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煤中硫含量的測硫儀 多樣智能定硫儀

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更新時間:2024-08-23 13:07:50瀏覽次數(shù):833

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產(chǎn)品簡介

產(chǎn)地類別 國產(chǎn) 產(chǎn)品種類 庫倫法
價格區(qū)間 面議 應用領(lǐng)域 環(huán)保,化工,能源,制藥,綜合
煤中硫含量的測硫儀 多樣智能定硫儀適用于電力、煤炭、冶金、石化、環(huán)保、水泥、造紙、地堪、科研院校等行業(yè)部門測量煤炭、焦炭及石油等物質(zhì)中的全硫含量,符合國標GB/T214-2007《煤中全硫的測定方法》。

詳細介紹

應用范圍:

煤中硫含量的測硫儀 多樣智能定硫儀適用于電力、煤炭、冶金、石化、環(huán)保、水泥、造紙、地堪、科研院校等行業(yè)部門測量煤炭、焦炭及石油等物質(zhì)中的全硫含量,符合國標GB/T214-2007《煤中全硫的測定方法》。

性能特點:

1、試驗開始后的全部過程均由計算機控制,無需人工參與,且高溫爐*封閉在機箱內(nèi),操作人員不必擔心高溫所帶來的危害,既安全又可靠。全中文提示,界面友好,簡單易學。

2、精確控制:采用高精度動力傳動原理,不卡樣。

3、軟硬性多重保護功能;

4、自動化程度高:自動控制攪拌開停及速度;自動控制氣路部分開停;自動判斷實驗結(jié)束終點,操作人員只要把準備好的多個樣品放入裝置,系統(tǒng)就會按照流水線工作方式 逐個自動完成全部樣品測試,整個實驗過程不再需要人員干預和關(guān)注。

5、采用長壽命氣泵,工作性能穩(wěn)定。

6、自適應硅碳管阻值,壽命更長久。

7、采用雙獨立霍爾元件定位方案,實現(xiàn)了多段送樣連續(xù)可調(diào),兼容高硫和快硫的試樣測定。

8、臥式高溫爐體設計,有效保障恒溫區(qū)的穩(wěn)定形成。 


技術(shù)參數(shù):

1、測硫范圍:0.01%—60%,分辨率:0.01

2、單次放樣:24個

3、分析時間:自動判斷實驗結(jié)束終點(約5分鐘/個)。

4、升溫時間:環(huán)境溫度開始15~25分鐘。

5、溫度控制:700℃—1190℃,目標溫度可自由設定;

6、控溫精度:±2.5℃。

7、供電電源:220V±20V,50Hz  裂解爐瞬時功率≤3.5 Kw

8、試樣質(zhì)量:支持10mg~999.9mg范圍質(zhì)量輸入。

9、產(chǎn)品尺寸:900mm×500mm×420mm

10、產(chǎn)品重量: 約45  KG


煤中硫含量的測硫儀 多樣智能定硫儀的實驗操作步驟:

1、打開主機電源,讓機器自動升溫,操作員可離開機器進行稱樣等準備工作。

2、待爐溫升至900℃以后,即可進行以下工作:

A、將配置好的電解液倒入電解池內(nèi),塞緊0號膠塞。

B、擰緊凈化器與電解池之間的橡膠管,觀察凈化器中流量計浮子能否降到零刻度左右,若不能,說明漏氣,應加以排除,若能則繼續(xù)進行下一步。

C、打開凈化器中流量計的氣閥開關(guān),并調(diào)節(jié)氣流量為1000ml/min(實驗中寧高勿低)。

D、打開攪拌器,在保證攪拌棒不失步的情況下使攪拌速度盡量大,原則上速度快有利于分析結(jié)果準確。

說明:所謂失步現(xiàn)象是指攪拌棒的轉(zhuǎn)動與攪拌器的旋轉(zhuǎn)磁場不同步而造成的攪拌棒上下跳動的情況,實驗中如出現(xiàn)失步現(xiàn)象,將隨之發(fā)生過電解現(xiàn)象-電解液迅速變紅,同時伴有含硫量屏幕快速計數(shù)。

E、保持此狀態(tài)至溫度升至設定溫度,保證干燥通氣管和燒結(jié)玻璃熔板暢通。

3、待爐溫升至1050℃時,即可進行以下操作:

A、送入一不大于60毫克的廢樣,隨便輸入三位數(shù),進行作樣。作廢樣的目的是為了使電解液達到平衡即滴定終點狀態(tài),若不進行此步驟,將使正式實驗結(jié)果偏低或為零。電解液平衡的典型現(xiàn)象為儀器含硫量顯示屏幕開始計數(shù),即表示電解已達到滴定終點狀態(tài),儀器能感受到SO2的進入。

說明:雖然是廢樣,也要像正式樣一樣由儀器自動變成全過程,不可中途人為退出。

經(jīng)正常實驗,已*燒透的載煤瓷舟可反復使用,不影響分析結(jié)果,將其內(nèi)殘渣刮去即可。廢樣一般應選擇含硫1%以上中高硫的煤樣作試樣,含硫量低的廢樣往往需做許多次才能使電解液達到平衡。

B、電解液平衡后,即可進行正式實驗工作:即將待測煤樣瓷舟放入爐口載樣石英舟內(nèi),從鍵盤輸入待測煤樣質(zhì)量(三位數(shù)),按啟動鍵,余下工作由儀器自動完成,如此循環(huán)。

說明:實驗應連續(xù)進行,中間若有較長停頓,應加燒一個廢樣。

4、作樣完畢,應按以下步驟操作:

A、關(guān)閉控制器電源;

B、關(guān)閉凈化攪拌器;

E、打開電解池上0號膠塞,松開放液管,放出電解液;

F、倒入蒸餾水,打開凈化攪拌器對電解池進行清洗,清洗完,放出液體。

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