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日本NACHI不二越齒輪泵工作原理/不二越齒輪泵常見故障及維修方法

閱讀:2493          發(fā)布時間:2012-7-24

日本NACHI不二越齒輪泵工作原理/不二越齒輪泵常見故障及維修方法
:馬麗芳
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日本NACHI齒輪泵工作原理分析:外嚙合雙齒輪泵的結(jié)構(gòu)。一對相互嚙合的齒輪和泵缸把吸入腔和排出腔隔開。日本NACHI齒輪泵動時,吸入腔側(cè)輪齒相互脫開處的齒間容積逐漸增大,壓力降低,液體在壓差作用下進入齒間。隨著齒輪的轉(zhuǎn)動,一個個齒間的液體被帶至排出腔。日本NACHI齒輪泵這時排出腔側(cè)輪齒嚙合處的齒間容積逐漸縮小,而將液體排出。日本NACHI齒輪泵適用于輸送不含固體顆粒、無腐蝕性、粘度范圍較大的潤滑性液體。日本NACHI齒輪泵的流量可至300米3/時,壓力可達3×107帕。它通常用作液壓泵和輸送各類油品。日本NACHI齒輪泵結(jié)構(gòu)簡單緊湊,制造容易,維護方便,有自吸能力,但流量、壓力脈動較大且噪聲大
日本不二越NACHI齒輪泵的概念是很簡單的,即它的zui基本形式就是兩個尺寸相同的齒輪在一個緊密配合的殼體內(nèi)相互嚙合旋轉(zhuǎn),這個殼體的內(nèi)部類似“8”字形,兩個齒輪裝在里面,齒輪的外徑及兩側(cè)與殼體緊密配合。來自于擠出機的物料在吸入口進入兩個齒輪中間,并充滿這一空間,隨著齒的旋轉(zhuǎn)沿殼體運動,zui后在兩齒嚙合時排出。
日本不二越NACHI齒輪泵在術(shù)語上講,齒輪泵也叫正排量裝置,即像一個缸筒內(nèi)的活塞,當(dāng)一個齒進入另一個齒的流體空間時,液體就被機械性地擠排出來。因為液體是不可壓縮的,所以液體和齒就不能在同一時間占據(jù)同一空間,這樣,液體就被排除了。由于齒的不斷嚙合,這一現(xiàn)象就連續(xù)在發(fā)生,因而也就在泵的出口提供了一個連續(xù)排除量,泵每轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn),排出的量是一樣的。隨著驅(qū)動軸的不間斷地旋轉(zhuǎn),泵也就不間斷地排出流體。泵的流量直接與泵的轉(zhuǎn)速有關(guān)。
日本不二越NACHI齒輪泵實際上,在泵內(nèi)有很少量的流體損失,這使泵的運行效率不能達到100%,因為這些流體被用來潤滑軸承及齒輪兩側(cè),而泵體也絕不可能無間隙配合,故不能使流體100%地從出口排出,所以少量的流體損失是必然的。然而泵還是可以良好地運行,對大多數(shù)擠出物料來說,仍可以達到93%~98%的效率。
日本NACHI不二越齒輪泵工作原理/不二越齒輪泵常見故障及維修方法
對于粘度或密度在工藝中有變化的流體,這種泵不會受到太多影響。如果有一個阻尼器,比如在排出口側(cè)放一個濾網(wǎng)或一個限制器,泵則會推動流體通過它們。如果這個阻尼器在工作中變化,亦即如果濾網(wǎng)變臟、堵塞了,或限制器的背壓升高了,則泵仍將保持恒定的流量,直至達到裝置中zui弱的部件的機械極限(通常裝有一個扭矩限制器)。
對于一臺泵的轉(zhuǎn)速,實際上是有限制的,這主要取決于工藝流體,如果傳送的是油類,泵則能以很高的速度轉(zhuǎn)動,但當(dāng)流體是一種高粘度的聚合物熔體時,這種限制就會大幅度降低。
NACHI齒輪泵常見故障及維修方法
(1)故障現(xiàn)象:泵不能排料故障原因:a、旋轉(zhuǎn)方向相反;b、吸入或排出閥關(guān)閉; c、入口無料或壓力過低;
d、粘度過高,泵無法咬料對策: a、確認旋轉(zhuǎn)方向;
b、確認閥門是否關(guān)閉; c、檢查閥門和壓力表;
d、檢查液體粘度,以低速運轉(zhuǎn)時按轉(zhuǎn)速比例的流量是否出現(xiàn),若有流量,則流入不足、(2)故障現(xiàn)象:泵流量不足故障原因:a、吸入或排出閥關(guān)閉;
b、入口壓力低;
c、出口管線堵塞; d、填料箱泄漏;e、轉(zhuǎn)速過低對策:a、確認閥門是否關(guān)閉;b、檢查閥門是否打開;c、確認排出量是否正常;
d、緊固;大量泄露漏影響生產(chǎn)時,應(yīng)停止運轉(zhuǎn),拆卸檢查;
e、檢查泵軸實際轉(zhuǎn)速;(3)故障現(xiàn)象:聲音異常故障原因:a、聯(lián)軸節(jié)偏心大或潤滑不良 b、電動機故障;
c、減速機異常; d、軸封處安裝不良; e、軸變形或磨損對策:a、找正或充填潤滑脂; b、檢查電動機; c、檢查軸承和齒輪;
d、檢查軸封;
e、停車解體檢查(4)故障現(xiàn)象:電流過大故障原因:a、出口壓力過高; b、熔體粘度過大;c、軸封裝配不良;
d、軸或軸承磨損;
e、電動機故障對策:a、檢查下游設(shè)備及管線;b、檢驗粘度; c、檢查軸封,適當(dāng)調(diào)整; d、停車后檢查,用手盤車是否過重;
e、檢查電動機(5)故障現(xiàn)象:泵突然停止故障原因:a、停電; b、電機過載保護;
c、聯(lián)軸器損壞;d、出口壓力過高,聯(lián)鎖反應(yīng);e、泵內(nèi)咬入異常;
f、軸與軸承粘著卡死對策:a、檢查電源;b、檢查電動機;c、打開安全罩,盤車檢查;d、檢查儀表聯(lián)鎖系統(tǒng);e、停車后,正反轉(zhuǎn)盤車確認;
f、盤車確認

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