在電鍍行業(yè)，化學(xué)品過程管理是確保產(chǎn)品質(zhì)量與生產(chǎn)效率的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。傳統(tǒng)的人工化驗、加藥、手工報表等操作方式，不僅效率低下、管理繁瑣，還容易導(dǎo)致批量質(zhì)量異常，難以滿足現(xiàn)代制造業(yè)對表面處理過程精細(xì)化、高效化的要求。

上海禾工科學(xué)儀器有限公司推出的電鍍在線滴定分析儀ALT-1，助力企業(yè)實現(xiàn)降本增效與品質(zhì)提升的雙重目標(biāo)。

產(chǎn)品簡介

電鍍在線滴定分析儀ALT-1是一款專為電鍍表面處理車間設(shè)計的化學(xué)品過程管理分析儀器。它通過集成化的系統(tǒng)架構(gòu)，為用戶提供了一套完整的自動化、智能化管理解決方案，改變了傳統(tǒng)人工操作的低效模式，推動表面處理過程管理向自動無人化、數(shù)據(jù)化、可視化方向發(fā)展。

產(chǎn)品優(yōu)勢

自動化與無人化

-自動實時分析與管控：ALT-1能夠在線實時分析與管控藥劑參數(shù)，如游離酸、促進(jìn)點等，無需人工頻繁取樣與檢測，實現(xiàn)自動無人化操作，極大地降低了人員成本與管理成本，讓生產(chǎn)過程更加高效、穩(wěn)定。

-自動補加與精準(zhǔn)控制：基于科學(xué)的滴定方法測定結(jié)果，儀器可依據(jù)中控系統(tǒng)指令自動精確補加化學(xué)品，保持參數(shù)與補加量的一致性，避免了人工加藥的誤差與不穩(wěn)定性，進(jìn)一步提升生產(chǎn)過程的自動化水平。

高精度與品質(zhì)一致性

-精準(zhǔn)測量與分析：采用與實驗室相同方法或同原理的滴定法對各參數(shù)進(jìn)行測量測定，測量結(jié)果與人工檢查誤差采用 t 檢驗方法檢驗兩者之間的系統(tǒng)差T=1.98＜2.101，基本保持一致，確保了分析數(shù)據(jù)的高精度與可靠性，為精確加藥控制提供了堅實依據(jù)。

-線性調(diào)整與良率提升：通過對化學(xué)濃度的線性調(diào)整，ALT-1能夠進(jìn)一步提升產(chǎn)品良率，保持品質(zhì)一致性，有效杜絕批量質(zhì)量事故的發(fā)生，為企業(yè)生產(chǎn)高質(zhì)量、高性能的電鍍產(chǎn)品提供有力保障。

數(shù)據(jù)化與可追溯性

-高頻率數(shù)據(jù)記錄與結(jié)合：儀器能夠高頻率記錄化學(xué)品參數(shù)數(shù)據(jù)，并與生產(chǎn)批次緊密結(jié)合，形成完整的數(shù)據(jù)鏈條，實現(xiàn)數(shù)據(jù)的可追溯性，為工藝優(yōu)化提供了豐富的數(shù)據(jù)支持，幫助企業(yè)更好地了解生產(chǎn)過程中的變化趨勢，及時發(fā)現(xiàn)問題并調(diào)整工藝參數(shù)。

-經(jīng)濟(jì)性與成本降低：通過精準(zhǔn)的化學(xué)品用量控制，ALT-1有效避免了高濃度運行，降低了化學(xué)品成本及末端治理成本，同時減少了因質(zhì)量問題導(dǎo)致的返工與廢品率，為企業(yè)帶來了顯著的經(jīng)濟(jì)效益。

可視化與實時監(jiān)控

-多終端實時數(shù)據(jù)呈現(xiàn)：用戶可以通過服務(wù)器、手機、電腦、大屏等多種終端實時了解車間的工藝參數(shù)、分析設(shè)備狀態(tài)、補加狀態(tài)、累計加藥量以及預(yù)警狀態(tài)等信息，實現(xiàn)車間的可視化、數(shù)字化管理，讓管理者隨時隨地掌握生產(chǎn)動態(tài)，提升工藝一致性。

-預(yù)警與事故預(yù)防：當(dāng)參數(shù)或補加出現(xiàn)異常時，ALT-1能夠及時發(fā)出預(yù)警信號，提醒操作人員采取措施，避免批量事故的發(fā)生，確保生產(chǎn)過程的安全與穩(wěn)定。

產(chǎn)品組成與功能

取樣系統(tǒng)

實時保持分析取樣與槽液一致性，確保所采集的樣品能夠真實反映槽液的實際狀態(tài)，為后續(xù)的精準(zhǔn)分析提供可靠基礎(chǔ)。

檢測系統(tǒng)

用于分析各化學(xué)品工位參數(shù)，涵蓋電鍍表面處理過程中所有涂裝前處理化驗參數(shù)，全面滿足企業(yè)對化學(xué)品參數(shù)檢測的需求。

中控系統(tǒng)

作為整個系統(tǒng)的“大腦"，中控系統(tǒng)負(fù)責(zé)收集、傳輸、分析所有化學(xué)分析參數(shù)，并根據(jù)分析結(jié)果發(fā)出補加指令，實現(xiàn)對生產(chǎn)過程的智能化管控。

補加系統(tǒng)

依據(jù)中控系統(tǒng)指令，自動精確補加化學(xué)品，確保槽液參數(shù)始終保持在優(yōu)良狀態(tài)，保障生產(chǎn)過程的連續(xù)性與穩(wěn)定性。

數(shù)據(jù)系統(tǒng)

包括服務(wù)器、手機、電腦、大屏等多種終端設(shè)備，用于存儲、展示和分析儀器采集到的海量數(shù)據(jù)，為企業(yè)提供全面的數(shù)據(jù)支持與決策依據(jù)。

質(zhì)量改善成果

-耐腐蝕性提升：通過精準(zhǔn)的化學(xué)品參數(shù)控制與優(yōu)化，ALT-1有效提升了電鍍產(chǎn)品的耐腐蝕性能，延長了產(chǎn)品的使用壽命。

-外觀質(zhì)量優(yōu)化：確保了電鍍層的均勻性與美觀性，使產(chǎn)品外觀質(zhì)量得到顯著改善，滿足了市場對產(chǎn)品外觀的嚴(yán)格要求。

-杜絕批量質(zhì)量事故：憑借實時監(jiān)控、預(yù)警與精準(zhǔn)控制功能，ALT-1從根本上杜絕了因化學(xué)品參數(shù)異常導(dǎo)致的批量質(zhì)量事故，為企業(yè)穩(wěn)定生產(chǎn)提供了有力保障。

不僅為企業(yè)解決了傳統(tǒng)化學(xué)品過程管理的諸多痛點，還帶來了更高的生產(chǎn)效率、更穩(wěn)定的品質(zhì)、更低的成本以及更便捷的管理體驗。