200升噸桶全自動灌裝生產(chǎn)線

200升噸桶全自動灌裝生產(chǎn)線

基本參數(shù)

·大秤量：1200kg
·小感量：0.2kg
·灌裝范圍：10-1000kg
·灌裝誤差: ±0.2-0.3kg
·槍頭材質(zhì):SUS304不銹鋼（或四氟乙烯）
·適用容器: ≤Ф600xh1000mm
·防爆等級：可選防爆/非防爆
·使用電源：AC220/50Hz
·使用氣源：0.4-0.8Mpa
·使用溫度：-10℃-40℃
·控制方式：3擋氣動控制
·灌裝方式: 插入式，液面下
設(shè)備特點
·稱重數(shù)值即時顯示全觸摸屏中文操作。
·可選配配套上位機(jī)管理軟件、豐富的網(wǎng)絡(luò)通訊連接，可協(xié)議選擇配件（CAN總線、LonWorks總線，PROFIBUS總線，以太網(wǎng)等），方便工廠數(shù)據(jù)統(tǒng)計管理。

·可設(shè)定和存貯5000組配方
·凈重/毛重二種灌裝方式
·自動/手動二種操作方式
·各槍加料快/重/慢三級速度
·緊急停止/斷電/罐移開三重保護(hù)
·*防滴漏裝置，避免物料滴于桶子上
·灌裝槍機(jī)構(gòu)人工拉手可前后左右自由伸縮轉(zhuǎn)動對桶
·灌裝槍采用插入式灌注，避免造成物料飛淺于桶上
·四桶可同時放在棧板上，人工對準(zhǔn)桶口后進(jìn)行逐個灌裝，免除堆放棧板的麻煩
·操作簡單：人工單槍對桶——啟動灌裝——灌裝完成——自動提槍---移動灌槍進(jìn)行下一桶循環(huán)

 基本參數(shù)：

           ■ 大秤量：300kg

           ■  小感量：0.1kg

           ■  灌裝誤差: ±0.1-0.2kg

           ■ 灌裝速度：200L約150-180桶/小時

           ■ 控制方式：2擋控制

           ■  灌裝方式: 插入式，液面上

           ■ 槍頭管路: 特氟龍槍頭、閥門+特氟龍軟管

           ■ 結(jié)構(gòu)材質(zhì): 液體灌裝機(jī)主機(jī)SUS304不銹鋼，輸送碼垛碳鋼防腐漆。

           ■ 秤臺尺寸：800×800mm (304不銹鋼動力滾道)

           ■  空桶滾道: 700mm×2500mm (304不銹鋼動力滾道)另附1200mm斜坡無動力滾筒

           ■  重桶滾道: 700mm×2500mm (304不銹鋼動力滾道,2組)

           ■ 分桶裝置：適用于200L桶，碳鋼防腐漆結(jié)構(gòu)，304不銹鋼滾道。

           ■  碼垛設(shè)備：平移式，適用托盤1200*1200*140mm，

                   含供托盤、碼垛、下托盤輸送。

           ■ 管路壓力：0.2-0.6MPa(與料性有關(guān))。

           ■ 物料接口：DN40法蘭接頭4個，可按用戶提供接口標(biāo)準(zhǔn)

           ■  氣源接口：用戶提供12mm氣管接頭，用于快速接頭連接

           ■ 使用電源：AC220/50Hz(用戶提供機(jī)器一側(cè))

           ■  使用氣源：0.4-0.8Mpa(用戶提供機(jī)器一側(cè))

           ■ 使用溫度：-10℃-50℃

           ■  基礎(chǔ)條件：水平的堅固混凝土地面，混凝土厚度應(yīng)大于10cm。

可選機(jī)型：

            標(biāo)準(zhǔn)型、防爆型灌裝秤

碼垛系統(tǒng):

觸摸屏維綸、PLC西門子、減速機(jī)采用減速機(jī)、強(qiáng)電器施耐德、無觸點電子開關(guān)（固態(tài)繼電器 施耐德）、氣動元件中國臺灣亞德客、變頻器臺達(dá)、傳感器采用sick等；設(shè)備具有安全報警連鎖裝置，確保人身和設(shè)備安全，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)可靠，本公司開發(fā)的此款產(chǎn)品無論是設(shè)計、結(jié)構(gòu)、功能、應(yīng)用等技術(shù)方面，都具有國內(nèi)水平。該“全自動碼垛系統(tǒng)”已獲國家發(fā)明。

操作步驟工藝路線:

系統(tǒng)自動尋找零點一次→托盤供應(yīng)站開始供給已碼放好的托盤→托盤輸出系統(tǒng)上升到位接托盤→隨著開始下降擒縱機(jī)構(gòu)執(zhí)行指令進(jìn)行分托盤→托盤分離，托盤輸出系統(tǒng)下降到位→執(zhí)行輸出指令→接托盤輸送系統(tǒng)升到位運(yùn)轉(zhuǎn)接托盤指令→傳感器監(jiān)測到托盤到位→托盤輸出系統(tǒng)、接托盤輸送系統(tǒng)回到零點結(jié)束指令；此時等待傳感器監(jiān)測到有桶時就自動執(zhí)行指令開始分層有序的工作。

材質(zhì)：

特點：

1>采用觸摸屏操作實現(xiàn)人機(jī)對話，可顯示生產(chǎn)速度，故障原因及位置，自動化程度高。采用PLC可編程序?qū)嘌b好桶的排序堆垛、棧板供應(yīng)及排出均可編入程序進(jìn)行控制。

2>電器部件符合標(biāo)準(zhǔn)，性能可靠，互換性、耐用性強(qiáng)。

3>采用中國臺灣亞德客的氣動元件和氣缸，質(zhì)量、性能可靠。

4>安全門、罩設(shè)有電器感應(yīng)裝置，當(dāng)罩門打開時，機(jī)器停止工作，可對人員進(jìn)行保護(hù)。

5>堆垛方式的調(diào)整方便、簡單，可在觸摸屏上進(jìn)行。

6>堆垛穩(wěn)定、高效，可大大節(jié)省人力。

能耗：總功率：15Kw 400V/220V， 50HZ

使用氣壓0.5-0.8Mpa、

總耗氣量：0.2mPP^3PP/h

七.托盤自動供應(yīng)站

觸摸屏維綸、PLC西門子、減速機(jī)采用減速機(jī)、強(qiáng)電器施耐德、無觸點電子開關(guān)（固態(tài)繼電器 施耐德）、氣動元件亞德客、傳感器采用奧托里克斯等品牌；設(shè)備具有安全報警連鎖裝置，確保人身和設(shè)備安全，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)可靠，

①托盤供應(yīng)裝置

棧板庫可堆積10個空棧板，并按程序要求定時向碼垛裝置供應(yīng)棧板。

②托盤輸出裝置

當(dāng)收到了碼垛發(fā)出的信號，將托盤輸送帶送位置。

總功率：1.1Kw、使用氣壓0.4-0.6Mpa、總耗氣量：0.2mPP^3PP/h 

18升桶碼垛機(jī) 油漆涂料桶堆碼生產(chǎn)線

一、自動油漆灌裝 封蓋 碼垛生產(chǎn)線技術(shù)參數(shù)

1全自動涂料灌裝線
灌裝范圍 18L 20L 22L/桶
灌裝速度 500-700桶/小時
準(zhǔn)確度等級 0.25
精確度 ±0.2%
電源電壓 AC380V /50Hz±2Hz
氣源流量 0.3m3/min
壓力 0.4～0.6MPa
環(huán)境溫度0℃～40℃
灌裝線功率35KW
碼垛線功率20KW
液體溫度≤40℃

2、外形尺寸長×寬×高19500×4500×2500mm
3、設(shè)備重量5000kg
4、封口壓蓋直徑：直徑≤300mm高度可調(diào)

二、適用范圍：本機(jī)適用于灌裝各類涂料。

三、功能：全自動涂料灌裝線是全密閉機(jī)電一體化產(chǎn)品，機(jī)械設(shè)備在電氣控制下完成自動上桶、定量灌裝、封蓋、檢測、預(yù)碼垛、碼垛推桶、自動輸出等作業(yè)。

四、設(shè)備組成:
1. 成套設(shè)備由上桶系統(tǒng)、灌裝系統(tǒng)、稱重系統(tǒng)、封蓋系統(tǒng)、棧板供給系統(tǒng)、碼垛系統(tǒng)、電器控制、氣動控制、真空系統(tǒng)、機(jī)架等組成的機(jī)電一體化產(chǎn)品。
2.采用韓國凱士集團(tuán)總部技術(shù)，計量精度高，不受物料的影響
3. 稱重數(shù)值在線顯示
4. 凈重/毛重二種灌裝方式
5. 快速/慢速二種灌裝速度，快給料保證產(chǎn)量，慢給料保證精度；
6. 在灌裝量調(diào)節(jié)范圍之內(nèi)，可任意設(shè)定灌裝重量及其它重量參數(shù)
7. 灌裝機(jī)進(jìn)料口為DN80或DN50
   物料緩沖料斗容積300L，采用SUS304或316L不銹鋼制造。
8. 灌裝頭、管道采用快裝結(jié)構(gòu)，清洗方便。
9. 輸送輥道平面距離地面可選：500mm 750mm     
10. 采用全自動理桶、取桶設(shè)備，加速了輸送速度。

200升噸桶全自動灌裝生產(chǎn)線