威卡選型|wika壓力表

威卡選型|wika壓力表

威卡選型|wika壓力表

wika壓力表應(yīng)用

• 提高安全技術(shù)要求以保護操作員
• 針對有高動態(tài)壓力荷載和振動載荷情況的殼體充液
• 用于測量腐蝕性的，不粘滯的和不結(jié)晶的氣體和液體介質(zhì)的壓力
• 過程工業(yè)：化工、石化、發(fā)電站、采礦、沿海和離岸平臺、環(huán)保技術(shù)、機械制造和設(shè)備建造

威卡壓力表功能特性

• 符合ASME B40.100要求和測試條件的帶有堅固卸壓蓋的安全版本
• 的負載循環(huán)穩(wěn)定性和抗沖擊性能
• 測量范圍：從0 ... 0.06 至 0 ... 100 MPa

德國wika描述

該系列高品質(zhì)波登管壓力表專為提高過程工業(yè)的安全性而設(shè)計。

232.34型波登管壓力表采用不銹鋼材質(zhì)的接液部件和高抗性塑料外殼制成，具有出色的耐腐蝕性。因此，即使在惡劣的環(huán)境中，該儀表也是液體和氣體介質(zhì)的理想選擇。

量程范圍為0 ... 0.06 MPa至0 ... 100 MPa，可滿足各種應(yīng)用所需。

威卡（WIKA）根據(jù)美國標準ASME B 40.100中安全型的要求制造并認證232.34型波登管壓力表。

安全型由有機表玻璃、測量系統(tǒng)和表盤之間的安全隔爆層和安全卸壓孔組成。 如果發(fā)生故障，操作員在前側(cè)受到保護，因為介質(zhì)或組件只能通過壓力表背面彈出。

對于惡劣的操作條件（例如振動），所有儀表也可選配充液外殼。

wika壓力表型號說明：

111一般壓力表
113一般耐震壓力表（外殼不銹鋼、內(nèi)機銅）
233全不銹鋼耐震壓力表
232不銹鋼密閉防腐壓力表
422膜片壓力表
433不銹鋼耐震膜片壓力表
611普通膜盒微壓壓力表
第yi個數(shù)字代表結(jié)構(gòu)（彈簧管、膜盒、膜片、隔膜等）
第二個數(shù)字代表材質(zhì)（外殼和接頭的銅、不銹鋼、普通）
第三個數(shù)字代表密封及充液（密閉2、普通1、充液3）

后面的2位數(shù)字是設(shè)計代碼，代表外殼的形式

wika壓力表針閥的應(yīng)用

• 針閥主要作用是抑制介質(zhì)壓力波動和壓力脈沖對壓力測量儀表的影響
• 不銹鋼版可用于侵蝕性介質(zhì)和侵蝕性環(huán)境
• 過程工業(yè)：機械制造、一般設(shè)備建造、化工和石化行業(yè)、發(fā)電站、采礦、陸上和海上應(yīng)用以及環(huán)保技術(shù)

wika壓力表針閥的功能特性

• 大溫度：120 °C
• 標稱壓力高達40 MPa

wika壓力表針閥的描述

針閥的截面流量是可以調(diào)節(jié)的，因此適用于各種工作條件。如果需要可在運行過程中隨時進行調(diào)節(jié)。

該型號針閥可在很大程度上補償壓縮機、蒸汽機、液壓壓床和拉力測試機械等設(shè)備中的介質(zhì)壓力脈沖和波動。這樣可大幅延長壓力測量儀表的使用壽命并提高讀數(shù)準確度。

wika壓力表閥組的應(yīng)用

• 差壓測量儀表的阻斷、壓力補償、清洗和泄壓
• 適用于非高度粘稠或結(jié)晶的氣體和液體侵蝕性介質(zhì)，也適用于腐蝕性環(huán)境
• 過程工業(yè)：石油和天然氣、石化、化工、發(fā)電、水和廢水處理

wika壓力表閥組的功能特性

• 低磨損設(shè)計，閥帽內(nèi)主軸頭不可旋轉(zhuǎn)
• 閥門手柄扭矩低，即使在高壓下也可平穩(wěn)運行
• 防爆閥帽設(shè)計增強了產(chǎn)品安全性
• 可根據(jù)客戶要求組合閥門和儀表（連接）
• 標準中心距為37 mm和54 mm，適用于威卡（WIKA）差壓表及普通過程變送器

wika壓力表閥組的描述

IV30和IV31型三閥組
三閥組由兩個阻斷閥和一個壓力補償閥組成。阻斷閥將過程與測量儀表（如壓力表、開關(guān)或變送器）分開。壓力補償閥可確保壓力補償在⊕面和?面之間，避免在調(diào)試和操作期間發(fā)生單邊過壓。

IV50和IV51型五閥組
與三閥組相比，五閥組配有兩個額外的排放閥。單邊壓力排放閥可確保操作人員進行單邊壓力排放，此外還可進行雙邊壓力排放。

閥組主軸頭不可旋轉(zhuǎn)，以減輕密封元件的磨損。這樣也可顯著延長產(chǎn)品使用壽命，尤其在頻繁開啟和關(guān)閉的情況下。

閥采用防爆設(shè)計，可改善其工作安全性，尤其是在高壓負荷的情況下。

威卡（WIKA）可將閥和壓力測量儀表*裝配在一起，并將這一服務(wù)與其他附件納入到直接安裝的解決方案中，這也被稱為連接。為確保整個系統(tǒng)的工作性能，在進行連接時也會進行泄漏測試。