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1879305捷克JIHOSTROJ齒輪泵直銷中
JIHOSTROJ齒輪泵的工作壓力已接近柱塞泵,組合負載傳感方案為齒輪泵提供了變量的可能性,這就意味著齒輪泵與柱塞泵之間原本清楚的界限變理愈來愈模糊了。
捷克Jihostroj齒輪泵的工作原理
齒輪泵的工作原理是依靠兩個齒輪的相互嚙合來輸送液體。具體過程如下:
齒輪泵中裝有一對回轉(zhuǎn)齒輪,一個主動齒輪和一個被動齒輪,它們位于泵殼內(nèi)。主動齒輪與發(fā)動機或驅(qū)動器相連,帶動被動齒輪旋轉(zhuǎn)。這兩個齒輪的相互嚙合作用將泵內(nèi)的整個工作腔分為兩個獨立的部分:吸入腔和排出腔。
當齒輪從嚙合到脫開時,在吸入側(cè)就形成局部真空,使液體被吸入。被吸入的液體充滿齒輪的各個齒谷,然后被帶到排出側(cè)。當齒輪再次進入嚙合時,液體被擠出,形成高壓液體,最后通過泵的排出口排出泵外。
齒輪泵的內(nèi)部是密封的,因此可以利用泵體內(nèi)不同容積的變化來形成不同的壓力,從而將液體泵出。以外嚙合雙齒輪為例,當油料從入口輸送進來后,在入口端的位置,齒輪間的嚙合逐漸分離,形成額外的容積。隨著容積變大,該處的壓力變小,形成低壓,于是就會產(chǎn)生吸力,將油料源源不斷地吸進來。然后這部分油料順著齒輪轉(zhuǎn)動到出口端,在齒輪相互嚙合的過程中,容積被壓縮變小,形成高壓,從而推著油料離開泵體。
需要注意的是,齒輪泵對介質(zhì)的要求不高,一般的壓力在6MPa以下,流量較大。另外,齒輪泵在制造時會規(guī)定好旋轉(zhuǎn)方向,因此大多數(shù)齒輪泵不能隨便反轉(zhuǎn)。反轉(zhuǎn)的可能性與泵體的復雜性成反比,例如低壓的齒輪泵可以用電機實現(xiàn)正反轉(zhuǎn),但中高壓齒輪泵則因為的設計結(jié)構(gòu)而不能進行反轉(zhuǎn)。
Jihostroj主要產(chǎn)品有:
Jihostroj液壓齒輪泵:P23系列,T3系列,X系列,Q系列,QHD系列,UD系列,J系列,T3S系列,GHD系列,GHD0系列
Jihostroj液壓齒輪馬達:TM系列,PM系列,QM系列
流量分配器DPM系列:DPM-0,8,DPM-1,0,DPM-1,25,DPM-1,5
流量分配器DP系列:DP2-2,1,DP2-4,2,DP2-5,3,DP2-6,3,DP2-7,4,DP2-8,4,DP2-3,2,DP2-10
流量分配器DPVM系列:DPVM-0,8,DPVM-1,0,DPVM-1,25,DPVM-1,5
流量分配器DPV系列:DPV2-2,1,DPV2-4,2,DPV2-5,3,DPV2-6,3,DPV2-7,4,DPV2-3,2,DPV2-8.4,DPV2-10
JihostrojA.S.是一個歷史悠久的制造公司,專注于為車輛液壓系統(tǒng),航空發(fā)動機和運輸領(lǐng)域設計,開發(fā),制造,銷售高質(zhì)量的元件和組件ISO9001,ISO14001認證。Jihostroj主要產(chǎn)品有:Jihostroj液壓齒輪泵:P23系列,T3系列,X系列,Q系列,QHD系列,UD系列,J系列,T3S系列,GHD系列,GHD0系列;Jihostroj液壓齒輪馬達:TM系列,PM系列,QM系列;流量分配器:DPM-0,8,DPM-1,0,DPM-1,25,DPM-1,5,DP2-2,1,DP2-3,2,DP2-4,2,DP2-5,3,DP2-6,3,DP2-7,4,DP2-8,4,DP2-10,DPVM-0,8,DPVM-1,0,DPVM-1,25,DPVM-1,5,DPV2-2,1,DPV2-3,2,DPV2-4,2,DPV2-5,3,DPV2-6,3,DPV2-7,4,DPV2-8.4,DPV2-10;Jihostroj液壓缸。
Jihostroj泵新型號1809794-X-1,00L-R01K02-AG01P01-N:Jihostroj微小型齒輪泵老型號X-1.00L.17017,德國廠家更新型號1809794-X-1,00L-R01K02-AG01P01-N;Jihostroj主要產(chǎn)品有:Jihostroj齒輪泵;
Jihostroj齒輪馬達;Jihostroj流量分配器;Jihostroj液壓缸;Jihostroj油泵;德國Jihostroj齒輪泵。
齒輪泵的概念是很簡單的,它的最基本形式就是兩個尺寸相同的齒輪在一個緊密配合的殼體內(nèi)相互嚙合旋轉(zhuǎn),這個殼體的內(nèi)部類似“8"字形,兩個齒輪裝在里面,齒輪的外徑及兩側(cè)與殼體緊密配合。來自于擠出機的物料在吸入口進入兩個齒輪中間,并充滿這一空間,隨著齒的旋轉(zhuǎn)沿殼體運動,最后在兩齒嚙合時排出。
在術(shù)語上講,齒輪泵也叫正排量裝置,即像一個缸筒內(nèi)的活塞,當一個齒進入另一個齒的流體空間時,因為液體是不可壓縮的,所以液體和齒就不能在同一時間占據(jù)同一空間,這樣,液體就被機械性地擠排出來。由于齒的不斷嚙合,這一現(xiàn)象就連續(xù)在發(fā)生,因而也就在泵的出口提供了一個連續(xù)排除量,泵每轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn),排出的量是一樣的。隨著驅(qū)動軸的不間斷地旋轉(zhuǎn),泵也就不間斷地排出流體。泵的流量直接與泵的轉(zhuǎn)速有關(guān)。
實際上,在泵內(nèi)有很少量的流體損失,因為這些流體被用來潤滑軸承及齒輪兩側(cè),而泵體也絕不可能無間隙配合,故不能使流體100%地從出口排出,所以少量的流體損失是必然的,這使泵的運行效率不能達到100%。然而泵還是可以良好地運行,對大多數(shù)擠出物料來說,仍可以達到93%~98%的效率。
對于粘度或密度在工藝中有變化的流體,這種泵不會受到太多影響。如果有一個阻尼器,比如在排出口側(cè)放一個濾網(wǎng)或一個限制器,泵則會推動流體通過它們。如果這個阻尼器在工作中變化,亦即如果濾網(wǎng)變臟、堵塞了,或限制器的背壓升高了,則泵仍將保持恒定的流量,直至達到裝置中最弱的部件的機械極限(通常裝有一個扭矩限制器)。
對于一臺泵的轉(zhuǎn)速,實際上是有限制的,這主要取決于工藝流體,如果傳送的是油類,泵則能以很高的速度轉(zhuǎn)動,但當流體是一種高粘度的聚合物熔體時,這種限制就會大幅度升高。
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