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蘭博（濟(jì)南）試驗(yàn)儀器有限公司
中級(jí)會(huì)員·16年蘭博（濟(jì)南）試驗(yàn)儀器有限公司
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貨物所在地：山東濟(jì)南市
更新時(shí)間：2025/1/6 20:37:13
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DST2254電液伺服零部件疲勞試驗(yàn)機(jī)
一、 設(shè)備全稱：電液伺服陶瓷室溫彎曲疲勞試驗(yàn)機(jī)
二、 設(shè)備型號(hào)：DST2254
三、 設(shè)備描述
該試驗(yàn)機(jī)主要由以下單元組成：
l 一臺(tái)100kN主機(jī)，兩立柱結(jié)構(gòu)，作動(dòng)器上置；
l 一臺(tái)25KN直線作動(dòng)器；
l 一臺(tái)伺服油源HPS1030；
l 一套伺服控制器SQDC200；
l 一套Dya-F Test V3.0試驗(yàn)軟件，一套動(dòng)靜剛度專用軟件；
l 一組附屬組件（計(jì)算機(jī)、工裝夾具、隨機(jī)附件）；
l …
各部分部件經(jīng)過嚴(yán)格理論計(jì)算、優(yōu)化組合，達(dá)到符合試驗(yàn)要求的試驗(yàn)系統(tǒng)。
設(shè)備制造過程中依據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)：
l GB/T26077-2010 《金屬材料 疲勞試驗(yàn) 軸向應(yīng)變控制方法》
l JB9397—2013《拉壓疲勞試驗(yàn)機(jī)技術(shù)條件》
l TB/T43296-2023《精細(xì)陶瓷室溫彎曲疲勞性能試驗(yàn)方法》。
各單元結(jié)構(gòu)特點(diǎn)分項(xiàng)描述：
4.1 主機(jī)
l 受力框架由兩根立柱+工作臺(tái)+橫梁構(gòu)成；
l 作動(dòng)器上置安裝，操作高度700mm；
l 橫梁可沿立柱上下滑動(dòng)，從而調(diào)整試驗(yàn)空間；
l 橫梁可與立柱剛性固定，由液壓缸鎖緊實(shí)現(xiàn)；
l 橫梁上下滑動(dòng)靠?jī)商咨狄簤焊淄瓿桑?/span>
l 受力（試驗(yàn)）空間高度調(diào)節(jié)范圍：200~700mm（不帶夾具時(shí)）；
l 立柱采用優(yōu)質(zhì)碳鋼加工而成，表面電鍍硬鉻；
l 立柱間距離：500mm。
4.2 作動(dòng)器總成
l 25kN直線作動(dòng)器，較大輸出力±25kN（@21Mpa）；
l 作動(dòng)器振幅±75mm；
l 作動(dòng)器為雙出桿雙作用結(jié)構(gòu)，拉壓方向出力相等，采用進(jìn)口密封件密封；
l 特殊油道設(shè)計(jì)，增強(qiáng)通油能力，減小壓力損失，液壓緩沖環(huán)保護(hù)活塞不受劇烈沖擊；
l 活塞桿采用優(yōu)質(zhì)合金制成，表面精密電鍍耐磨層；
l 伺服閥及傳感器集成與作動(dòng)器，減少中間環(huán)節(jié)，增加響應(yīng)頻率；
l 作動(dòng)器響應(yīng)頻率50Hz；
l 進(jìn)回油管直接連接到伺服閥板上；
4.3 伺服油源
伺服油源為作動(dòng)器、液壓夾具等提供運(yùn)動(dòng)所需壓力油。
公司油源突出特點(diǎn)是：
安全、環(huán)保、節(jié)能！
設(shè)備運(yùn)行安全，人員操作安全；
設(shè)備使用環(huán)保無污染；
設(shè)備具有節(jié)能設(shè)置，適應(yīng)不同能量需求。
l 油泵為日本Nachi內(nèi)嚙合齒輪泵，該泵的突出特點(diǎn)是，噪音低、液壓脈動(dòng)小，使用壽命長(zhǎng)，非常適合動(dòng)態(tài)疲勞試驗(yàn)機(jī)液壓系統(tǒng)的工況。
l 通用三相異步電機(jī)，該電機(jī)采用鑄鐵外殼，抗震動(dòng)能力強(qiáng)，軸承均采用進(jìn)口產(chǎn)品，運(yùn)行平穩(wěn)，整體抗過載能力強(qiáng)。
l 高壓伺服系統(tǒng)專用閥組，壓力控制、油液過濾。
l 兩道過濾環(huán)節(jié)，精密過濾3um。
l 液壓膠管總成選用進(jìn)口產(chǎn)品，24°錐形密封。
l 電氣系統(tǒng)設(shè)計(jì)全部采用“弱電控制強(qiáng)電"。
l 配PLC自動(dòng)化控制模塊。
l 電機(jī)和油泵的連接采用彈性聯(lián)軸器，可有效減小啟動(dòng)、加載瞬間對(duì)電機(jī)油泵的沖擊。
l 考慮到系統(tǒng)長(zhǎng)時(shí)間高壓運(yùn)行系統(tǒng)發(fā)熱較大，液壓油的持續(xù)高溫會(huì)對(duì)系統(tǒng)產(chǎn)生很大傷害，因此，系統(tǒng)配置高效水冷卻器，使液壓油維持在一個(gè)較穩(wěn)定合適的溫度。
l 液壓系統(tǒng)配有多個(gè)預(yù)警裝置，有效監(jiān)控油源的運(yùn)行。
2 過濾器油阻報(bào)警
2 油溫報(bào)警
2 液位報(bào)警
2 電機(jī)過載保護(hù)
l 控制器主要參數(shù)：
2 主處理器 AMD 520 CPU 133MHz
2 控制處理器 TI 32 Bit DSP 150 MIPS
2 控制頻率 5kHz
2 采樣頻率 5KHz
2 PC的通信接口 Ethernet 10/100Mbit
2 數(shù)字輸入 3個(gè)
2 數(shù)字輸出 3個(gè)
2 串行傳感器接口 COM1（內(nèi)置）
2 調(diào)試串行接口 COM2 115kB
2 I4總線擴(kuò)展槽 1個(gè)
2 負(fù)載和應(yīng)變分辨率 ± 300,000碼
2 數(shù)字位置、負(fù)載和應(yīng)變控制，各控制模式間平滑切換無沖擊。
2 內(nèi)帶伺服閥功放 200mA
l 軟件介紹
2 控制軟件在Windows平臺(tái)上運(yùn)行，直觀便捷的界面；
2 界面顯示試驗(yàn)參數(shù)，試驗(yàn)曲線，數(shù)據(jù)處理方法多種標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的相關(guān)試驗(yàn)要求；
2 可預(yù)制試驗(yàn)要求，設(shè)定試驗(yàn)參數(shù)，試驗(yàn)條件，控制試驗(yàn)機(jī)自動(dòng)進(jìn)行試驗(yàn)；
2 通過建立試驗(yàn)方案，可以對(duì)每次試驗(yàn)方案進(jìn)行保存，以便于常用方案的重復(fù)使用；
2 通過軟件可以方便地控制循環(huán)加載試驗(yàn)和靜力試驗(yàn)，包括進(jìn)行試件的安裝及準(zhǔn)備工作；
2 試驗(yàn)過程中實(shí)時(shí)顯示控制、反饋信號(hào)（載荷、位移）波形，以及反饋信號(hào)（載荷、位移）波形和數(shù)值、可在不中斷試驗(yàn)的情況下，對(duì)控制儀號(hào)的幅度和頻率等參數(shù)進(jìn)行調(diào)整以改變反饋信號(hào)的相應(yīng)值；信號(hào)曲線可選擇顯示或隱藏。
2 通過軟件可在實(shí)驗(yàn)過程中按照用戶要求在規(guī)定時(shí)間自動(dòng)采集試驗(yàn)數(shù)據(jù)。包括按照時(shí)間采集，按照循環(huán)次數(shù)采集等。
2 能對(duì)傳感器進(jìn)行標(biāo)定，并通過軟件補(bǔ)償表對(duì)傳感器信號(hào)進(jìn)行非線性補(bǔ)償，以提高系統(tǒng)精度。
主要功能：適用于廣泛的零件和總成試驗(yàn)，高度靈活性！
l 材料或零部件的較大力測(cè)量試驗(yàn)。
l 材料或零部件的拉伸、壓縮疲勞試驗(yàn)
l 金屬、非金屬材料的軸向拉伸疲勞試驗(yàn)、壓縮疲勞試驗(yàn)和拉壓疲勞試驗(yàn)
l 材料及零件的軸向循環(huán)加載試驗(yàn)
主要技術(shù)指標(biāo)
序號(hào) | 項(xiàng) 目 | 單 位 | 參 數(shù) | 說 明 | |
1) | 較大試驗(yàn)力 | kN | 25 | @21Mpa | |
2) | 力值測(cè)量范圍 | - | 1%~100% | ||
3) | 力值示值精度 | - | ±1% | ||
4) | 作動(dòng)器行程 | mm | 150 | ||
5) | 位移測(cè)量范圍 | mm | 0~150 | ||
6) | 位移示值精度 | - | ±0.5%FS | 分辨率0.005 | |
7) | 變形測(cè)量范圍 | Mm | 0~25mm | 分辨率0.001 | |
8) | 試驗(yàn)頻率 | Hz | 0.01~30 | ||
9) | 試驗(yàn)波形 | 正弦波、三角波、斜波及組合波形。 | |||
設(shè)備結(jié)構(gòu)參數(shù) | |||||
10) | 試驗(yàn)空間高度范圍 | mm | 200~700 | 可定制 | |
11) | 有效試驗(yàn)寬度 | mm | 500 | ||
12) | 主機(jī)剛度 | N/mm | 1.0×10^8 | ||
13) | 額定功率 | kW | 15 | ||
14) | 主機(jī)外形尺寸約 | mm3 | 900×700×2000 | ||
15) | 主機(jī)重量約 | Kg | 1200 | ||
16) | 油源外形尺寸約 | mm3 | 800×1500×1100 | ||
17) | 油源重量約 | Kg | 750 | ||
標(biāo)簽：DST2254電液伺服零部件疲勞試驗(yàn)機(jī)
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