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更新時(shí)間:2024-12-18 10:26:44瀏覽次數(shù):2876評(píng)價(jià)
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鹽霧腐蝕環(huán)境試驗(yàn)箱用途:
采用人工模擬海洋性氣候測(cè)試產(chǎn)品的抗鹽霧腐蝕性,廣泛應(yīng)用于金屬材料防護(hù)層、機(jī)械零部件、電子元器件、汽車(chē)零部件、工業(yè)產(chǎn)品、涂層等進(jìn)行加速鹽霧腐蝕試驗(yàn)。
一、鹽霧腐蝕環(huán)境試驗(yàn)箱技術(shù)參數(shù):
1、工作室溫度范圍:RT+10℃~55℃
2、飽和器溫度范圍:RT+10℃~70℃
3、溫度波動(dòng)度:≤±0.5℃
4、溫度均勻度:≤±2℃
5、鹽霧沉降量:1~2mL/80c㎡.h
6、時(shí)間設(shè)定范圍:0~9999 S、M、H
7、間斷噴霧時(shí)間范圍:0~99 S、M、H
8、試樣架:試樣架可滿足15℃/30℃傾斜試驗(yàn)
9、電源電壓:150、250型AC220V/50HZ、750型以上AC380V/50HZ
二、規(guī)格(單位:mm):
型號(hào) Y/Q-150 內(nèi)形尺寸D×W×H 450×600×400
型號(hào) Y/Q-250 內(nèi)形尺寸D×W×H 600×900×500
型號(hào) Y/Q-750 內(nèi)形尺寸D×W×H 750×1100×500
型號(hào) Y/Q-010 內(nèi)形尺寸D×W×H 850×1300×600
型號(hào) Y/Q-016 內(nèi)形尺寸D×W×H 850×1600×600
型號(hào) Y/Q-020 內(nèi)形尺寸D×W×H 900×2000×600
三、控制系統(tǒng):
1、溫度控制儀:高精度數(shù)顯溫控儀、控制精確、平穩(wěn)、長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)不漂移。
2、傳感器:PT100傳感器。
3、執(zhí)行元器件:施耐德交流接觸器,小型繼電器,固態(tài)繼電器。
四、噴霧、氣路系統(tǒng):
1、采用塔式噴霧器(塔尖高度可調(diào)節(jié))、導(dǎo)向鹽霧,霧粒細(xì)小,自然沉降,噴嘴無(wú)鹽結(jié)晶,沉降量可調(diào)。
2、霧化鹽水儲(chǔ)存為內(nèi)置隱藏式且儲(chǔ)存容量大,鹽水配有預(yù)熱功能。
3、鹽水霧化前配備石英鹽水過(guò)濾元件,避免噴嘴雜質(zhì)堵塞而終止試驗(yàn)。
4、試驗(yàn)箱所有管道均采用加厚型氟硅橡膠管,可保持十年內(nèi)不老化龜裂。
5、噴霧方式:連續(xù)、間斷噴霧可隨意調(diào)節(jié)。
6、空氣壓力:0.2~0.4Mpa、噴霧壓力:0.05~0.17Mpa。
五、加熱系統(tǒng):
1、箱內(nèi)溫度加熱為內(nèi)膽水槽式加熱。
2、加熱器件采用U型鈦合金高速加溫電熱管,溫度分布均勻。
3、*獨(dú)立系統(tǒng),不影響鹽霧試驗(yàn)及控制線路。
六、箱體材質(zhì):
1、內(nèi)膽和箱體均采用高級(jí)PVC高強(qiáng)度耐腐蝕塑料板,表面光潔平整、耐老化、耐腐蝕、易清洗、無(wú)泄露。
2、箱蓋采用高級(jí)PVC透明塑料板,箱蓋與箱體之間采用水密封,從而防止鹽霧外泄。
3、超大鹽水箱設(shè)計(jì),杜絕因缺少鹽水而中斷試驗(yàn)。鹽水水位高低提示。
4、鹽霧試驗(yàn)箱滿足長(zhǎng)期強(qiáng)酸、強(qiáng)鹽霧試驗(yàn)而不產(chǎn)生損傷。
七、保護(hù)系統(tǒng):
超溫、箱體低水位、飽和器低水位、漏電、無(wú)熔絲保護(hù)開(kāi)關(guān)等保護(hù)。
八、符合標(biāo)準(zhǔn):
GB/T10587《鹽霧試驗(yàn)箱技術(shù)條件》。
GB/T10125人造氣氛腐蝕試驗(yàn) 鹽霧試驗(yàn)。
GJB150軍工設(shè)備環(huán)境試驗(yàn)方法 鹽霧試驗(yàn)。
GB/T6458金屬覆蓋層 中性鹽霧試驗(yàn)(NSS試驗(yàn))。
GB/T6459金屬覆蓋層 醋酸鹽霧試驗(yàn)(ASS試驗(yàn))。
GB/T2423.17《電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn) 試驗(yàn)Ka:鹽霧試驗(yàn)方法》。
ASTM-B117耐鹽霧試驗(yàn)裝置等國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。
九、設(shè)備使用條件:
1、環(huán)境溫度:5℃~30℃、環(huán)境濕度:≤85%R.H。
2、機(jī)器放置前后左右各80公分不可放置東西。
免費(fèi)送貨上門(mén),在對(duì)該設(shè)備安裝調(diào)試結(jié)束后,對(duì)相關(guān)技術(shù)人員做相應(yīng)的基本操作培訓(xùn)。
(空格分隔,最多3個(gè),單個(gè)標(biāo)簽最多10個(gè)字符)