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傳統(tǒng)裝備制造業(yè)與智能制造裝備之間特點

2013-6-29  閱讀(7395)

    傳統(tǒng)裝備制造業(yè)的種種缺陷: 傳統(tǒng)裝備制造業(yè)仍存在若許多不足,具體介紹如下。

①  產(chǎn)zui低、質(zhì)量差:傳統(tǒng)裝備制造業(yè)在產(chǎn)品的產(chǎn)量與質(zhì)量方面都比較欠缺。

②生產(chǎn)時間長:“時間就是金錢",在“知識經(jīng)濟"時代,機遇稍縱即逝。產(chǎn)品設計、生產(chǎn)、投放市場以及產(chǎn)品更新?lián)Q代的時間都需要加快。

③  生產(chǎn)效率低:隨著工業(yè)經(jīng)濟效益的持續(xù)增長,企業(yè)致力于擴大生產(chǎn)規(guī)模,制造產(chǎn)品數(shù)量比之前有大幅度增加。面對這種狀況,若依舊采用傳統(tǒng)的生產(chǎn)制造模式,難以滿足生產(chǎn)效率指標的要求。

④   節(jié)能降耗差:一些傳統(tǒng)裝備制造業(yè)企業(yè)是在大量消耗能源與材料的基礎(chǔ)上進行生產(chǎn)的,很少注意節(jié)能減耗的問題。

⑤  競爭能力弱:由于產(chǎn)晶更新?lián)Q代性,生產(chǎn)工藝差、生產(chǎn)效益低,難以更好地滿足用戶的個性化需求,因此,企業(yè)競爭能力弱。促進中用裝備制造業(yè)由大變強已成為新時期我國一項重大而緊迫的戰(zhàn)略任務。

 

智能制造裝備的優(yōu)點:

①     精密化:速度、精度和效率是裝備制造技術(shù)的關(guān)鍵性能指標。由于采用高速CPU芯片、RISC芯片、多CPU控制系統(tǒng)以及帶高分辨率檢測元件的交流數(shù)字伺服系統(tǒng),同時采取了改善機床動、靜態(tài)特性等有效措施,大大提高了機械裝備的速度、精度、效率。

②     自動化:先進制造技術(shù)的發(fā)展是和自動化技術(shù)的發(fā)展緊密在一起的。自動化技術(shù),特別是智能控制技術(shù),大多首先應用于先進制造技術(shù)的發(fā)展領(lǐng)域。

③     信息化:信息技術(shù),特別是計算機技術(shù),大大改變了制造的面貌,它是先進制造技術(shù)發(fā)展與制造科學形成的主要條件。但信息技術(shù)的發(fā)展離不開制造技術(shù)的發(fā)展,制造業(yè)依然是發(fā)展信息產(chǎn)業(yè)乃至整個知識經(jīng)濟的基礎(chǔ)工業(yè)。當然,制造技術(shù)的發(fā)展也離不開信息技術(shù)的發(fā)展

④     柔性化:柔性化包含數(shù)控系統(tǒng)本身的柔性和群控系統(tǒng)的柔性兩方面,數(shù)控系統(tǒng)本身的柔性是指數(shù)控系統(tǒng)采用模塊化設計,功能覆蓋面廣;系統(tǒng)可裁剪性強,便于滿足不同用戶的需求。群控系統(tǒng)的柔性是指同一群控系統(tǒng)能依據(jù)不同生產(chǎn)流程的哥求,使物料流和信息流自動進行動態(tài)調(diào)整,從而zui大限度地發(fā)揮群控系統(tǒng)的效能。

⑤     圖形化:用戶界面足數(shù)控系統(tǒng)與使用者之間的對話接口。由于不同用戶對界面的要求不同.因此開發(fā)用戶界面的工作量極大。當前,Intemet、虛擬現(xiàn)實、科學計算可視化及多媒體等技術(shù)也對用戶界面提出了更高要求。圖形用戶界面極大地方非專.業(yè)用戶的使用。人們可以通過窗口和菜單進行操作,實現(xiàn)藍圖編程和快速編程、三維彩色立體動態(tài)圖形顯示、圖形模擬、圖形動態(tài)跟蹤和仿真、不同方向的視圖和局部顯示比例縮放功能。

⑥     智能化:早期的實時系統(tǒng)通常針對相對簡單的理想環(huán)境,其作用是調(diào)度任務,以確保任務在規(guī)定期限內(nèi)完成;而人工智能則試圖用計算模型實現(xiàn)人類的各種智能行為。在科學技術(shù)不斷發(fā)展的今天,人工智能正朝著具有實時響應、更現(xiàn)實的領(lǐng)域發(fā)展,而實時系統(tǒng)也朝著具有智能行為、更加復雜的應用發(fā)展,人工智能和實時系統(tǒng)相互結(jié)合,由此產(chǎn)生了實時智能控制這新的領(lǐng)域。

⑦     可視化:科學計算可視化可用于處理數(shù)據(jù)和解釋數(shù)據(jù),使信息交流不再局限于用文字表達,而是可直接使用圖形,圖像、動畫等可視信息。可視化技術(shù)與虛擬環(huán)境技術(shù)相結(jié)臺.進一步拓寬了應用領(lǐng)域。這對縮短產(chǎn)品設計周期、提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低產(chǎn)品成本具有重要意義。在數(shù)控技術(shù)領(lǐng)域,可視化技術(shù)可用于CAD/CAM,如自動編程設計、參數(shù)自動設定、刀具補償和刀具管理數(shù)據(jù)的動態(tài)處理和顯示以及加工過程的可視化仿真演示等。

⑧     多媒體化:多媒體技術(shù)集計算機、聲像和通信技術(shù)于一體,使汁算機具有綜合處理聲音、文字,圖像和視頻信息的能力。在先進制造技術(shù)領(lǐng)域,應用多媒體技術(shù)可以實現(xiàn)信息處理綜合化、智能化,在實時監(jiān)控系統(tǒng)和生產(chǎn)現(xiàn)場設備的故障診斷、生產(chǎn)過程參數(shù)監(jiān)側(cè)等方而有著重大的應用價值。

⑨     集成化:采用高度集成化CPU、RISC芯片和大規(guī)??删幊坛绦蚣呻娐稦PCA、集成電路ASIC.芯片等,可提高數(shù)控系統(tǒng)的集成度和軟硬件運行速度:應用LED平板技術(shù),可提高顯示器性能。平板顯示器具有科技含量高、質(zhì)量輕、體積小、功耗低、攜帶方便等優(yōu)點,可實現(xiàn)超大尺寸顯示。應用先進封裝和互聯(lián)技術(shù),將半導體和表面安裝技術(shù)融為一體。通過提高集成電路密度等方式,降低產(chǎn)品價格、改進產(chǎn)品悱能、減小組件尺寸,并提高系統(tǒng)的可靠性。

⑩     網(wǎng)絡化:制造裝備聯(lián)網(wǎng)可進行遠程控制和無人化操作。通過制造裝備聯(lián)網(wǎng),可在任何一臺制造裝上對其他裝備進行編程、注定、操作、運行。不同裝備的畫面可同時顯示在每一臺裝備的屏幕上。

     智能化是人類利用技術(shù)改造自然的*,而綠色化是人類與自然和諧相處的見證。在綠色化、智能化裝備的生產(chǎn)過程中,能量的消耗更低、材料更少、質(zhì)量更輕,使用時所需的驅(qū)動能量更小、效率更高。

 



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