Mac電磁閥1661B-611的特點和原理
MAC電磁閥采用新型系列GT型氣動執(zhí)行器，有雙作用式和單作用式(彈簧復位)，齒輪齒條傳動，安全可靠;大口徑閥門采用系列HAW型氣動執(zhí)行器拔叉式傳動，結(jié)構合理，輸出扭矩大，有雙作用式和單作用式(彈簧復位);參考本公司氣動執(zhí)行器樣本。
MAC電磁閥的閥體根據(jù)用戶需要及實際工況條件的不同可設計為鑄造結(jié)構、鍛造結(jié)構及全焊接結(jié)構三種形式，其中全焊接結(jié)構的球閥主要適用于埋地使用。
MAC電磁閥座密封結(jié)構：
MAC電磁閥采用唇型彈性密封圈結(jié)構設計，保證密封的可靠性，對于低壓、超低壓或真空;正況用球閥，采用板簧加載的閥座密封結(jié)構，能確保球閥長期可靠的密封。中、高溫球閥的閥座材料可選用對位聚苯或金屬材料。
MAC電磁閥根據(jù)壓力的大小、介質(zhì)性質(zhì)及密封要求的不同而選擇球前密封結(jié)構、球后密封結(jié)構或前后雙密封結(jié)構。中、高溫球閥的閥座材料可選用對位聚苯或金屬材料。推薦閱讀：企業(yè)負面輿情信息壓制怎么做
MAC電磁閥采用新型系列GT型氣動執(zhí)行器，有雙作用式和單作用式(彈簧復位)，齒輪齒條傳動，安全可靠;大口徑閥門采用系列HAW型氣動執(zhí)行器拔叉式傳動，結(jié)構合理，輸出扭矩大，有雙作用式和單作用式(彈簧復位);參考本公司氣動執(zhí)行器樣本。
MAC電磁閥的閥體根據(jù)用戶需要及實際工況條件的不同可設計為鑄造結(jié)構、鍛造結(jié)構及全焊接結(jié)構三種形式，其中全焊接結(jié)構的球閥主要適用于埋地使用。
MAC電磁閥座密封結(jié)構：
MAC電磁閥采用唇型彈性密封圈結(jié)構設計，保證密封的可靠性，對于低壓、超低壓或真空;正況用球閥，采用板簧加載的閥座密封結(jié)構，能確保球閥長期可靠的密封。中、高溫球閥的閥座材料可選用對位聚苯或金屬材料。
MAC電磁閥根據(jù)壓力的大小、介質(zhì)性質(zhì)及密封要求的不同而選擇球前密封結(jié)構、球后密封結(jié)構或前后雙密封結(jié)構。中、高溫球閥的閥座材料可選用對位聚苯或金屬材料。推薦閱讀：企業(yè)負面輿情信息壓制怎么做
MAC電磁閥阻塞與：當閥門處于關閉狀態(tài)時，上下游側(cè)的閥座使液體阻斷，閥體中腔的積滯物可以通過排裝置進行排。
密封面是MAC電磁閥閥門最關鍵的工作面，密封面質(zhì)量的好壞直接影響著閥門的使用壽命，面密封面的材料又是保證密封面質(zhì)量的重要因素。因此，選擇閥門密封面材料時應考慮如下因素：
①耐腐蝕。
“腐蝕"即密封面在介質(zhì)作用下，表面受到破壞的過程。如果表面受到這種破壞，密封性就不能保證，因此，密封面材料必須耐腐蝕。材料的耐腐蝕性主要取決于材料的萬分及其化學穩(wěn)定性。
②抗擦傷。
“擦傷"即密封面相對運動過程中，材料因摩擦而引起的損壞。這種損壞必然引起密封面的破壞，因此，密封面材料必須具有良好的抗擦傷性能，尢其是閘閥。材料的抗擦傷性往往是由材料內(nèi)部性質(zhì)決定的。
③耐沖蝕。
“沖蝕"即介質(zhì)高速流經(jīng)密封面時，使密封面遭到破壞的過程。這種破壞在高溫、高壓蒸汽介質(zhì)中使用的節(jié)流閥、安全閥更為明顯，對密封性破壞影響很大，因此，耐沖蝕亦是密封面材料的重要要求之一。
④應有一定的硬度，并在規(guī)定工作溫度下硬度下發(fā)生大的下降。
⑤密封面和本體材料的線膨脹系數(shù)應該近似，這對鑲密封圈的結(jié)構更為重要，以免高溫下容易產(chǎn)生額外的應力和引起松動。
⑥在高溫條件下使用，要有足夠的抗氧化、抗熱疲勞性以及熱循環(huán)等問題。
在目前情況下，要找到全面符合上述要求的密封面材料是很難做到的，只能根據(jù)不同的閥類和用途，重點滿足某幾個方面的要求。例如，在高速介質(zhì)中使用的閥門應特別注意密封面的耐沖蝕要求；而介質(zhì)中含有固體雜質(zhì)時則應選擇硬度較高的密封面材料。
密封面是MAC電磁閥閥門最關鍵的工作面，密封面質(zhì)量的好壞直接影響著閥門的使用壽命，面密封面的材料又是保證密封面質(zhì)量的重要因素。因此，選擇閥門密封面材料時應考慮如下因素：
①耐腐蝕。
“腐蝕"即密封面在介質(zhì)作用下，表面受到破壞的過程。如果表面受到這種破壞，密封性就不能保證，因此，密封面材料必須耐腐蝕。材料的耐腐蝕性主要取決于材料的萬分及其化學穩(wěn)定性。
②抗擦傷。
“擦傷"即密封面相對運動過程中，材料因摩擦而引起的損壞。這種損壞必然引起密封面的破壞，因此，密封面材料必須具有良好的抗擦傷性能，尢其是閘閥。材料的抗擦傷性往往是由材料內(nèi)部性質(zhì)決定的。
③耐沖蝕。
“MAC電磁閥沖蝕"即介質(zhì)高速流經(jīng)密封面時，使密封面遭到破壞的過程。這種破壞在高溫、高壓蒸汽介質(zhì)中使用的節(jié)流閥、安全閥更為明顯，對密封性破壞影響很大，因此，耐沖蝕亦是密封面材料的重要要求之一。
④應有一定的硬度，并在規(guī)定工作溫度下硬度下發(fā)生大的下降。
⑤密封面和本體材料的線膨脹系數(shù)應該近似，這對鑲密封圈的結(jié)構更為重要，以免高溫下容易產(chǎn)生額外的應力和引起松動。
⑥在高溫條件下使用，要有足夠的抗氧化、抗熱疲勞性以及熱循環(huán)等問題。
在目前情況下，要找到全面符合上述要求的密封面材料是很難做到的，只能根據(jù)不同的閥類和用途，重點滿足某幾個方面的要求。例如，在高速介質(zhì)中使用的閥門應特別注意密封面的耐沖蝕要求；而介質(zhì)中含有固體雜質(zhì)時則應選擇硬度較高的密封面材料。
MAC電磁閥阻塞與：當閥門處于關閉狀態(tài)時，上下游側(cè)的閥座使液體阻斷，閥體中腔的積滯物可以通過排裝置進行排。
密封面是MAC電磁閥閥門最關鍵的工作面，密封面質(zhì)量的好壞直接影響著閥門的使用壽命，面密封面的材料又是保證密封面質(zhì)量的重要因素。因此，選擇閥門密封面材料時應考慮如下因素：
①耐腐蝕。
“腐蝕"即密封面在介質(zhì)作用下，表面受到破壞的過程。如果表面受到這種破壞，密封性就不能保證，因此，密封面材料必須耐腐蝕。材料的耐腐蝕性主要取決于材料的萬分及其化學穩(wěn)定性。
②抗擦傷。
“擦傷"即密封面相對運動過程中，材料因摩擦而引起的損壞。這種損壞必然引起密封面的破壞，因此，密封面材料必須具有良好的抗擦傷性能，尢其是閘閥。材料的抗擦傷性往往是由材料內(nèi)部性質(zhì)決定的。
③耐沖蝕。
“沖蝕"即介質(zhì)高速流經(jīng)密封面時，使密封面遭到破壞的過程。這種破壞在高溫、高壓蒸汽介質(zhì)中使用的節(jié)流閥、安全閥更為明顯，對密封性破壞影響很大，因此，耐沖蝕亦是密封面材料的重要要求之一。
④應有一定的硬度，并在規(guī)定工作溫度下硬度下發(fā)生大的下降。
⑤密封面和本體材料的線膨脹系數(shù)應該近似，這對鑲密封圈的結(jié)構更為重要，以免高溫下容易產(chǎn)生額外的應力和引起松動。
⑥在高溫條件下使用，要有足夠的抗氧化、抗熱疲勞性以及熱循環(huán)等問題。
在目前情況下，要找到全面符合上述要求的密封面材料是很難做到的，只能根據(jù)不同的閥類和用途，重點滿足某幾個方面的要求。例如，在高速介質(zhì)中使用的閥門應特別注意密封面的耐沖蝕要求；而介質(zhì)中含有固體雜質(zhì)時則應選擇硬度較高的密封面材料。
密封面是MAC電磁閥閥門最關鍵的工作面，密封面質(zhì)量的好壞直接影響著閥門的使用壽命，面密封面的材料又是保證密封面質(zhì)量的重要因素。因此，選擇閥門密封面材料時應考慮如下因素：
①耐腐蝕。
“腐蝕"即密封面在介質(zhì)作用下，表面受到破壞的過程。如果表面受到這種破壞，密封性就不能保證，因此，密封面材料必須耐腐蝕。材料的耐腐蝕性主要取決于材料的萬分及其化學穩(wěn)定性。
②抗擦傷。
“擦傷"即密封面相對運動過程中，材料因摩擦而引起的損壞。這種損壞必然引起密封面的破壞，因此，密封面材料必須具有良好的抗擦傷性能，尢其是閘閥。材料的抗擦傷性往往是由材料內(nèi)部性質(zhì)決定的。
③耐沖蝕。
“MAC電磁閥沖蝕"即介質(zhì)高速流經(jīng)密封面時，使密封面遭到破壞的過程。這種破壞在高溫、高壓蒸汽介質(zhì)中使用的節(jié)流閥、安全閥更為明顯，對密封性破壞影響很大，因此，耐沖蝕亦是密封面材料的重要要求之一。
④應有一定的硬度，并在規(guī)定工作溫度下硬度下發(fā)生大的下降。
⑤密封面和本體材料的線膨脹系數(shù)應該近似，這對鑲密封圈的結(jié)構更為重要，以免高溫下容易產(chǎn)生額外的應力和引起松動。
⑥在高溫條件下使用，要有足夠的抗氧化、抗熱疲勞性以及熱循環(huán)等問題。
在目前情況下，要找到全面符合上述要求的密封面材料是很難做到的，只能根據(jù)不同的閥類和用途，重點滿足某幾個方面的要求。例如，在高速介質(zhì)中使用的閥門應特別注意密封面的耐沖蝕要求；而介質(zhì)中含有固體雜質(zhì)時則應選擇硬度較高的密封面材料。
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