德國REXROTH力士樂比例溢流閥的閥芯清洗和維護(hù)需遵循 “先拆解、再清潔、后檢查、最后組裝" 的流程，核心是避免損傷閥芯密封面和配合間隙，確保其運動順暢。以下是具體步驟和注意事項：

一、清洗前的準(zhǔn)備工作

安全防護(hù)：先關(guān)閉液壓系統(tǒng)電源，泄壓至 0bar，避免拆卸時油液噴射；佩戴手套、護(hù)目鏡，防止油液接觸皮膚或雜質(zhì)進(jìn)入眼睛。

工具與材料準(zhǔn)備：

工具：專用內(nèi)六角扳手、卡簧鉗、銅棒（避免劃傷零件）、軟毛刷（尼龍材質(zhì)，禁用金屬刷）。

清潔材料：液壓系統(tǒng)同型號的清潔液壓油、煤油或?qū)Ｓ靡簤杭逑磩ń闷?、強酸強堿）、無塵布（不掉纖維）。

零件擺放：準(zhǔn)備干凈的工作臺，鋪一層無塵布，拆解后的零件按順序擺放，避免混淆或丟失（如彈簧、密封圈、閥芯、閥套等）。

二、閥芯的拆解步驟（以常規(guī)比例溢流閥為例）

拆卸閥體連接部件：用內(nèi)六角扳手?jǐn)Q下閥體端蓋螺栓，取下端蓋，注意輕拿輕放，避免碰傷閥芯。

取出閥芯組件：用銅棒輕輕敲擊閥芯尾部（或用專用工具），將閥芯從閥套中緩慢取出，嚴(yán)禁硬拉硬拽，防止閥芯表面劃痕。

分離相關(guān)零件：依次取下閥芯兩端的復(fù)位彈簧、密封圈、阻尼塞等零件，單獨放置在無塵布上。

三、閥芯的清洗流程

初步清潔：將閥芯、閥套、彈簧等零件放入裝有清洗劑的容器中，浸泡 10-15 分鐘，溶解表面油污和油泥。

精細(xì)擦拭：用軟毛刷輕輕刷洗閥芯表面、閥套內(nèi)壁及阻尼孔，重點清理閥芯與閥套的配合間隙（間隙通常為 0.005-0.01mm，需仔細(xì)）；用無塵布蘸清洗劑擦拭，直至零件表面無油污、無雜質(zhì)。

二次沖洗：用清潔的液壓油沖洗零件表面，去除殘留的清洗劑，避免清洗劑與系統(tǒng)油液混合導(dǎo)致油液變質(zhì)。

干燥處理：將清洗后的零件放在無塵布上自然晾干，或用無油壓縮空氣（壓力≤0.3bar）輕輕吹掃，確保零件表面無水分和殘留雜質(zhì)。

四、閥芯的維護(hù)與檢查

清洗后需逐一檢查零件狀態(tài)，確認(rèn)無異常后再組裝：

閥芯檢查：

用肉眼觀察閥芯表面，確保無劃痕、銹蝕、凹陷等損傷；若有輕微劃痕（用指甲無法感知），可用 800 目以上細(xì)砂紙蘸液壓油輕輕拋光，嚴(yán)重?fù)p傷需更換閥芯。

用千分尺測量閥芯直徑，檢查是否因磨損導(dǎo)致尺寸偏?。ㄅc標(biāo)準(zhǔn)值偏差超過 0.01mm 需更換）。

閥套檢查：

觀察閥套內(nèi)壁是否光滑，有無磨損或雜質(zhì)卡滯痕跡；用內(nèi)徑規(guī)測量閥套內(nèi)徑，確保與閥芯的配合間隙在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)。

檢查閥套上的阻尼孔是否通暢，可用細(xì)銅絲（直徑小于阻尼孔）輕輕疏通，避免堵塞。

其他零件檢查：

彈簧：檢查是否變形、斷裂，用拉力計測試彈力，與標(biāo)準(zhǔn)值偏差超過 20% 需更換。

密封圈：檢查是否老化、開裂、變形，無論狀態(tài)如何，建議每次維護(hù)都更換同型號新密封圈（避免密封失效）。

五、組裝與后續(xù)注意事項

組裝順序：按拆解的反向順序組裝，先裝密封圈（安裝前在表面涂一層液壓油，增強密封性），再裝彈簧、閥芯，最后擰緊端蓋螺栓（扭矩需符合說明書要求，避免過緊導(dǎo)致閥體變形）。

系統(tǒng)沖洗：組裝完成后，先不接入系統(tǒng)，用清潔液壓油沖洗閥體內(nèi)部，排出殘留雜質(zhì)；再將閥門接入系統(tǒng)，空載運行 5-10 分鐘，觀察閥芯動作是否順暢。

定期維護(hù)建議：

每 3-6 個月（或按系統(tǒng)油液污染度）檢查一次閥芯狀態(tài)，若油液污染嚴(yán)重，需縮短維護(hù)周期。

定期更換液壓油和過濾器，保持油液清潔度（建議達(dá)到 NAS 8 級及以上），從源頭減少閥芯卡滯風(fēng)險。