單體玻璃發(fā)酵罐 返回列表頁

一、產品用途

1. 適用于各類細菌發(fā)酵試驗研究；

2. 適用于各類真菌發(fā)酵試驗研究；

3. 適用于各類酵母菌發(fā)酵實驗研究；

4. 適用于食品、醫(yī)藥、化工發(fā)酵試驗的研究；

5. 適用于批培養(yǎng)、批補料培養(yǎng)和連續(xù)恒化培養(yǎng)。

二、產品特點

1. 安全性高：選用高品質部件，確保反應器質量；

2. 智能化程度高：能夠實現(xiàn)自動調節(jié)pH、DO、溫度等參數(shù)；

3. 多功能頂蓋接口：擁有pH、DO、溫度、接種口、消泡、補酸、補堿、補料等接口；

4. 離位滅菌：可使用高壓滅菌鍋滅菌，耐酸堿；

5. 數(shù)據(jù)可圖形化顯示：PLC作為控制系統(tǒng)，可靠、穩(wěn)定，同屏顯示運行參數(shù)。

三、產品原理

本產品屬于人工智能反應器。采用人工智能控制技術，用在線氣體檢測技術，在線液體檢測技術，全程模擬微生物的生長環(huán)境，根據(jù)在線氣體及液體的檢測指標，隨時調整反應體系的溫度、溶解氧、攪拌速度等微生物生長參數(shù)，全程無需人工參與。高效、精準、智能化的反應器持續(xù)工作，保證了反應器內微生物的不斷繁殖生長，從而滿足不同用戶細胞及微生物培養(yǎng)需求。

四、技術參數(shù)

1.罐體系統(tǒng)：

1.1 罐體容量：5L、7.5L、10L三種規(guī)格，裝液系數(shù)70～80%；

1.2 罐體材質：耐高溫高壓硅硼玻璃和316L優(yōu)質不銹鋼組成，表面拋光光潔度Ra ≤ 0.4 μm；

1.3 徑高比1：2.5；

1.4設計壓力：0.3Mpa；

2.機械攪拌系統(tǒng)：

2.1 機械攪拌：采用雙層六葉槳設計，頂攪拌；

2.2 機械驅動：微機智能PID控制伺服電機；

2.3 控制范圍：PID數(shù)顯20～1000rpm，攪拌速度連續(xù)平穩(wěn)可調，精度：±1rpm；

3.氣體控制系統(tǒng)：

3.1 測定方式：基于進口玻璃轉子流量計；

3.2 控制方式： 空氣壓縮機提供空氣，電磁閥控制空氣流速，通氣量0.1～10L/min；

3.3 過濾方式：37mm0.2μm聚四氟乙烯進氣過濾器；

4.溫度控制系統(tǒng)

4.1 測定方式：基于PT100溫度傳感器；

4.2 升溫控制：微機智能PID控制罐體外置加熱毯加熱；

4.3 降溫控制：罐體內置冷凝管，微機智能PID控制，進水口連接自來水管頭，冷凝水由出水口流出；

   4.4 控制范圍：PID數(shù)顯+5℃～65℃±0.1℃，精度：±0.1℃；

5.pH控制系統(tǒng)：

   5.1 測定方式：基于梅特勒/漢密爾頓pH電極傳感器；

   5.2 控制方式：微機智能PID控制與酸堿瓶連接的蠕動泵；

   5.3 控制范圍：PID數(shù)顯0～12，精度：±0.01；

6.DO控制系統(tǒng)：

   6.1 測定方式：基于極譜式溶氧電極；

   6.2 控制方式：溶解氧電極和轉速級聯(lián)控制；

   6.3 控制范圍：PID數(shù)顯0～200%，精度：±1%；

7.泡沫液位控制系統(tǒng)：

   7.1 測定方式：基于高度可調電導率的泡沫傳感器；

   7.2 控制方式：機械+自動消泡；

7.2.1 機械消泡：耙式消泡器，裝在發(fā)酵液面稍上的位置，跟隨攪拌軸轉動；

  7.2.2 自動消泡：微機智能PID控制與消泡劑連接的蠕動泵；

8.軟件控制系統(tǒng)：

8.1 具有自主知識產權的軟件控制系統(tǒng)；

8.2 可在線檢測并控制發(fā)酵過程中溫度、pH等相關參數(shù)；

8.3 軟件采集數(shù)據(jù)，可生成實時數(shù)據(jù)曲線；

8.4 數(shù)據(jù)儲存方式：實驗中可實時進行存儲；

8.5 可連接上位機電腦和打印機，實現(xiàn)遠程監(jiān)控及數(shù)據(jù)的儲存、導出及打印。

五、標準配置