸屏,人機(jī)界面作業(yè)系統(tǒng)可設(shè)定壓力、溫度、時(shí)間和排氣次數(shù),硫化過程實(shí)時(shí)顯示和監(jiān)視,所設(shè)模壓程序全數(shù)自動(dòng)完成。
1.容 量:30噸
2.溫度范圍:常溫~300℃
3.程控 器:PLC可編程序彩色觸摸屏,人機(jī)操作界面,所有運(yùn)行參數(shù)均可以任意設(shè)定和控制,模壓進(jìn)程和硫化曲線還可動(dòng)態(tài)顯示
4.溫度精度:±2℃
5.加熱方式:電熱管
6.壓板尺寸:300×300mm
7.壓板距離:70mm
8.壓板材質(zhì):SKD鉻鉬合金
9.壓板表面:HRC60鏡面鍍鉻
10.工作層數(shù):2層,上層模板加熱下層模板冷卻
11.冷卻方式:自來水冷卻,(客戶自備水源接口)
12.梯度加壓:0~3段
13.排氣次數(shù):0~999次可設(shè)定
14.排氣停頓:有
15.傳感 器:特配
16.特型閥板:特配
17.油壓系統(tǒng):液壓流量閥閉環(huán)控制系統(tǒng),具有壓力自動(dòng)保壓補(bǔ)償和油泵延時(shí)停機(jī)功能
18.油壓介質(zhì):美孚32#防凍液壓油(客戶自備)
19.安全保護(hù):自鎖安全可視門罩,打開鋼化玻璃門罩即可切斷電控系統(tǒng)所有正在運(yùn)行的指令或動(dòng)作
20.功 率:8KW
21.體 積:約960×500×1500(W×D×H)mm
22.電 源:3∮,AC380V,20A三相五線(客戶自備電源接口)
23.重 量:約750kg
TF-8820-A雙層平板硫化機(jī)
平板橡膠硫化機(jī) 原料放于鑄模內(nèi),夾于本機(jī)電熱平板間加以壓力及溫度,使原料成型,以供試驗(yàn),做為工廠大量生產(chǎn)配料之依據(jù)。
1.容 量:30噸
2.溫度范圍:常溫~300℃
3.溫 控 器:LED數(shù)碼顯示器,按鍵設(shè)定輸入,數(shù)值顯示輸出
4.溫度精度:±2℃
5.加熱方式:電熱管
6.冷卻方式:自來水冷卻(客戶自備水源接口)
7.升溫時(shí)間:常溫~200℃約需35min
8.計(jì) 時(shí) 器:LED數(shù)碼顯示器,0.1S~99M~9.9H時(shí)間可設(shè)定
9.排氣次數(shù):0~10次可設(shè)定
10.梯度加壓:2段
11.壓 力 表:0~350kg/cm2
12.熱 壓 板:300×300mm
13.冷 壓 板:300×300mm
14.壓板距離:80mm
15.工作區(qū)域:雙層工作區(qū)域,上層區(qū)域加熱,下層區(qū)域冷卻
16.壓板材質(zhì):SKD鉻鉬合金
17.壓板表面:HRC60鏡面鍍鉻
18.油壓系統(tǒng):GPY油泵驅(qū)動(dòng)高性能電液注入無阻力油缸執(zhí)行等速率控制模式,具有壓力自動(dòng)補(bǔ)償和油泵延時(shí)停機(jī)功能
19.油壓介質(zhì):美孚32#防凍液壓油(客戶自備)
20.功 率:8KW
21.體 積:約920×470×1400(W×D×H)mm
22.電 源:3∮,AC380V,20A三相五線(客戶自備電源接口)
23.重 量:約650kg
■ 附 件:不銹鋼鏡面料板320×280×2×2塊,產(chǎn)品使用手冊(cè)1份