產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
浙江微波爐消解儀廠/河南微波爐消解儀廠/山東微波爐消解儀廠
浙江微波爐消解儀廠/河南微波爐消解儀廠/山東微波爐消解儀廠
微波爐消解儀產(chǎn)品說明:
WBO-6G型微波消解/萃取合成系統(tǒng)是款顛覆傳統(tǒng)的實(shí)用緊湊型微波消解儀,是本公司通過多年經(jīng)驗(yàn)打造的款面向市場廣泛需求的新產(chǎn)品;它彰顯了本公司產(chǎn)品設(shè)計(jì)的三大理念,也是廣大用戶所期待的“安全性”、“耐用性”和“操作便利性”。
微波爐消解儀主要特征:
1、微波爐消解儀爐腔采用美材料全氟烷氧基乙烯(PFA),耐強(qiáng)酸,抗高溫
2、爐腔中設(shè)有樣品罐架,轉(zhuǎn)盤可逆向360°旋轉(zhuǎn),確保實(shí)驗(yàn)過程中所有樣品能夠均勻地接受微波的輻射,確保各個(gè)樣品罐溫度的*
3、高壓密閉水管檢測系統(tǒng)壓力,反饋控制,過壓報(bào)警
4、采用內(nèi)置的Pt100鉑電阻進(jìn)行精確的測溫控制,實(shí)時(shí)監(jiān)控高達(dá)300℃的溫度,溫控精度:±0.5℃
5、采用直接接觸式壓力測量方式,壓力反映真實(shí)、準(zhǔn)確,實(shí)時(shí)監(jiān)控達(dá)900psi,控制精度:0.01MPa
6、同批次zui多同時(shí)處理6個(gè)樣品
7、通過PID控制改變微波頻率來調(diào)整不同的輸出功率,提高電源部分的效率,減少了待機(jī)時(shí)的耗量,比傳統(tǒng)微波消解節(jié)電20%以上。另外,變頻技術(shù)的引進(jìn)也減小了儀器的工作噪音
8、微波消解儀爐腔內(nèi)設(shè)有排風(fēng)扇,外接排煙管,風(fēng)速:5.8m?/min
9、微波設(shè)備下部設(shè)有壓力傳感器和溫度測控電路系統(tǒng)
10、可實(shí)現(xiàn)輸出功率連續(xù)調(diào)整,微波輸出穩(wěn)定
11、具有安全門鎖以及壓力傳感器安全保護(hù)裝置,確保安全
微波爐消解儀 技術(shù)參數(shù):
型號 | JYX-HX1A3 |
微波頻率 | 2450±50(MHz) |
電源要求 | AC220V/50Hz/10A
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輸出功率 | 1200(W) |
功率范圍 | 0~100%PID自動(dòng)連續(xù)調(diào)整 |
爐膛容積 | 45(L) |
外形尺寸 | 490×610×610(mm) |
爐重 | 48(Kg) |
控溫范圍 | 0-300°C
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控溫精度 | ±0.5°C
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控壓范圍 | 0-8(MPa) |
控壓精度 | 0.01(MPa) |
爐腔噴涂材料 | 6重PFA噴涂,耐強(qiáng)酸,耐高溫 |
排風(fēng)量 | 5.8m?/min,快速排酸霧,快速降溫 |
爐門 | 平移泄壓門,二次防爆功能
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上海喬躍電子科技有限公司(總部)
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粗纖維測定儀的注意事項(xiàng)及操作步驟
字號:T|T
文章來源:未知編輯:shqiaoyue17時(shí)間:2017-03-31 09:27
、依據(jù)目前常用的酸堿消煮法消煮樣品,并進(jìn)行重量測定來得到試樣的粗纖維含量的儀器。粗纖維測定儀采用濃度準(zhǔn)確的酸和堿,在特定條件下消煮樣品,再用乙醇除去可溶物質(zhì),經(jīng)高溫灼燒后扣除礦物質(zhì)的量,所含量稱粗纖維。它不是個(gè)確切的化學(xué)實(shí)體,只是在*強(qiáng)制規(guī)定的條件下測出的概略成份,其中以纖維素為主,還有少量半纖維素和木質(zhì)素。
二、纖維測定儀實(shí)驗(yàn)注意事項(xiàng):
1. 稱量過程定要準(zhǔn)確(關(guān)好天平擋門),不要用手拿坩堝,用夾子拿取;
2. 在第二次及以后的步驟中向儀器內(nèi)部加入液體時(shí),必須保證液體是熱的,避免因?yàn)闇囟鹊牟町愒斐蓛x器下班管的炸裂;
3. 儀器清洗不要用洗衣粉,洗潔凈之類的溶劑,選用熱水進(jìn)行清洗,如果確實(shí)清洗不凈,則可用少量的溶劑進(jìn)行清洗;
4. 在酸解(或堿解)完成后,排液時(shí)應(yīng)緩慢進(jìn)行,防止漂浮的樣品粘附到消解管壁上,如果樣品粘附的比較牢固,無法用水清洗,可用軟毛刷從底部輕輕刷掉;
5. 石英坩堝輕拿輕放,避免磕碎,碰碎,摔碎等;
6. 若坩堝長時(shí)間使用時(shí)有明顯堵塞,可烘干后放馬炥爐在500度左右進(jìn)行灼燒1-2小時(shí),冷卻后再進(jìn)行清洗;
三、粗纖維測定儀的操作步驟 :
粗纖維測定儀采用酸堿消煮法原理(在特定條件下消煮樣品,再用乙醇除去可溶物質(zhì),經(jīng)高溫灼燒后扣除礦物質(zhì))。其操作步驟(操作必須帶厚橡膠手套)如下: 1、先拿下儀器頂部三個(gè)燒瓶,然后將連接橡膠管的三個(gè)閥門關(guān)閉(開關(guān)與閥門保持垂直狀態(tài)為關(guān)閉),然后分別加入已配制好的酸、堿和蒸餾水(應(yīng)不少于2000ml),將瓶蓋蓋上,放到儀器頂部的加熱盤上。
2、先將坩堝套上密封圈,然后在坩堝內(nèi)放入1-2g(精確到0.0002g)試樣。再拉起提升手柄,此時(shí)儀器安放抽濾杯座架會自動(dòng)下降,然后將坩堝分別放入6個(gè)抽濾座中。再按下提升手柄,這時(shí)抽濾杯,坩堝和消煮管會相互卡緊(注意按下提升手柄時(shí),確保抽濾底杯,坩堝和消煮管相互對正,以免順壞玻璃),然后用手將3件玻璃相互擰緊,從而確保操作時(shí)候液體不會滲出。
3、儀器左側(cè)的進(jìn)水口接管連接自來水,然后打開自來水開關(guān),注意水量適中。先打開電源開關(guān),然后開啟酸、堿、蒸餾水預(yù)熱開關(guān),調(diào)節(jié)預(yù)熱電壓旋鈕,將其調(diào)到順時(shí)針zui大,這時(shí)電壓表顯示電壓為220V左右
4、等酸、堿、蒸餾水沸騰時(shí),將預(yù)熱電壓調(diào)小酸、堿、蒸餾水微沸。
5、待上面的液體微沸后,把下方8個(gè)紅球開關(guān)全部調(diào)整為水平關(guān)閉狀態(tài),然后將酸瓶橡膠管上閥門出口插入消煮管中,慢慢打開閥門,將酸液分別加入到消煮管中(從左到右依次為 1、2、3、4、5、6 號消煮管)量為 200ml(約到消煮管中間隔板下水平位置),關(guān)閉閥門,再在每個(gè)消煮管內(nèi)加2滴正幸酵。關(guān)閉酸預(yù)熱開關(guān)。將擋熱板緊靠在加熱盒前面,將消煮管調(diào)壓旋鈕調(diào)zui大,此時(shí)對應(yīng)電壓表顯示約220V左右,待消煮管內(nèi)酸液再次微沸后再將電壓調(diào)150-170V左右,使酸液保持微沸,向上打開方定時(shí)器開關(guān),設(shè)置時(shí)間為 30 分(般在出廠時(shí)已調(diào)好)。30 分鐘消煮時(shí)間到,則蜂鳴器鳴叫。
6、將消煮加熱開關(guān)關(guān)閉,將擋熱板取下,將消煮調(diào)壓選鈕逆時(shí)針旋到底,先打開1-6玻璃管對應(yīng)閥門(個(gè)個(gè)單獨(dú)打開抽濾),再打開抽濾閥門,zui后打開抽濾泵控制開關(guān)將酸液抽掉。抽完后,先關(guān)閉抽濾泵控制開關(guān),再關(guān)閉玻璃管對應(yīng)閥門,zui后關(guān)閉抽濾閥門。(在抽濾過程中若發(fā)現(xiàn)坩堝堵塞時(shí),可關(guān)閉抽濾泵開關(guān),然后先開啟反沖閥門開關(guān),再打開反沖泵開關(guān)用氣流反沖,直出現(xiàn)氣泡后關(guān)閉反沖泵開關(guān),關(guān)閉反沖閥門開關(guān),然后打開抽濾泵開關(guān)繼續(xù)抽濾.洗滌完畢后關(guān)閉所有閥門開關(guān)及泵開關(guān))。
7、6根消煮管中的全部酸液抽濾完成后,再把蒸餾水瓶橡膠管上閥門出口插入相應(yīng)消煮管中,打開橡膠管上閥門,消煮管中加入蒸餾水200ml后再抽干,連續(xù)2-3次,直用試紙測試抽濾出來的液體顯中性后關(guān)閉加蒸餾水開關(guān).用蒸餾水將6根消煮管分別抽濾并用試紙檢測完成。
8、然后把堿瓶橡膠管上閥門出口插入相應(yīng)消煮管中,打開橡膠管上閥門,分別在消煮管中加入微沸的堿溶液 200ml 后關(guān)閉閥門,在再每個(gè)消煮管中加入2滴正辛酵后,然后按照第5條后半部分和第6、7條的操作,進(jìn)行堿消煮、抽濾和蒸餾水洗滌。
9、以上工作完成后,用吸管分別在消煮管上口加入25ml左右95%乙酵,浸泡十幾分鐘后抽干。
10、小心拉起提升手柄,此時(shí)抽濾杯和坩堝會起下降(有時(shí)候消煮管和坩堝會吸?。缓笫謮鹤〕闉V底座,使坩堝與抽濾底座旋松上升使坩堝取出。(或者消煮管和坩堝吸住時(shí),將消煮管與坩堝相反方向轉(zhuǎn)動(dòng),使坩堝往下取下拿出)。
11、zui后把坩堝上的密封圈取下(方法看結(jié)構(gòu)圖上)把坩堝移入恒溫箱,在130℃±2℃下烘干2小時(shí),取出后在干燥器中冷卻室溫,稱重后得到m1。將稱重后的坩堝再放入500±25℃的高溫爐內(nèi)灼燒1小時(shí),取出后置于干燥器中冷卻室溫后得到m2,測定結(jié)果按下式計(jì)算: m1— m2
粗纖維%=―――――――――――――% m
式中:m1 -----130℃烘干后坩堝及試樣殘?jiān)兀?br /> m2-----500℃灼燒后坩堝及試樣殘?jiān)兀?br /> m------試樣(未脫脂)質(zhì)量。
12、取下坩堝后,關(guān)閉電源