汽油氧化安測定儀定性

汽油氧化安測定儀定性儀器是按照GB/T8018國家標(biāo)準(zhǔn)要求設(shè)計(jì)制造的。是用于測試汽油氧化安定性的設(shè)備，具有結(jié)構(gòu)合理，操作方便，控溫精度高等特點(diǎn)，壓力記錄儀采用了引進(jìn)日本技術(shù)制造的*雙筆壓力記錄儀，它具有性能可靠，采用了具有高穩(wěn)定性能的壓力變送器，從而達(dá)到顯示壓力精度高等特點(diǎn)。

適用標(biāo)準(zhǔn)：GB/T8018       ASTM D525

控制方式：大屏幕液晶彩顯工控機(jī)

自動顯示　記錄溫度壓力曲線　自動判斷拐點(diǎn)

自動存儲實(shí)驗(yàn)記錄，可方便的查詢，打印實(shí)驗(yàn)結(jié)果

實(shí)驗(yàn)結(jié)果：全數(shù)據(jù)記錄／曲線顯示　　金屬浴加熱雙氧彈

進(jìn)口高精度溫度控制儀　100±０.１℃

一、汽油氧化安測定儀定性概述
  本儀器是按照GB/T8018國家標(biāo)準(zhǔn)要求設(shè)計(jì)制造的。是用于測試汽油氧化安定性的設(shè)備，具有結(jié)構(gòu)合理，操作方便，控溫精度高等特點(diǎn)，壓力記錄儀采用了引進(jìn)日本技術(shù)制造的*雙筆壓力記錄儀，它具有性能可靠，采用了具有高穩(wěn)定性能的壓力變送器，從而達(dá)到顯示壓力精度高等特點(diǎn)。
  試樣在氧彈中氧化，此氧彈在15～25℃下充氧至6894帕，然后加熱至98～102℃之間，按照規(guī)定的時(shí)間間隔讀取壓力或連續(xù)記錄壓力，直到到達(dá)轉(zhuǎn)折點(diǎn)，試樣到達(dá)轉(zhuǎn)折點(diǎn)所需要的時(shí)間即為試驗(yàn)溫度下的實(shí)測誘導(dǎo)期，由此實(shí)測誘導(dǎo)期就可以計(jì)算100℃時(shí)的誘導(dǎo)期。
相關(guān)定義如下：
1、轉(zhuǎn)折點(diǎn)：壓力～時(shí)間曲線上的一點(diǎn)，是在15分鐘以內(nèi)壓力降達(dá)到13.8千帕，而且再繼15分鐘壓力降不小于13.8千帕開始下降的那一點(diǎn)。
2、誘導(dǎo)期：從氧彈放入100℃浴中至轉(zhuǎn)折點(diǎn)之間所經(jīng)過的時(shí)間，以分鐘表示。
本儀器選用了不銹鋼板做浴槽和上蓋，經(jīng)久耐用，為了使浴溫準(zhǔn)確，特別增設(shè)了1500轉(zhuǎn)/分的攪拌電機(jī)。為方便用戶使用，在儀器臺面上，新增設(shè)了裝卸彈架，并在儀器左側(cè)面增設(shè)了透明玻璃管，以便觀察浴內(nèi)的液面水位。

二、汽油氧化安測定儀定性主要技術(shù)參數(shù)
1、電源電壓：AC220V±10%  50HZ
2、加熱功率：2.5KW
3、控溫范圍：室溫～100℃
4、測試孔位：2孔位
5、攪拌電機(jī)：220V，15W，1500轉(zhuǎn)/分
6、雙筆壓力自動記錄儀：請參看記錄儀隨機(jī)說明書
7、記錄儀壓力范圍：***大1.6Mpa
8、環(huán)境溫度：5～35℃
9、相對濕度：<85%RH

三、安裝與使用
1、儀器開箱時(shí)，請小心取出儀器及配件，并依據(jù)裝箱單清點(diǎn)，然后檢查儀器是否由于運(yùn)輸振動而造成零件松動或損傷。
2、檢查市電插座內(nèi)是否有保護(hù)接地線，如果沒有則應(yīng)將儀器接一根良好的保護(hù)地線以防漏電觸及人身安全。（注意！為確保人身安全，電源插座的接線應(yīng)按國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定：中間孔是接地線，必須可靠接地。左孔為零線，右孔為火線。）
3、把壓力記錄儀筆針裝入筆盒中（詳見附錄：記錄儀換紙和換墨的說明和隨機(jī)說明書）
4、往浴槽內(nèi)加水，水面距離上蓋25mm為宜，為保證浴槽控溫點(diǎn)100℃+1℃，低氣壓地區(qū)可在浴槽內(nèi)加入適量乙二醇、甘油等。（＊切忌！在水浴沒有裝介質(zhì)前千萬不能打開電源開關(guān)以免燒壞加熱裝置?。?br />5、浴蓋上設(shè)有溫度計(jì)座，把溫度計(jì)插入。
6、打開電源開關(guān)，儀器開始工作，加熱器加熱。開始設(shè)置溫度，開啟<電源>開關(guān)，數(shù)顯溫控儀顯示浴內(nèi)溫度，此時(shí)可按動儀表上的　 鍵，儀表上方顯示SP符號，再按動“▼”鍵和“▲”鍵，設(shè)定所需溫度，設(shè)定完以后再按動一下　 鍵，此時(shí)設(shè)定完成。此時(shí)浴內(nèi)開始加熱，待浴溫接近恒定時(shí)，表上的信號燈閃動，待數(shù)分鐘后溫度將恒定，這時(shí)溫度如果有極少的上沖屬于正常現(xiàn)象，待幾分鐘后即恒定在控溫點(diǎn)上。
7、開啟“攪拌”開關(guān)，攪拌電機(jī)開始攪拌。

8、具體試驗(yàn)步驟如下：用膠質(zhì)溶劑洗凈樣品瓶中的膠質(zhì)，再用水充分沖洗，并把樣品瓶和蓋子浸泡在熱的去垢劑清洗液中。用不銹鋼鑷子從清洗液中取出樣品瓶和蓋子，而且以后只能用鑷子持取。先用自來水，再用蒸餾水充分洗滌，***后在100～150℃的烘箱中至少干燥1小時(shí)。
注：去垢清洗液可任意選擇，衡量去垢清洗液是否滿意的標(biāo)準(zhǔn)是和鉻酸洗液清洗后的質(zhì)量相比較（用新配的鉻酸洗液浸泡同樣使用過的樣品瓶和6蓋子小時(shí)，用蒸餾水清洗并干燥）?？梢杂媚繙y外觀的方法和在試驗(yàn)條件下玻璃器皿的加熱重量損失來對兩者進(jìn)行比較。
9、倒凈氧彈里的汽油，先用一塊干凈的、被膠質(zhì)溶劑潤濕的布，再用一塊清潔的干布把氧彈和蓋子的內(nèi)部擦凈。用膠質(zhì)溶劑洗去填桿和彈柄之間環(huán)狀空間里的膠質(zhì)或汽油。有時(shí)需從彈柄中取出填桿，并仔細(xì)地清洗彈柄和填桿，還要清洗所有連接到氧彈的管線。在每次試驗(yàn)開始前，氧彈和所有連接管線都應(yīng)該進(jìn)行充分的干燥。
10、使氧彈和待試驗(yàn)的汽油溫度達(dá)到15～25℃，把玻璃樣品瓶放入彈內(nèi)，并加入50±1ml的試樣，蓋上樣品瓶，關(guān)緊氧彈，開啟<記錄>開關(guān)，壓力記錄儀的2個(gè)筆針自動歸“0”位，這時(shí)通入氧氣，調(diào)節(jié)氧彈上的“針閥”，使其達(dá)到689～703千帕（100～102磅力/平方英寸）。讓氧彈里的氣體慢慢放出以沖走彈內(nèi)原有的空氣（注意要慢慢而勻速地放掉氧彈內(nèi)的壓力，每次釋放時(shí)間不應(yīng)少于15秒）再通入氧氣直至記錄儀壓力達(dá)到689～703千帕（100～102磅力/平方英寸），并觀察泄漏情況，對于開始時(shí)由于氧氣在試樣中的溶解作用而可能觀察到的迅速的壓力降（一般不大于41.4千帕即6磅力/平方英寸）可不予考慮，如果在以后的10分鐘內(nèi)壓力降不超過6.89千帕（1磅力/平方英寸），就假定為無泄漏，可進(jìn)行試驗(yàn)而不必重新升壓。
11、把裝有試樣的氧彈放入劇烈沸騰的水浴中，應(yīng)小心避免搖動，并記錄浸入水浴的時(shí)間作為試驗(yàn)的開始時(shí)間。維持水浴的溫度在98～102℃之間。在試驗(yàn)過程中，按時(shí)觀察溫度，讀至0.1℃，并計(jì)算平均溫度，取至0.1℃，作為試驗(yàn)溫度。連續(xù)記錄氧彈內(nèi)的壓力，如果用一個(gè)指示壓力表，則每隔15分鐘或更短的時(shí)間記錄一次壓力讀數(shù)。如果在試驗(yàn)開始的30分鐘內(nèi)，泄漏增加，（由15分鐘內(nèi)穩(wěn)定壓力降大大超過13.8千帕即2磅力/平方英寸來判斷，則試驗(yàn)作廢。繼續(xù)試驗(yàn)，直至到達(dá)轉(zhuǎn)折點(diǎn)，即先出現(xiàn)15分鐘內(nèi)壓力降達(dá)到13.8千帕（2磅力/平方英寸）而在下一個(gè)15分鐘內(nèi)壓力降不小于13.8千帕（2磅力/平方英寸）的一點(diǎn)。
注：如果試驗(yàn)地區(qū)的大氣壓一貫低于101.3千帕（760毫米汞柱），則允許往水里加較高沸點(diǎn)的液體，如乙二醇，使水浴的溫度維持在98～102℃。
12、記錄從氧彈放入水浴直至到達(dá)轉(zhuǎn)折點(diǎn)的分鐘數(shù)作為試驗(yàn)溫度下的實(shí)測誘導(dǎo)期。
13、此時(shí)試驗(yàn)結(jié)束，先冷卻氧彈，然后慢慢地放掉氧彈內(nèi)的壓力，清洗氧彈和樣品瓶，為下次試驗(yàn)作好準(zhǔn)備（注意：要慢慢地放掉氧彈內(nèi)的壓力，每次釋放的時(shí)間不少于15秒）。
14、更詳細(xì)的方法請參照GB/T8018標(biāo)準(zhǔn)做試驗(yàn)。