實(shí)驗(yàn)室常用的真空泵主要有循環(huán)水式真空泵和旋片式油泵，但此兩種設(shè)備具有明顯的缺點(diǎn)，相對(duì)而言，VACUU•PURE實(shí)驗(yàn)室螺桿泵在高真空度要求、操作簡(jiǎn)便、耐腐蝕、安全性等方面具有明顯的優(yōu)勢(shì)，對(duì)于改善實(shí)驗(yàn)室環(huán)境、提高真空度、操作便捷度和環(huán)保等方面具有積極意義。
 

化學(xué)實(shí)驗(yàn)室中的兩種常用真空泵分別為循環(huán)水式真空泵和旋片式油泵。

1.循環(huán)水式真空泵的常用用途：與旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀和恒溫水浴鍋配合使用，用于含有溶劑的物質(zhì)的負(fù)壓濃縮；負(fù)壓抽濾促進(jìn)固液分離；與真空烘箱配合進(jìn)行物料的負(fù)壓干燥；以及對(duì)小型加氫反應(yīng)釜抽真空進(jìn)行惰性氣體交換等。

優(yōu)點(diǎn)：循環(huán)水式真空泵采用水為抽真空介質(zhì)，優(yōu)點(diǎn)在于水常用易得。

缺點(diǎn)：真空度較低，通常真空度可達(dá)到-0.08MPa；水泵中的管路連接一般為橡膠管，易老化變硬變質(zhì)，導(dǎo)致壓力不足，在濃縮二氯甲烷、氯仿等有機(jī)溶劑時(shí)表現(xiàn)得尤為明顯，真空度僅能達(dá)到-0.04MPa左右。

2.旋片式油泵的常用用途：因采用真空油作為抽真空的介質(zhì)，易吸入水分和有機(jī)溶劑導(dǎo)致真空泵受損、且易發(fā)熱，故通常僅用于對(duì)真空度要求高的高真空蒸餾操作。      

優(yōu)點(diǎn)：旋片式真空泵的優(yōu)點(diǎn)在于抽真空速度快，真空度較高，一般能達(dá)到-0.095MPa；

缺點(diǎn)：缺點(diǎn)也較為明顯，一是需使用冷阱做緩沖裝置，即使如此，也極易吸入水分或溶劑，導(dǎo)致真空油被污染，使真空泵受損，需經(jīng)常對(duì)真空油進(jìn)行更換；二是泵油量較少，無冷卻和散熱系統(tǒng)，設(shè)備極易發(fā)熱發(fā)燙，故限制了其長時(shí)間使用；三是旋片式真空泵易發(fā)生噴油現(xiàn)象，污染工作環(huán)境，油帽打開后，產(chǎn)生的高溫廢氣嚴(yán)重影響人體健康。

而使用VACUU•PURE實(shí)驗(yàn)室螺桿泵，可以避免很多問題的發(fā)生。

VACUU•PURE實(shí)驗(yàn)室螺桿泵

1、 真空度高

與實(shí)驗(yàn)室所用的普通的循環(huán)水式真空泵和旋片式油泵相比，真空度能達(dá)到負(fù)千分之一毫巴，遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于普通真空泵。

2、 耐化學(xué)腐蝕

干式螺桿泵內(nèi)部與抽取氣體接觸的部件均采用耐化學(xué)腐蝕的高分子聚合物，厚壁封鑄的轉(zhuǎn)軸和定子，提供了*的耐化學(xué)腐蝕性，非常適合用于在含有腐蝕性氣體和蒸汽的環(huán)境中工作。

3、 不使用任何真空油作為介質(zhì)

保證了實(shí)驗(yàn)過程干凈清潔，產(chǎn)品純凈，無需經(jīng)常換油，這就為一些嚴(yán)苛的工藝過程提供了理想的解決方案，對(duì)于需要干燥和*無油的應(yīng)用尤其適用，并且保護(hù)了實(shí)驗(yàn)室環(huán)境及人員健康。設(shè)備無需氣鎮(zhèn)閥，并因此避免了由于氣鎮(zhèn)帶來的泵抽速降低及噪聲增加等缺點(diǎn)。

4、 無易損件

兩個(gè)轉(zhuǎn)軸無接觸旋轉(zhuǎn)，沒有需要定期維護(hù)更換的易損件。

5、 不使用循環(huán)水或循環(huán)冷乙醇冷卻

抽真空過程也無需安裝冷肼裝置，卻具有優(yōu)異的蒸汽和冷凝液兼容性。設(shè)備可連續(xù)長時(shí)間使用無需中斷，避免了頻繁加裝液氮或干冰冷凝的麻煩，以及液氧積聚在冷阱里的危險(xiǎn)。

6、 抽速快，使用方便

抽速高于9立方米每小時(shí)，性能*；

安裝簡(jiǎn)單，智能模式，使用方便。

 
因此，VACUU•PURE實(shí)驗(yàn)室螺桿泵與傳統(tǒng)真空泵相比具有顯著的優(yōu)勢(shì)，在干燥、冷凍干燥、史蘭克線、真空熱處理、表面處理、脫氣、高真空蒸餾、渦旋分子泵的前級(jí)真空獲取等方面具有良好的應(yīng)用前景。

以化學(xué)實(shí)驗(yàn)室中合成的降血壓藥富馬酸比索洛爾原料藥的中間體II之蒸餾為例。

富馬酸比索洛爾中間體II，其化學(xué)名為1-[4-[2-(1-甲基乙氧基)乙氧基]甲基]苯氧基-3-[(1-甲基乙基)氨基]-2-丙醇，分子量266.33，室溫下為油狀液態(tài)，沸點(diǎn)為362.6℃/760mmHg。反應(yīng)無法避免產(chǎn)生的工藝雜質(zhì)有：4-環(huán)氧丙烷氧基苯甲醇、4-環(huán)氧丙烷氧基苯甲醛、3-（4-（（2-異丙氧基乙基）甲基）苯氧基）丙烷-1,2-二醇、1-氯-3-（4-（羥甲基）苯氧基）丙-2-醇以及4-[2-(1-甲基乙氧基)乙氧基]甲基苯酚等，無法通過重結(jié)晶、洗滌、成鹽等方式除去，在下一步乃至成品將衍生成為其他難以除去的雜質(zhì)，故在此步需嚴(yán)格控制雜質(zhì)限度，高真空蒸餾就是行之有效的方法。雜質(zhì)在液相色譜圖中體現(xiàn)為不同的相對(duì)保留時(shí)間，各雜質(zhì)沸點(diǎn)存在差異性，通過高真空蒸餾實(shí)現(xiàn)熱力學(xué)提純，將前后餾分的雜質(zhì)分離，即得到色譜純度*的產(chǎn)品。

但傳統(tǒng)的油泵使用無法很好的將餾分分離，只能將外浴油溫提高，溫度大幅提高后，對(duì)產(chǎn)品穩(wěn)定性產(chǎn)生了不利影響，VACUU•PURE實(shí)驗(yàn)室螺桿泵的到來很好地解決了這一問題。使用螺桿泵，因真空度提高，外部油溫由189±5℃降低為142±5℃，餾分也能得到*的分離，產(chǎn)出的富馬酸比索洛爾中間體II，一次蒸餾色譜純度達(dá)到99%以上，單一雜質(zhì)小于0.2%，品質(zhì)得以大幅提高，收率90%。VACUU•PURE實(shí)驗(yàn)室螺桿泵在高真空蒸餾分離效果、使用便捷度、環(huán)保健康安全、長時(shí)間使用等方面與傳統(tǒng)真空泵相比具有明顯的優(yōu)勢(shì)。