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不銹鋼超聲檢測(cè)典型缺陷剖析

閱讀:2000        發(fā)布時(shí)間:2021-2-24

一、案例基本描述

設(shè)備名稱:甲醇合成塔(D40001

焊縫規(guī)格/材質(zhì):T=45mm 、13MnNiMoNbR/20MnMoNb IV/ERNiCr-3

焊接方法:手工氬弧焊

坡口形式:V型坡口加墊板(如所示下圖) 

【案例】不銹鋼超聲檢測(cè) 典型缺陷剖析

該設(shè)備母材和鍛件均為碳鋼材料,但兩者間焊縫為不銹鋼材料,在UT檢測(cè)時(shí)對(duì)焊縫部分的檢測(cè)是重點(diǎn)和難點(diǎn),本次檢測(cè)中采用超聲波縱波分層聚焦的方法對(duì)各層依次進(jìn)行檢測(cè),檢測(cè)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)很多缺陷,取典型位置進(jìn)行解剖分析,發(fā)現(xiàn)的缺陷基本是融合線處的剝離,而且向整圈焊縫延伸,詳細(xì)情況見(jiàn)以下分析。

二、檢測(cè)情況分析

此次檢測(cè)采用的對(duì)比缺陷為Φ3×40mm橫孔,對(duì)比試塊焊縫的焊接工藝和材料與被檢焊縫相同,采用不同聚焦深度的縱波聚焦探頭制作TCG曲線,并對(duì)該設(shè)備南側(cè)D1和東側(cè)D2的兩條焊縫進(jìn)行檢測(cè),發(fā)現(xiàn)大量超標(biāo)缺陷,缺陷走向基本沿融合線處分布

什么是TCG曲線?

TCG曲線指的是時(shí)間校正增益曲線,DAC曲線是距離波幅曲線。

DAC曲線按照不同深度做出對(duì)應(yīng)的波幅,隨著距離增加,波幅是衰減的,所以做出來(lái)的出去是一般向下;

TCG(時(shí)間校正增益)曲線,描述同一個(gè)反射體處于不同深度時(shí),增加不同增益使得相應(yīng)的回波都處于一樣的高度(如80%屏高)。

TCG曲線是按照距離對(duì)曲線進(jìn)行增益補(bǔ)償(即不同距離處波幅補(bǔ)償增益),后補(bǔ)償?shù)讲煌嚯x補(bǔ)償為直線,所以一般TCG曲線是平的,如果TCG曲線是向上的是因?yàn)榻鼒?chǎng)區(qū)中軸線聲壓變化不穩(wěn)定的原因。

TCG一般都是先做好DAC曲線,如果儀器有TCG轉(zhuǎn)換功能直接轉(zhuǎn)換而來(lái)。

順便提一下相控陣中通常用TCG曲線。

【案例】不銹鋼超聲檢測(cè) 典型缺陷剖析

取具有代表性的缺陷進(jìn)行解剖分析,缺陷信息如下:

 

對(duì)此兩處缺陷進(jìn)行解剖分析后,發(fā)現(xiàn)為剝離缺陷,且沿融合線向兩側(cè)延伸,如下圖

 

【案例】不銹鋼超聲檢測(cè) 典型缺陷剖析

再對(duì)以上所有缺陷進(jìn)行解剖,解剖結(jié)果為:D1焊縫3號(hào)和4號(hào)缺陷為連續(xù)氣孔,其余均為融合線處的剝離。

三、結(jié)果討論

在異種鋼焊接過(guò)程中,焊縫融合線處比較容易出現(xiàn)缺陷,在設(shè)備使用的過(guò)程中,焊縫融合線處也是應(yīng)力比較集中的位置,所以在融合線處很容易出現(xiàn)缺陷,在對(duì)不銹鋼焊縫的檢測(cè)過(guò)程中,常規(guī)檢測(cè)方法很難達(dá)到預(yù)期的效果,采用分層聚焦的方法能夠完成對(duì)焊縫100%的檢測(cè)覆蓋,且有足夠的檢測(cè)靈敏度。

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