玻璃反應精餾塔的工作原理
精餾是化工生產(chǎn)中常用的分離方法。它是利用氣-液兩相的傳質(zhì)和傳熱來達到分離目的。對于不同的分離對象,精餾方法也回有所差異。反應就留是精餾技術(shù)中的一個特殊領域。在操作過程中,化學反應與分離同時進行,故能顯著提高總體轉(zhuǎn)化率,降低能耗。此法在酯化、醚化、酯交換、水解等化工生產(chǎn)中得到應用,而且越來越顯示其*性。
2反應精餾塔原理
反應精餾塔用玻璃制作,直徑20-25mm,塔總高約1400mm,填料高度約1300mm,塔內(nèi)裝中25*25不銹鋼網(wǎng)環(huán)型填料(316L)。一種是用連續(xù)反應精餾實驗的500mL玻璃釜,用釜底的電熱板加熱,加熱電流可以由儀表或手動控制,一般
為1-2A,能看到釜底有足夠的上升氣體,但不能造成壓力波動過大,塔腹溫度傳感器在釜內(nèi),使用時,也可以
加入少量硅油,使測量的溫度更準確,釜內(nèi)液體的溫度為自動控制,并在儀表上實時顯示。在釜右側(cè)有無聊的連
續(xù)排出口,釜內(nèi)的物料可以連續(xù)排除。當液面超出排出口時,物料會自動流到右面的儲罐內(nèi),從而保持塔內(nèi)液位
的恒定,而儲罐內(nèi)的液體可以每隔固定時間間歇排除,從而保持塔的連續(xù)操作。為了保證釜內(nèi)傳熱和傳質(zhì),在釜