LYYD-75KVA/150KV交直流高壓發(fā)生器廠家

二、LYYD-50KVA/150KV交直流高壓發(fā)生器產(chǎn)品結(jié)構(gòu)

   鐵芯為單框式。線圈采用同芯圓筒多層塔式結(jié)構(gòu)，初級(jí)低壓繞組繞在鐵芯上，次級(jí)高壓繞組繞在低壓繞組外側(cè)，這種同軸布置減少了繞組間的藕合損耗。高壓硅堆用特殊工藝封裝在套管內(nèi)，產(chǎn)品的外殼制成與器芯配合較佳的八角形結(jié)構(gòu)，整體外型美觀大方。其內(nèi)外部結(jié)構(gòu)見圖1。

產(chǎn)品型號(hào)含義

Y  D  Q   C（  ）—□ / □

                         圖1：結(jié)構(gòu)示意圖
  1-均壓球；2-硅堆短路桿；3-高壓套管；4-油閥；5-殼體；6、7-調(diào)整電壓輸入a、x端子；8、9-儀表測(cè)量E、F端子；10-高壓尾X端子；11-變壓器外殼接地端；12-高壓輸出A端子；13-高壓整流硅堆；14-內(nèi)部均壓環(huán)；15-變壓器鐵芯；16-初級(jí)低壓繞組；17-測(cè)量?jī)x表繞組；18-二次級(jí)高壓繞組；19-變壓器油。

三、LYYD-50KVA/150KV交直流高壓發(fā)生器工作原理

    為單相變壓器，聯(lián)結(jié)組標(biāo)號(hào)II。單臺(tái)變壓器的工作過程，用交流220V（10KVA以上為380V）電壓接入電源控制箱（臺(tái)），經(jīng)電源控制箱（臺(tái)）內(nèi)自藕調(diào)壓器（50KVA以上調(diào)壓器外附）調(diào)節(jié)0~200V（10KVA以上0~400V）電壓至試驗(yàn)變壓器的初級(jí)繞組，根據(jù)電磁感應(yīng)原理，在變壓器高壓繞組可獲得試驗(yàn)所需的高電壓。其工作原理圖見圖2所示。

1、工作原理示意圖

                         圖2 ：工作原理示意圖
在試驗(yàn)變壓器中：a、x為低壓輸入端；A、X 為高壓輸出端；E、F為儀表測(cè)量端。
 2、單臺(tái)交直流兩用型變壓器工作原理見圖3。圖中所示：高壓套管內(nèi)裝有高壓硅堆，串接在高壓回路中作高壓整流，以獲得直流高電壓。當(dāng)用一短路桿將高壓硅堆短接時(shí)，可獲得交流高電壓，其狀態(tài)為交流輸出；反之在抽出短路桿時(shí)，其狀態(tài)為直流輸出。
3、三臺(tái)變壓器串激獲得更高電壓原理見圖4，串激變壓器有很大的*性，因?yàn)檎麄€(gè)試驗(yàn)裝置由多個(gè)單臺(tái)串激式變壓器組成，單臺(tái)試驗(yàn)變壓器有著體積小、重量輕、便于運(yùn)輸?shù)奶攸c(diǎn)，它既可以串接成高出幾倍的單臺(tái)試驗(yàn)變壓器輸出電壓組合使用，又可以分開單獨(dú)使用。整套試驗(yàn)裝置投資小、經(jīng)濟(jì)實(shí)惠。圖3所示：在三臺(tái)串激式試驗(yàn)變壓器串激使用中，單臺(tái)變壓器B1、B2、B3的輸出電壓都是U，*、二級(jí)的試驗(yàn)變壓器內(nèi)部都有一個(gè)激磁繞組，分別為A1、C1 和A2、C2。當(dāng)控制電壓加在*級(jí)變壓器B1的初級(jí)繞組a1、x1上，激磁繞組A1、C1給予試驗(yàn)變壓器B2初級(jí)繞組供電，第二級(jí)試驗(yàn)變壓器B2的激磁繞組A2、C2給試驗(yàn)變壓器B3的初級(jí)繞組供電。由于*級(jí)變壓器B1的高壓尾及殼體接地，第二、三級(jí)的變壓器B2和B3對(duì)地有絕緣支架的隔離，這樣變壓器B1、B2、B3對(duì)地輸出電壓分別為1U、2U、3U。

                 圖3：三臺(tái)高壓試驗(yàn)變壓器串激工作原理示意圖
B1、B2、B3- 串激式高壓變壓器；1U、2U、3U-各級(jí)對(duì)地電壓；
PV- 高壓示值表（KV）； ZJ1、ZJ2-絕緣支架。

四、使用方法及注意事項(xiàng)    

 1、做工頻耐壓試驗(yàn)使用接線方法見圖5。做工頻耐壓試驗(yàn)前，先根據(jù)試驗(yàn)變壓器的額定容量選擇好限流電阻，(水電阻)的阻值，再根據(jù)被試品需加的高壓電壓值調(diào)整好放電球隙的球間距，為了提高對(duì)被試品施加電壓的測(cè)量精度，應(yīng)在高壓側(cè)接入FRC阻容分壓器來測(cè)量電壓。

                      圖4：工頻耐壓試驗(yàn)使用接線原理示意圖
R1、R2- 限流電阻； Qx- 放電球隙； XJ- 被試品；
FRC- 阻容分壓器； V- 分壓器高壓表。 
按照?qǐng)D4、結(jié)合圖2所進(jìn)行的工頻耐壓試驗(yàn)接好工作線路，試驗(yàn)變壓器的高壓繞阻的X端（高壓尾）、儀表測(cè)量繞組的F端、試驗(yàn)變壓器的外殼以及電源控制箱（臺(tái)）的外殼必須可靠接地。
用三臺(tái)試驗(yàn)變壓器串激做工頻耐壓試驗(yàn)時(shí)、第二、三級(jí)試驗(yàn)變壓器的初級(jí)繞組X端，儀表測(cè)量繞組的F端，以及高壓繞組的X端（高壓尾）均接本級(jí)試驗(yàn)變壓器的外殼，第二、三級(jí)試驗(yàn)變壓器的主體必須放置在絕緣支架上。除*級(jí)以外、第二、三級(jí)試驗(yàn)變壓器的主體不要接地線。其接線方式見圖3所示。
 接電源前，電源控制箱（臺(tái)）的調(diào)壓器必須調(diào)到零位。接通電源后，綠色指示燈亮，按一下啟動(dòng)按鈕，紅色指示燈亮，表示試驗(yàn)變壓器已接通控制電源，開始升壓。
 從零位開始按順時(shí)針方向勻速旋轉(zhuǎn)調(diào)壓器手輪升壓。（升壓方式有：快速升壓法，即20S逐級(jí)升壓法，慢速升壓法，即60S逐級(jí)升壓法，極慢速升壓法供選用）電壓從零開始按選定的升壓速度升到您所需額定試驗(yàn)電壓的75%后，再以每秒2%額定試驗(yàn)電壓的速度升到您所需試驗(yàn)電壓，并密切注意測(cè)量?jī)x表的指示以及被試品的情況，被試品施加電壓的時(shí)間到后。應(yīng)在數(shù)秒內(nèi)勻速將調(diào)壓器返回，高壓降至1/3試驗(yàn)電壓以下，按一下停止按鈕，高壓、低壓輸出停止，然后切斷電源線，試驗(yàn)完畢。

工頻耐壓試驗(yàn)操作過程注意事項(xiàng)

1、試驗(yàn)人員應(yīng)做好責(zé)任分工,設(shè)定好試驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)的安全距離,仔細(xì)檢查好被試品及試驗(yàn)變壓器的接地情況,并設(shè)有專人監(jiān)護(hù)安全及觀察被試品狀態(tài)工作。
2、被試品主要部位應(yīng)清除干凈，保持*干燥，以免損壞被試品和帶來試驗(yàn)數(shù)值的誤差。
3、對(duì)大型設(shè)備的試驗(yàn)，一般都應(yīng)先進(jìn)行試驗(yàn)變壓器的空升試驗(yàn)，即不接試品時(shí)升壓至試驗(yàn)電壓，以便校對(duì)好儀表的指示精度，調(diào)整好放電球隙的球間距。
4、做耐壓試驗(yàn)時(shí)升壓速度不能過快，并防止突然加壓，例如調(diào)壓器不在零位的突然合閘，也不能突然斷電，一般應(yīng)在調(diào)壓器降至零位時(shí)分閘。
5、在升壓或耐壓試驗(yàn)過程中，如發(fā)現(xiàn)下列不正常情況，1 電壓、電流表指針擺動(dòng)很大，2 被試品發(fā)出不正常響聲，3 發(fā)現(xiàn)絕緣有燒焦或冒煙現(xiàn)象，應(yīng)立即降壓，切斷電源，停止試驗(yàn)并查明原因。
6、使用本產(chǎn)品做高壓試驗(yàn)時(shí)，除熟悉本說明書外，還必須嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和操作規(guī)程。

2、做直流耐壓和泄漏試驗(yàn)使用接線方法見圖5。由于是交直流兩用變壓器，應(yīng)把高壓硅堆短路桿從套管中抽出，使變壓器為直流輸出狀態(tài)。做直流泄漏試驗(yàn)前，先根據(jù)泄漏試驗(yàn)中輸出端斷路電流不超過高壓硅堆的大整流為宜，選擇好限流電阻（水電阻）的阻值，再根據(jù)被試品對(duì)直流高壓波形的要求選擇好高壓濾波電容的電容值。為了提高對(duì)被試品施加電壓的測(cè)量精度，應(yīng)在高壓側(cè)接入FRC阻容分壓器來測(cè)量電壓。 

                      圖 5：直流泄漏試驗(yàn)使用接線原理示意圖
R- 限流電阻； C- 高壓濾波電容； XJ- 被試品； G- 硅堆短路桿；
FRC- 阻容分壓器；V- 分壓器高壓表；uA- 微安表；D- 高壓整流硅堆。
按照?qǐng)D5、結(jié)合圖3所進(jìn)行的直流泄漏試驗(yàn)接好工作線路。試驗(yàn)變壓器的高壓繞組的X端（高壓尾）、儀表測(cè)量繞組的F 端、試驗(yàn)變壓器的外殼以及電源控制箱（臺(tái)）的外殼必須可靠接地。

                           接線原理圖

                             接線原理圖
 接電源前、電源控制箱（臺(tái)）的調(diào)壓器必須調(diào)到零位。接通電源后，綠色指示燈亮，按

一下啟動(dòng)按鈕，紅色指示燈亮，表示試驗(yàn)變壓器已接通控制電源，開始升壓。
 從零位開始按順時(shí)針方向勻速旋轉(zhuǎn)調(diào)壓器手輪升壓。（升壓方式有：快速升壓法即20S逐級(jí)升壓法；慢速升壓法，即60S逐級(jí)升壓法；級(jí)慢速升壓法供選用）電壓從零開始按選定的升壓速度升到您所需額定試驗(yàn)電壓或額定直流電流下的參考電壓。試驗(yàn)中應(yīng)嚴(yán)密注意直流高壓表、泄漏電流表指示以及被試品的情況。試驗(yàn)完畢后，應(yīng)訊速均勻?qū)⒏邏航抵亮阄唬匆幌峦Ｖ拱粹o，高壓、低壓輸出停止，然后切斷電源。此時(shí)應(yīng)用直流高壓放電棒給被試品及試驗(yàn)裝置本身充分放電。

注意事項(xiàng)

（1）試驗(yàn)人員應(yīng)做好責(zé)任分工，設(shè)定好現(xiàn)場(chǎng)的安全距離，仔細(xì)檢查好被試品及試驗(yàn)變壓器的接地情況，并設(shè)有專人監(jiān)護(hù)安全及觀察被試品狀態(tài)工作。
（2）被試品做試驗(yàn)前，應(yīng)拆除所有對(duì)外連線，并充分放電，主要部位應(yīng)清除干凈，保持*干燥，以免損壞被試品及帶來試驗(yàn)數(shù)值的誤差。
（3）對(duì)于大容量試品（電容器、超長(zhǎng)電纜等）試驗(yàn)時(shí)應(yīng)緩慢升壓，防止被試品的充電電流過大而燒壞微安表，必要時(shí)應(yīng)分級(jí)加壓分別讀取各電壓下微安表的穩(wěn)定讀數(shù)。
（4）試驗(yàn)過程中，應(yīng)嚴(yán)密監(jiān)視被試品、微安表及試驗(yàn)裝置等，一旦發(fā)生閃爍、擊穿等現(xiàn)象應(yīng)立即降壓，切斷電源，并查明原因。

五、配套選購(gòu)產(chǎn)品

下列產(chǎn)品僅供選擇，購(gòu)買時(shí)需另行計(jì)價(jià)。
1.KXJ系列電源控制箱 容量:1KVA-5KVA、輸入電壓：220V
2.KZT系列電源控制臺(tái) 容量:10KVA~300KVA輸入電壓：220V或380V
3.數(shù)字微安表：SWB-II
4.高壓濾波電容： 0.01MF、40 ~ 100KV
5.高壓直流放電棒： FBR— 70、140、210KV
6.放電球隙： Q—50、100、150、200、250、500
7.標(biāo)準(zhǔn)試油杯： 400ml
8.折疊式手推車： 150、300型
9.絕緣支架： 50、100、200、300、400KV
10.阻容分壓器： FRC —50、100、150、200KV
11.高壓硅堆： 2DL—150、300、450KV
12.水 電 阻： 50、100

六、主要試驗(yàn)設(shè)備的選擇

1、變壓器
    其高壓側(cè)額定電壓應(yīng)不小于被試品的高試驗(yàn)電壓，額定電流不小于被試品的大電容電流。被試品的電容電流和變壓器所需容量計(jì)算式為：

被試品電容量Cx可由交流電橋測(cè)出。常用的被試品電容量按表1選取。

幾種常用被試品的電容量（pF） 表1

2、調(diào)壓設(shè)備
  （1）自藕調(diào)壓器。其調(diào)壓范圍廣、功率損耗小、波形畸變小、選擇這種調(diào)壓方式為。自藕調(diào)壓器的容量按0.75 ~ 1倍的試驗(yàn)變壓器的容量選擇，適用于容量為100KVA以下的變壓器的調(diào)壓。
  （2）感應(yīng)調(diào)壓器。其調(diào)壓范圍大，波形畸形小、但結(jié)構(gòu)復(fù)雜、價(jià)格較貴，當(dāng)變壓器的容量較大時(shí)（如100KVA以上）使用。
3、限流電阻
   限流電阻的作用是，當(dāng)被試品擊穿時(shí)，限制斷路電流，從而保護(hù)變壓器，防止故障的擴(kuò)大。其數(shù)值以高試驗(yàn)電壓為準(zhǔn)，按0.5 ~ 1 Ω / V（有效值）選擇，限流電阻可用水電阻。注意水不能充滿玻璃管，應(yīng)留有余地，以防爆裂。
4、放電球隙
   放電球隙的布置方式有垂直和水平兩種，球隙間距S和球的直徑D的關(guān)系應(yīng)保護(hù)在0.05D ≤S ≤0.5D范圍內(nèi)，球隙上的水電阻阻值一般按0.1 ~ 1Ω/V選取,設(shè)置放電球隙的目的是為了對(duì)重要的被試品起保護(hù)作用,可以將由于誤操作或被試品擊穿引起的過電壓限制在允許的范圍內(nèi)。

七、試驗(yàn)變壓器技術(shù)指示

“正常"燈亮      說明系統(tǒng)無接地故障。

“正極接地"燈亮  說明系統(tǒng)發(fā)生正極接地故障。

“負(fù)極接地"燈亮  說明系統(tǒng)發(fā)生負(fù)極接地故障。

“開關(guān)"按鍵      信號(hào)發(fā)生器的電源開關(guān)鍵

信號(hào)發(fā)生器背面與布局:

說明：

滑動(dòng)開關(guān)位置位于：

左（1檔）：信號(hào)發(fā)生器處于自動(dòng)監(jiān)測(cè)功能，時(shí)刻對(duì)直流系統(tǒng)進(jìn)行監(jiān)測(cè)并及實(shí)時(shí)更示系統(tǒng)相關(guān)參數(shù)的顯示。主要用途是查找系統(tǒng)出現(xiàn)一般性接地故障。信號(hào)強(qiáng)度為1.4mA 。

中（2檔）：信號(hào)發(fā)生器處于自動(dòng)監(jiān)測(cè)功能，時(shí)刻對(duì)直流系統(tǒng)進(jìn)行監(jiān)測(cè)并及實(shí)時(shí)更示系統(tǒng)相關(guān)參數(shù)的顯示。主要用途是查找系統(tǒng)出現(xiàn)一般性接地故障。（該檔為出廠默認(rèn)設(shè)置）信號(hào)強(qiáng)度為6mA 。

右（3檔）：信號(hào)發(fā)生器處于接地故障自鎖定功能，當(dāng)直流系統(tǒng)一經(jīng)出現(xiàn)接地故障，發(fā)生器只對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行一次分析后，自動(dòng)鎖定狀檢測(cè)結(jié)果和發(fā)送信號(hào)狀態(tài)，不對(duì)系統(tǒng)參數(shù)的變化進(jìn)行跟蹤。主要用途是查找系統(tǒng)的間歇性接地和接地阻抗頻繁跳變等特殊接地故障。信號(hào)強(qiáng)度為6mA。

5.1.2 檢測(cè)器的外觀與布局：

檢測(cè)器正面外觀與布局：

“電源燈"燈亮 說明檢測(cè)器已開啟。

“電源"按鍵 是檢測(cè)器的電源開關(guān)鍵。

“功能切換"按鍵 是檢測(cè)器在功能選擇界面下的“快速檢測(cè)" 、“完整檢測(cè)" 和“在線檢測(cè)"三個(gè)功能之間的切換鍵。任何時(shí)候按功能鍵，跳轉(zhuǎn)到功能選擇界面。

“檢測(cè)"按鍵 當(dāng)檢測(cè)器選定其中一種檢測(cè)功能時(shí)，每按一次“檢測(cè)"鍵，檢測(cè)器就進(jìn)行一次新的測(cè)試。

檢測(cè)器背面與布局：

5.1.3 鉗表的外觀與布局：

LYDCS-3300鉗表

“鉗頭" 用于鉗住被測(cè)的電纜。

“方向標(biāo)示" 標(biāo)示接地故障參考方向。

“鉗表開合按鍵" 按下打開鉗表，松開合上鉗表。

“電源燈"亮  說明檢測(cè)器與鉗表已連接，鉗表和檢測(cè)器均處于開啟狀態(tài)。

“鉗表輸出電纜" 是鉗表把采樣信號(hào)輸出到檢測(cè)器的連接電纜。

5.2 液晶屏顯示界面

5.2.1 信號(hào)發(fā)生器液晶屏顯示界面：

信號(hào)發(fā)生器具有自適應(yīng)不同電壓等級(jí)的直流系統(tǒng)功能，在系統(tǒng)無接地故障時(shí)，“正常"指示燈亮。液晶顯示屏顯示直流系統(tǒng)母線電壓、正極對(duì)地電壓、 負(fù)極對(duì)地電壓及系統(tǒng)對(duì)地絕緣值。顯示界面如下圖：

（直流系統(tǒng)無接地故障時(shí)信號(hào)發(fā)生器顯示界面）

直流系統(tǒng)有接地故障時(shí)，信號(hào)發(fā)生器自動(dòng)判斷接地故障極性。如系統(tǒng)正接地，信號(hào)發(fā)生器“正極接地"指示燈亮，如系統(tǒng)負(fù)接地，“負(fù)極接地"指示燈亮，同時(shí)液晶顯示屏顯示系統(tǒng)母線電壓、正極對(duì)地電壓、負(fù)極對(duì)地電壓、系統(tǒng)對(duì)地絕緣總阻抗。顯示界面如下圖：

（直流系統(tǒng)發(fā)生正極28KΩ時(shí)信號(hào)發(fā)生器顯示界面）

5.2.1 檢測(cè)器液晶屏顯示界面：

當(dāng)被檢測(cè)的回路（支路）無接地故障時(shí)，檢測(cè)測(cè)器顯示界面如下圖：

如選擇“快速檢測(cè)"功能，當(dāng)被檢測(cè)的回路（支路）有接地故障時(shí)，檢測(cè)測(cè)器顯示界面如下：（其中，如顯示“鉗表正向接地"表示接地故障點(diǎn)與鉗表標(biāo)示箭頭方向*，如顯示“鉗表反向接地"表接地故障點(diǎn)與鉗表標(biāo)示箭頭方向相反）

                                 （檢測(cè)結(jié)果顯示圖）

如選擇“完整檢測(cè)"功能，當(dāng)被檢測(cè)的回路（支路）有接地故障時(shí)，檢測(cè)測(cè)器顯示界面如下：（其中，如顯示“正向接地"表示接地故障點(diǎn)與鉗表標(biāo)示箭頭方向*，如顯示“鉗表反向接地"表示接地故障點(diǎn)與鉗表標(biāo)示箭頭方向相反）

如選擇“在線檢測(cè)"功能，檢測(cè)器將不停的掃描回路（支路）接地情況，用以對(duì)較復(fù)雜回路情況進(jìn)行判斷。

6.1 設(shè)備使用前的準(zhǔn)備

6.1.1檢查檢測(cè)器的電池：由于裝置使用時(shí)間間隔較長(zhǎng)，容易造成電池電量不足，影響檢測(cè)準(zhǔn)確性,甚至使檢測(cè)工作無法正常進(jìn)行，因此在使用裝置前請(qǐng)檢查電池的電量是否滿足工作要求，否則請(qǐng)更換電池。

6.1.2把鉗表輸出電纜與檢測(cè)器連接，開啟檢測(cè)器，以檢驗(yàn)鉗表與檢測(cè)器聯(lián)接狀況，如鉗表上“電源"燈亮，表示鉗表與檢測(cè)器聯(lián)接正常，否則請(qǐng)檢查電纜接接頭是否已正確、可靠地接在檢測(cè)器上。

6.1.3把信號(hào)發(fā)生器連接入直流系統(tǒng)。信號(hào)發(fā)生器通過三芯電纜正確、可靠地連接在系統(tǒng)母線靠近蓄電池側(cè)。

注：信號(hào)發(fā)生器信號(hào)連接線：紅夾子（褐色線）接系統(tǒng)母線正極，黑夾子（藍(lán)色線）接系統(tǒng)母線負(fù)極，黑夾子（黃綠色線）接系統(tǒng)地線。確認(rèn)發(fā)生器正確并可靠地與系統(tǒng)連接好。

   6.1.4在使用LYDCS-3300前建議關(guān)閉直流系統(tǒng)正在運(yùn)行的在線接地監(jiān)測(cè)裝置，這樣更有利于接地故障的準(zhǔn)確、快速定位。

6.2 設(shè)備的使用操作

    當(dāng)直流系統(tǒng)發(fā)生接地故障時(shí)，打開信號(hào)發(fā)生器電源開關(guān)，此時(shí)信號(hào)發(fā)生器自動(dòng)適應(yīng)系統(tǒng)電壓等級(jí)，分析系統(tǒng)絕緣狀況，并把分析結(jié)果通過液晶顯示屏和LED燈分別顯示，此時(shí)再利用檢測(cè)器依次對(duì)各個(gè)可能的支路進(jìn)行檢測(cè)，直到定位出所有接地故障點(diǎn)為止。

使用檢測(cè)器進(jìn)行接進(jìn)故障定位操作方法及實(shí)例介紹。

6.2.1 檢測(cè)器上的鉗表鉗在被測(cè)回路（支路）時(shí)，請(qǐng)確認(rèn)鉗表口已*閉

合，否則會(huì)影響檢測(cè)結(jié)果的準(zhǔn)確性。由于鉗表精度非常高，鉗好被測(cè)回路后，請(qǐng)待鉗表靜止后再按動(dòng)檢測(cè)器的“檢測(cè)"鍵開始檢測(cè)。

6.2.2 鉗單根：當(dāng)正、負(fù)極電纜不能同時(shí)被鉗表鉗住時(shí)，采用“鉗單根"

的檢測(cè)方法，如是正極接地，將鉗表鉗在正極電纜上，再按一下檢

測(cè)器上的“檢測(cè)"鍵進(jìn)行檢測(cè)，如是負(fù)極接地，則鉗在負(fù)極電纜上，

再按一下檢測(cè)器上的“檢測(cè)"鍵進(jìn)行檢測(cè)。

對(duì)電纜進(jìn)行接地故障進(jìn)行檢測(cè)時(shí)，接地方向判別如下圖：

6.2.3 鉗雙根：為了避免被測(cè)回路（支路）電流過大而超過鉗表量程和進(jìn)

一步降低直流系統(tǒng)其它紋波干擾，提高檢測(cè)器檢測(cè)結(jié)果的精度，請(qǐng)

盡量用鉗表同時(shí)鉗住回路（支路）的正、負(fù)極電纜進(jìn)行檢測(cè)。

6.2.4 鉗多根：當(dāng)有多根電纜在扎一起時(shí)，在鉗表能同時(shí)鉗住的情況下（注：

鉗表口必須*閉合），可以同時(shí)鉗住多根電纜一起進(jìn)行檢測(cè)，如檢

測(cè)器判斷為“非接地"則說明該扎電纜沒有接地故障，如檢測(cè)器判

斷為“接地"，則說明該扎電纜其中有一回路或多回有接地故障，此

時(shí)必須將該扎電纜分開用二分法進(jìn)檢測(cè)排查，找出有接地故障回路，

再沿著檢測(cè)器提示的接地故障方向往下檢測(cè)，直到定位出接地故障

點(diǎn)為止。

6.2.5 由于現(xiàn)場(chǎng)電纜回路復(fù)雜多樣，根據(jù)實(shí)際情況靈活運(yùn)用鉗單根、鉗雙

根、鉗多根方法進(jìn)行檢測(cè)，提高檢測(cè)效率，縮短定位故障時(shí)間。

6.2.6 檢測(cè)波形析法：由于有的直流系統(tǒng)含有較復(fù)雜的紋波和干擾信號(hào)，

對(duì)檢測(cè)器造成一定的影響，我們除了可以利用鉗雙根法來克服干擾

外，還可以利用檢測(cè)器在檢測(cè)過程中實(shí)時(shí)顯示的信號(hào)波形（信號(hào)波

形為周期6秒的矩形波）來進(jìn)行輔助判斷（信號(hào)波形請(qǐng)參考第5章

5.2.1的顯示界面介紹）。

6.2.7 單點(diǎn)接地故障實(shí)例介紹：

如上圖，當(dāng)直流系的分支路2電纜發(fā)生接地障時(shí)，把信號(hào)發(fā)生器接在系統(tǒng)母線靠近蓄電池側(cè)。

當(dāng)信號(hào)發(fā)生器判斷出直流系統(tǒng)的接地總阻抗值并向系統(tǒng)發(fā)送檢測(cè)信號(hào)時(shí)，開始使用檢測(cè)器對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行接地故障檢測(cè)。

如圖所示，我們利用檢測(cè)器上的鉗表先對(duì)主支路A、B、C點(diǎn)依次檢測(cè)，由于被檢測(cè)信號(hào)只經(jīng)過支路C流向接地電阻的，故在檢測(cè)支路A、B時(shí)，檢測(cè)器均判斷為“非接地"，說明這兩個(gè)支路絕緣狀況良好，當(dāng)檢測(cè)支路3 的C點(diǎn)時(shí)，檢測(cè)器判斷該支路有接地故障，并會(huì)通“絕緣程度條"（0～100）來表示接地故障的嚴(yán)重程度，同時(shí)也會(huì)顯示接地故障所處的方向（判斷方法見6.2.2）。沿著檢測(cè)器所判斷接地方向繼續(xù)檢測(cè)，在檢測(cè)分支路D點(diǎn)時(shí)，檢測(cè)器判斷為“非接地"，檢測(cè)分支路E點(diǎn)時(shí)，檢測(cè)器判斷為有接地故障，繼續(xù)往下檢測(cè)，當(dāng)檢測(cè)到F點(diǎn)時(shí)，檢測(cè)器判斷為“非接地"則可確定接地故障點(diǎn)在E與F點(diǎn)之間，通不繼縮短E、F間的檢測(cè)點(diǎn)，直到終找出具體的接地故障點(diǎn)為止。

6.2.8 兩點(diǎn)、多點(diǎn)及正負(fù)極同時(shí)接地故障檢測(cè)方法:

兩點(diǎn)接地檢測(cè)方法：當(dāng)直流系統(tǒng)發(fā)生兩點(diǎn)接地故障時(shí)，如兩點(diǎn)接地故障的阻抗值較接近，則按檢測(cè)的先后順序依次檢測(cè)出各個(gè)接地故障點(diǎn)的位置；如兩點(diǎn)接地故障的阻抗值相差比較大時(shí)，檢測(cè)器先檢測(cè)出接地較嚴(yán)重的接地故障點(diǎn)，在排除該點(diǎn)故障后，信號(hào)發(fā)生再重新分析系統(tǒng)絕緣狀況，并顯示出另一點(diǎn)的接地阻抗值，此時(shí)再用檢測(cè)器對(duì)另一接地故障點(diǎn)進(jìn)行檢測(cè)、定位。具體的操作方法與單點(diǎn)接地操作方法相似（參見6.2.7）。

多點(diǎn)接地故障檢測(cè)方法：當(dāng)系統(tǒng)發(fā)生多點(diǎn)接地故障時(shí)，接地故障的定位操作方法與兩點(diǎn)接地故障操作方法相似。

正負(fù)極同時(shí)接地檢測(cè)方法：當(dāng)系統(tǒng)發(fā)生正負(fù)極同時(shí)接地故障時(shí)，如正極接地故障較嚴(yán)重，信號(hào)發(fā)生器先分析正極的接地狀況，并先判斷為正極接地，再用檢測(cè)器對(duì)正極接地故障點(diǎn)進(jìn)行定位。在排除正極接地故障后，信號(hào)發(fā)生器再分析負(fù)極的接狀況，并判斷為負(fù)極接地，再用檢測(cè)器對(duì)負(fù)極接地故障點(diǎn)進(jìn)行定位和排除。具體的操作方法與單點(diǎn)接地操作方法相似（參見6.2.7）。

6.2.9 環(huán)路接地故障檢測(cè)方法：

如圖所示：直流系統(tǒng)的支路2與支路3組成環(huán)路，分支路1接在環(huán)路上，此時(shí)在分支路1的電纜上發(fā)生了接地故障。

由圖分析可知：信號(hào)發(fā)生器發(fā)出的檢測(cè)信號(hào)會(huì)分別從支路2和支路3兩個(gè)方向流向接地故障點(diǎn)，路徑分別是：從BàDàFà接地故障點(diǎn)、CàEàFà接地故障點(diǎn)。

在信號(hào)發(fā)生器對(duì)系統(tǒng)分析完成后，我們使用檢測(cè)器先從主支路開始檢測(cè)，依次對(duì)A、B、C三個(gè)進(jìn)檢測(cè)點(diǎn)檢測(cè)，檢測(cè)器判斷A檢測(cè)點(diǎn)為非接地、B檢測(cè)點(diǎn)為接地、C檢測(cè)點(diǎn)為接地，并提示B、C檢測(cè)點(diǎn)下方有接地故障，接著我們分別順著檢測(cè)器提示的接地方向在D點(diǎn)和E點(diǎn)繼續(xù)檢測(cè)，在D點(diǎn)檢測(cè)時(shí)，檢測(cè)器提示電電纜右側(cè)有接地故障，在E點(diǎn)檢測(cè)時(shí)，檢測(cè)器提示電纜左側(cè)有接地故障，根據(jù)對(duì)D、E點(diǎn)檢測(cè)的接地方向提示判斷，我們可以確定是在D、E間發(fā)生了接地故障。再檢測(cè)接在D、E間的分支路1的F點(diǎn)時(shí)，檢測(cè)器再次提示此處電纜下方有接地，然后繼續(xù)對(duì)G點(diǎn)進(jìn)行檢測(cè)，檢測(cè)器提示該點(diǎn)為非接地，由此，我們可能肯定接故障點(diǎn)就在F點(diǎn)與G點(diǎn)之間，通過不斷縮F-G間的檢測(cè)距離，直到終定位出具體的接地故障點(diǎn)為止。