一、產(chǎn)品簡介
該機主要用于壓制薄板等材料的標準試樣,由主機、液壓缸、液壓源和相應工裝模具組成,主機受力框架采用整體鋼板加工而成,剛性好,結(jié)構(gòu)簡單,操作方便。液壓源采用三相電機驅(qū)動高壓油泵,安全閥限制高壓力,由手動換向閥實現(xiàn)油路換向,即活塞桿的向下壓剪運動和向上復位移動等動作,當手動換向閥在常態(tài)即不操作時閥芯處于中間位置,活塞停止移動。液壓油的壓力由耐震壓力表指示。如更換模具或其他附具,還可作為一般壓力機使用,拓展更多的使用功能。
二、特點:
1、JKMZ-10能夠滿足GB/T228-2010《金屬材料室溫拉伸試驗方法》及GB/T16865-2013《變形鋁、鎂及其合金加工制品拉伸試驗用試樣及方法》中規(guī)定的制樣要求,設(shè)備能夠根據(jù)模具將試樣一次壓制成型自動停止,試樣落在下平臺上,試樣表面平整無劃痕,周邊無毛刺;
2、試樣模具有足夠好的強韌性,壓制過程中能承受300KN的壓力而不損壞,模具采用優(yōu)質(zhì)合金材料,不易磨損,使用壽命高;
3、試樣模具能方便更換,每次更新時間小于10分鐘,隨機附帶模具一套(附帶加工圖紙);
4、設(shè)備能夠由一人獨立操作完成,操作過程一鍵完成,一次制樣時間小于1分鐘;
5、設(shè)備所用所有備件都易于購買,能夠在24小時內(nèi)提供上門維修的售后服務;
三、技術(shù)參數(shù)
1.大壓力負荷:300KN(20MPa時)
2.有效壓縮空間:260mm
3.加工試樣厚度(根據(jù)用戶要求):0.1-3.0mm
4.試樣規(guī)格:根據(jù)用戶要求標準定做模具
5.活塞直徑:ф140mm
6.活塞大行程:100mm;
7.電源:380V 1.5KW
1)安全
操作安全保護:本機在設(shè)計上采用安全操作模式,確保操作人員的人身安全;
系統(tǒng)安全保護:液壓系統(tǒng)設(shè)有安全閥進行壓力保護,電器系統(tǒng)有安全限位保護,以防模具被損壞;
2)方便
送樣——按“剪切”——落料結(jié)束——按“松開”——手動取樣;
3)設(shè)備應可靠接地;
四、操作規(guī)程:
1、根據(jù)需要,選擇合適尺寸的模具。
2、把選好的模具放在工作臺與上橫梁之間,先用螺栓把模具與上橫梁固定好,再用壓板將模具的下座鎖定在工作臺上。
3、接上交流380V電源,打開設(shè)備后蓋門檢查油泵電機是否按順時針方向轉(zhuǎn)動(必須是順時針方向轉(zhuǎn)動)。
4、接好電源后,看模具上料處間隙是否能夠放進料去,如不能放進料,按住“松開”按鈕,讓模具向下運動直到能放進料為止。
5、放好料后,按住“剪切”按鈕直到四立柱上限位頂?shù)缴蠙M梁時松手(此過程中,能聽到料被剪斷的聲音,聽到該聲音即可松開“剪切”按鈕)。
6、按“松開”按鈕直到料能取出為止。