不銹鋼加氫反應釜,作為一種先進的實驗室設備,以其出色的性能和廣泛的應用領域受到了廣大科研人員和工業(yè)生產(chǎn)者的青睞。
GSHA不銹鋼加氫反應釜采用端面稀土耦合驅(qū)動器,具有靜密封、無泄漏的特點。釜體材料主要采用1Cr18Ni9Ti 不銹鋼,并可根據(jù)不同介質(zhì)要求制作304、321、316L、2520、不銹鋼、鈦材(TA2)、鎳材、鉭材、鋯材、哈氏合金、蒙乃爾、內(nèi)襯聚四氟乙烯等特殊材質(zhì)。攪拌軸承采用耐腐蝕不銹鋼軸承,適合高轉(zhuǎn)速、加氫催化,低粘度物料的攪拌,攪拌槳采用推進式攪拌漿。加熱方式一般為干式電加熱,也可根據(jù)用戶要求制作電加熱導熱油加熱或夾套加熱。帶有多功能控溫、控壓數(shù)顯控制箱。加熱控制系統(tǒng)采用PID自動溫度控制儀表,溫度控制十分精確。 儀表經(jīng)整定后,可有效抑制溫度過沖。
不銹鋼加氫反應釜的結(jié)構(gòu)精巧,主要由釜體、釜蓋、攪拌裝置、加氫裝置、加熱裝置、傳熱設備以及攪拌電機等關鍵部件組成。其中,釜體和釜蓋采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料制造,確保了設備良好的耐腐蝕性和密封性。攪拌裝置則能夠均勻攪拌反應物,促進反應的順利進行。加氫裝置用于輸入氫氣,為反應提供必要的反應物。加熱裝置和傳熱設備則共同確保反應所需熱量的供應和溫度的控制。
其工作原理基于其在高溫高壓條件下進行化學反應的能力。通過精確的控制系統(tǒng),用戶可以實現(xiàn)對溫度、壓力、氫氣流量等參數(shù)的精確控制,從而確保反應過程的穩(wěn)定性和安全性。此外,其多樣化的結(jié)構(gòu)設計使其可以根據(jù)不同的反應需求,設計成各種形狀和尺寸,并配備相應的攪拌裝置、取樣口和測量儀器等,以滿足多樣化的應用要求。
部分組成:
釜體:采用不銹鋼材料制造,具有良好的耐腐蝕性和密封性。
釜蓋:與釜體相配合,形成密閉的反應空間。
攪拌裝置:包括攪拌電機、攪拌軸和攪拌槳等,用于均勻攪拌反應物。
加氫裝置:用于向反應釜中輸入氫氣。
加熱裝置:提供反應所需的熱量,確保反應在適宜的溫度下進行。
傳熱設備:用于加熱或冷卻反應釜,控制反應溫度。
特性:
耐腐蝕:由于采用不銹鋼材料制造,所以具有良好的耐腐蝕性,適用于各種介質(zhì)的攪拌和反應。
高強度:不銹鋼加氫反應釜能夠承受較高的壓力和溫度,確保反應在高壓和高溫條件下安全進行。
易清洗:釜體表面平滑,易于清洗,方便維護和保養(yǎng)。
密封性好:采用磁力偶合靜密封的軸密封方式,確保反應過程中無泄漏。
應用領域:
石油煉制:用于加氫裂化、脫硫、脫氮等反應,提高石油產(chǎn)品的質(zhì)量。
制藥領域:用于制備藥物原料、合成活性藥物等,是制藥過程中的重要設備。
有機合成:可進行酯化、醚化、氫化等反應,是有機合成領域的重要工具。