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技術(shù)文章

圖爾克識(shí)別傳感器的應(yīng)用

閱讀:217          發(fā)布時(shí)間:2023-7-19
超高頻RFID 在中壓開關(guān)設(shè)備SWITCHGEAR中的識(shí)別SGC – 比利時(shí)中壓開關(guān)設(shè)備專家SwitchGear公司使用圖爾克的34個(gè)UHF讀寫頭來識(shí)別其RMU環(huán)網(wǎng)中壓柜      

產(chǎn)品的種類越多,造成的制造復(fù)雜性就使得管理越困難。這也是開關(guān)柜組件制造商SwitchGear公司所面對的情況。因此,該公司使用來自圖爾克的UHF RFID系統(tǒng)來跟蹤具有許多不同型號(hào)的DR-6系列的生產(chǎn)。這可以提高生產(chǎn)效率和靈活性,同時(shí)也保證了生產(chǎn)質(zhì)量。例如,在測試設(shè)備中正確數(shù)據(jù)被自動(dòng)加載,這顯著降低了可能的手動(dòng)錯(cuò)誤。Turck Multiprox還使用Codesys在BL20網(wǎng)關(guān)上對RFID系統(tǒng)的控制進(jìn)行了編程。


在整個(gè)生產(chǎn)過程中,標(biāo)簽被保留在中壓柜/RMU的底部


讀寫頭還會(huì)記錄產(chǎn)品進(jìn)入和離開內(nèi)部倉庫的時(shí)間


測試設(shè)備從ERP系統(tǒng)中獲取實(shí)際產(chǎn)品的適當(dāng)測試參數(shù)


可編程BL20網(wǎng)關(guān)不僅是與讀寫頭的接口,還可以與ERP系統(tǒng)通訊


在整個(gè)生產(chǎn)過程中,標(biāo)簽被保留在中壓柜/RMU的底部

直到幾年前,SGC主要致力于DF-2模塊化中壓柜??蛻舾鶕?jù)他們的需求組合不同的模塊,例如變壓器、測量單元、配電板和其他組件。如果發(fā)生問題,例如泄漏電流,則可能會(huì)發(fā)生電弧火焰。這可能導(dǎo)致其中一個(gè)模塊爆炸,這種情況下必須更換爆炸的模塊。由于整套開關(guān)設(shè)備的使用壽命通常超過30年,這種解決方案往往  

然而,市場要求更便宜的方案,同時(shí)安全方面不受影響。SGC隨后開發(fā)了DR-/DT-6產(chǎn)品系列。這些緊湊型單元將中壓柜的不同功能組合在一個(gè)外殼中,被稱為環(huán)網(wǎng)柜(RMU)。SGC最初生產(chǎn)環(huán)網(wǎng)柜時(shí)主要采用單件生產(chǎn)。然而,隨著需求增加,需要一條自動(dòng)化生產(chǎn)線。手動(dòng)操作必須被降到最

di,以便經(jīng)濟(jì)地生產(chǎn)RMU?! ?/span>

巨大的產(chǎn)品差異需要智能生產(chǎn)  RMU擁有大量的產(chǎn)品種類,包括從獨(dú)立型(結(jié)合不同的開關(guān)柜功能)到可擴(kuò)展單元,每個(gè)都可以選擇是否攜帶“滅弧裝置"。如果使用手動(dòng)生產(chǎn),這么多種產(chǎn)品需要在生產(chǎn)文檔中進(jìn)行維護(hù),特別是RMU在生產(chǎn)過程中和生產(chǎn)后必須進(jìn)行的測試?! 榱吮WC高效、無誤的生產(chǎn),不受高度復(fù)雜性的影響,SGC決定使用RFID系統(tǒng)。這需要在生產(chǎn)過程中隨時(shí)使用一次性識(shí)別碼來識(shí)別每個(gè)RMU。因此,來自ERP系統(tǒng)的所有相關(guān)數(shù)據(jù)都與該識(shí)別碼鏈接,并在生產(chǎn)環(huán)境中隨時(shí)可用。  

UHF系統(tǒng)的大檢測距離  HF技術(shù)可達(dá)到的70厘米最大讀寫距離是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的。開關(guān)柜的尺寸變化很大,因此無法確定標(biāo)簽的精確位置來保證使用HF讀寫頭可靠讀取?! ⊥ㄟ^可編程BL20網(wǎng)關(guān),圖爾克能夠提供接管控制任務(wù)的解決方案,從而獨(dú)立于系統(tǒng)運(yùn)行。該系統(tǒng)通過TCP/IP與SGC的ERP系統(tǒng)進(jìn)行通訊。SGC通過只允許BL20-RFID接口的一個(gè)讀寫頭進(jìn)行讀取,大大降低了雙重讀取的風(fēng)險(xiǎn)?! ?/span>

“RFID系統(tǒng)的好處是更好的靈活性、更高的安全性、每個(gè)生產(chǎn)步驟的可追溯性以及所需的手動(dòng)操作最少。"Sophie Vandoorne解釋道。

Next直到幾年前,SGC主要致力于DF-2模塊化中壓柜??蛻舾鶕?jù)他們的需求組合不同的模塊,例如變壓器、測量單元、配電板和其他組件。如果發(fā)生問題,例如泄漏電流,則可能會(huì)發(fā)生電弧火焰。這可能導(dǎo)致其中一個(gè)模塊爆炸,這種情況下必須更換爆炸的模塊。由于整套開關(guān)設(shè)備的使用壽命通常超過30年,這種解決方案往往是然而,市場要求更便宜的方案,同時(shí)安全方面不受影響。SGC隨后開發(fā)了DR-/DT-6產(chǎn)品系列。這些緊湊型單元將中壓柜的不同功能組合在一個(gè)外殼中,被稱為環(huán)網(wǎng)柜(RMU)。SGC最初生產(chǎn)環(huán)網(wǎng)柜時(shí)主要采用單件生產(chǎn)。然而,隨著需求增加,需要一條自動(dòng)化生產(chǎn)線。手動(dòng)操作必須被降到最di,以便經(jīng)濟(jì)地生產(chǎn)RMU。巨大的產(chǎn)品差異需要智能生產(chǎn)RMU擁有大量的產(chǎn)品種類,包括從獨(dú)立型(結(jié)合不同的開關(guān)柜功能)到可擴(kuò)展單元,每個(gè)都可以選擇是否攜帶“滅弧裝置"。如果使用手動(dòng)生產(chǎn),這么多種產(chǎn)品需要在生產(chǎn)文檔中進(jìn)行維護(hù),特別是RMU在生產(chǎn)過程中和生產(chǎn)后必須進(jìn)行的測為了保證高效、無誤的生產(chǎn),不受高度復(fù)雜性的影響,SGC決定使用RFID系統(tǒng)。這需要在生產(chǎn)過程中隨時(shí)使用一次性識(shí)別碼來識(shí)別每個(gè)RMU。因此,來自ERP系統(tǒng)的所有相關(guān)數(shù)據(jù)都與該識(shí)別碼鏈接,并在生產(chǎn)環(huán)境中隨時(shí)可用。UHF系統(tǒng)的大檢測距離HF技術(shù)可達(dá)到的70厘米最大讀寫距離是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的。開關(guān)柜的尺寸變化很大,因此無法確定標(biāo)簽的精確位置來保證使用HF讀寫頭可靠讀通過可編程BL20網(wǎng)關(guān),圖爾克能夠提供接管控制任務(wù)的解決方案,從而獨(dú)立于系統(tǒng)運(yùn)行。該系統(tǒng)通過TCP/IP與SGC的ERP系統(tǒng)進(jìn)行通訊。SGC通過只允許BL20-RFID接口的一個(gè)讀寫頭進(jìn)行讀取,大大降低了 “RFID系統(tǒng)的好處是更好的靈活性、更高的安全性、每個(gè)生產(chǎn)步驟的可追溯性以及所需的手動(dòng)操作最少。"Sophie Vandoorne解釋道。


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