永嘉縣海坦泵業(yè)有限公司

管道離心泵_氣動隔膜泵_自吸排污泵_潛水排污泵_旋片式真空泵

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工程塑料磁力驅(qū)動泵CQF型

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  • 永嘉縣海坦泵業(yè)有限公司
  • 100元(具體成交價以合同協(xié)議為準)
  • 2015-07-31 13:52:32
  • 溫州市
  • 工程塑料磁力泵
  • 988

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【簡單介紹】

工程塑料磁力驅(qū)動泵CQF型是利用永磁聯(lián)軸器工作原理無接觸的傳遞扭矩的新型泵,當原動機帶動外磁鋼轉(zhuǎn)動時,通過磁場的作用驅(qū)動內(nèi)磁鋼轉(zhuǎn)子同步旋轉(zhuǎn),而內(nèi)磁鋼轉(zhuǎn)子和葉輪連成一體,從而達到無接觸帶動葉輪轉(zhuǎn)動之目的。

【詳細說明】

工程塑料磁力驅(qū)動泵CQF型產(chǎn)品

工程塑料磁力驅(qū)動泵CQF型產(chǎn)品簡介:

     CQF工程塑料磁力驅(qū)動泵是利用永磁聯(lián)軸器工作原理無接觸的傳遞扭矩的新型泵,當原動機帶動外磁鋼轉(zhuǎn)動時,通過磁場的作用驅(qū)動內(nèi)磁鋼轉(zhuǎn)子同步旋轉(zhuǎn),而內(nèi)磁鋼轉(zhuǎn)子和葉輪連成一體,從而達到無接觸帶動葉輪轉(zhuǎn)動之目的。由于液體被封閉在靜止的隔離套內(nèi),所以磁力泵是一種全封閉、無泄漏的產(chǎn)品,因此*杜絕了機械密封離心泵不可避免的跑、冒、滴、漏的弊病。
     在石油、化工、制藥、電子等眾多領(lǐng)域,越來越多的廠家,對其輸送的介質(zhì)都要求無泄漏的工藝環(huán)境,迫切需要選擇理想的泵型,我公司生產(chǎn)的CQF系列磁力泵吸收了國內(nèi)外水平的磁力泵生產(chǎn)新技術(shù)、新材料、新工藝,成功的解決了目前國內(nèi)磁力泵的隔離套、葉輪等部件易損壞的技術(shù)難題,使其性能更加*。CQB、IMD、CQ、CQF系列磁力泵經(jīng)過使用單位長時間的生產(chǎn)性連續(xù)運行考驗,越來越多的用戶確信他們所選的是zui安全、zui可靠的泵型,我們將一如既往的為廣大用戶提供更加優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。

型號意義:

性能參數(shù): 

 

口徑

流量 (m3/h)

揚程 (m)

電機功率 (kW)

(V)

質(zhì)

進口(mm)

出口(mm)

10CQF-3

10

8

0.9

3

0.01

220

14CQF-5

14

10

1.2

5

0.12

220/380

16CQF-8

15

15

1.8

8

0.12

220/380

20CQF-12

25

18

3

12

0.37

220/380

25CQF-15

25

20

5.4

15

1.1

380

32CQF-15

32

25

6.5

15

1.1

380

32CQF-25

32

25

4.8

25

1.1

380

40CQF-20

40

32

10.8

20

2.2

380

50CQF-25

50

40

14.4

25

3

380

50CQF-32

50

40

12.5

32

4

380

65CQF-25

65

50

25

25

5.5

380

65CQF-32

65

50

25

32

5.5

380

:表中20CQF-12---65CQF-32都可配防爆電機

【CQF型工程塑料磁力驅(qū)動泵】安裝尺寸圖: 


型號

A

B

C

D

E

F

G

H

J

a

K

M

N

機座螺孔

P

P1

Q

Q1

φ

φ1

25CQF-15

125

100

140

189.5

67.5

460

205

90

 

160

240

71.5

 

φ12

75

65

100

90

12

10

32CQF-15

125

100

140

189.5

67.5

460

205

90

 

160

240

71.5

 

φ12

90

75

120

100

12

10

32CQF-25

125

100

140

189.5

67.5

460

230

90

 

160

260

85

 

φ12

90

75

120

100

12

10

40CQF-20

140

120

155

235

75

545

220

100

 

180

290

78.5

 

φ12

100

90

130

120

14

14

40CQF-32

190

140

190

271

80

620

260

112

 

245

336

91

 

φ12

100

90

130

120

14

14

50CQF-25

190

140

190

271

80

620

260

112

 

245

336

91

 

φ12

110

100

140

130

14

14

50CQF-40

190

140

190

271

80

620

260

112

 

245

336

91

 

φ12

110

100

140

130

14

14

65CQF-25

216

140

200

305

90

695

300

132

 

280

350

91

 

φ12

130

110

160

140

14

14

【CQF型工程塑料磁力驅(qū)動泵】安裝與使用: 

      一、磁力泵應(yīng)水平安裝,不宜豎立,塑料泵不得承受管路重量,對于特殊垂直安裝的場合,電機務(wù)必朝上。
      二、當抽吸液面高于泵軸心線時,起動前打開吸入管道閥門即可,若抽吸液面低于泵軸心線時,管道需配底閥
      三、泵使用前應(yīng)進行檢查,電機風(fēng)葉轉(zhuǎn)動要靈活,無卡住及異常聲響,各緊固件要緊固。
      四、查電機旋轉(zhuǎn)方向是否與磁力泵轉(zhuǎn)向標記*.
      五、電機啟動后,緩慢打開排出閥,待泵進入正常工作狀態(tài)后,再將排出閥調(diào)到所需開度.
      六、泵停止工作前,應(yīng)先關(guān)閉排出閥門,然后關(guān)閉吸入管閥門. 

【CQF型工程塑料磁力驅(qū)動泵】使用注意事項:

     一、因磁力泵軸承的冷卻和潤滑是靠被輸送的介質(zhì),所以禁止空運轉(zhuǎn),同時避免在工作中途停電后再啟動時所造成載時空載運轉(zhuǎn)。
     二、當抽吸液面高于泵軸心線時,起動前打開吸入管道閥門即可,若抽吸液面低于泵軸心線時,管道需配底閥
     三、泵使用中環(huán)境應(yīng)小于40℃、電機溫升不得超過75℃。
     四、被輸送的介質(zhì)及其溫度應(yīng)在泵材允許范圍內(nèi)。工程塑料泵的使用溫度<60℃,金屬泵的使用溫度小于100℃,輸送吸入壓力不大
           于0.2MPa,zui大工作壓力1.6MPa、密度不大于1600kg/m3,粒度不大于30×10-6m2/S的不含硬顆料和纖維的液體。
     五、對于輸送液為易沉淀結(jié)晶的介質(zhì),使用后應(yīng)及時清洗,排凈泵內(nèi)積液。
     六、磁力泵運行500小時后,應(yīng)拆軸承和端面動環(huán)的磨損情況若軸承和軸套的間隙大于0.5~1mm,葉輪軸向竄動1.5~2mm時,應(yīng)更
           換軸承和軸向動環(huán)。

【CQF型工程塑料磁力驅(qū)動泵】故障原因及排除方法:

故障現(xiàn)象

原 因 分 析

排 除 方 法

泵不出水

1、 水泵反轉(zhuǎn)

1、 調(diào)整電機旋轉(zhuǎn)方向

2、 進水管漏氣

2、 杜絕漏氣

3、 泵腔儲水不足

3、 增加儲水量

4、 電壓太高、啟動時聯(lián)軸器打滑

4、 調(diào)整電壓

5、 吸程太高

5、 降低泵安裝位置

6、沒有灌水或泵內(nèi)不足

6、 放凈空氣、灌滿水

7、葉輪受阻不轉(zhuǎn)

7、請先葉輪、泵殼、隔離套

8、底閥堵死或銹死

8、清洗杜塞物和修理底閥

流量不足

1、 吸入管徑大小或堵塞

1、 調(diào)換或清洗進水管

2、 葉輪流道阻塞

2、 清洗葉輪

3、 揚程過高

3、 開大出水閥

4、 轉(zhuǎn)速不夠、

4、 恢復(fù)額定轉(zhuǎn)速

5、葉輪磨損或腐蝕嚴重

5、更換葉輪

6、揚程過高或吸程過高額定

6、降低揚程、降低泵的安裝位置

7、吸入管路空氣漏進

7、拒絕漏氣

8、密封環(huán)嚴重磨損

8、更換密封環(huán)

揚程過低

1、 流量過大

1、 關(guān)小出水閥

2、 轉(zhuǎn)速太低

2、 恢復(fù)額定轉(zhuǎn)速

澡音太大

1、 泵軸嚴重磨損

1、 更換泵軸

2、 軸承嚴重磨損

2、 更換軸承

3、 外磁鋼或內(nèi)磁鋼與隔離套接觸

3、 拆除泵頭重新組裝

4、 密封環(huán)與葉輪研磨

4、 更換止推環(huán)、密封環(huán)

5、 泵沒有固定好

5、 重新固定好

漏液

1、   O型密封圈損壞

1、 更換O型密封圈

    
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