接著前面的學習，我們繼續(xù)學習一些變頻器維修原理知識!
6：變頻器制動的情況：
制動的概念：指電能從電機側(cè)流到變頻器側(cè)（或供電電源側(cè)）,這時電機的轉(zhuǎn)速高于同步轉(zhuǎn)速。負載的能量分為動能和勢能。動能（由速度和重量確定其大?。╇S著物體的運動而累積。當動能減為零時，該事物就處在停止狀態(tài)。機械抱閘裝置的方法是用制動裝置把物體動能轉(zhuǎn)換為摩擦和能消耗掉。對于變頻器，如果輸出頻率降低，電機轉(zhuǎn)速將跟隨頻率同樣降低。這時會產(chǎn)生制動過程。由制動產(chǎn)生的功率將返回到變頻器側(cè)。這些功率可以用電阻發(fā)熱消耗。在用于提升類負載,在下降時, 能量（勢能）也要返回到變頻器（或電源）側(cè),進行制動。 這種操作方法被稱作“再生制動”，而該方法可應用于變頻器制動。在減速期間，產(chǎn)生的功率如果不通過熱消耗的方法消耗掉，而是把能量返回送到變頻器電源側(cè)的方法叫做“功率返回再生方法”。在實際中，這種應用需要“能量回饋單元”選件。
怎樣提高制動能力?為了用散熱來消耗再生功率，需要在變頻器側(cè)安裝制動電阻。為了改善制動能力，不能期望增加變頻器的容量來解決問題。請選用“制動電阻”、”制動單元”或功率再生變換器”等選件來改善變頻器的制動容量
7: 當電機的旋轉(zhuǎn)速度改變時，其輸出轉(zhuǎn)矩會怎樣?
工頻電源:由電網(wǎng)提供的動力電源（商用電源）。起動電流:當電機開始運轉(zhuǎn)時，變頻器的輸出電流。
變頻器驅(qū)動時的起動轉(zhuǎn)矩和zui大轉(zhuǎn)矩要小于直接用工頻電源驅(qū)動。我們經(jīng)常聽到下面的說法：“電機在工頻電源供電時，電機的起動和加速沖擊很大，而當使用變頻器供電時，這些沖擊就要弱一些“。如果用大的電壓和頻率起動電機，例如使用工頻電網(wǎng)直接供電，就會產(chǎn)生一個大的起動沖擊（大的起動電流）。而當使用變頻器時，變頻器的輸出電壓和頻率是逐漸加到電機上的，所以電機產(chǎn)生的轉(zhuǎn)矩要小于工頻電網(wǎng)供電的轉(zhuǎn)矩值。所以變頻器驅(qū)動的電機起動電流要小些。應當注意日常維護保養(yǎng)，應注意運行數(shù)據(jù)記錄，故障記錄： 每天要記錄電機的運行數(shù)據(jù)，包括變頻器輸出頻率，輸出電流，輸出電壓，變頻器內(nèi)部直流電壓，散熱器溫度等參數(shù)，與合理數(shù)據(jù)對照比較，以利于早日發(fā)現(xiàn)故障隱患。變頻器如發(fā)生故障跳閘，必記錄故障代碼，和跳閘時變頻器的運行工況，以便具體分析故障原因。
變頻器日常檢查： 每兩周進行一次，檢查記錄運行中的變頻器輸出三相電壓，并注意比較之間的平衡度;檢查記錄變頻器的三相輸出電流，并注意比較他們之間的平衡度;檢查記錄環(huán)境溫度，散熱器溫度;察看變頻器有無異常振動，聲響，風扇是否運轉(zhuǎn)正常。
變頻器保養(yǎng)： 每臺變頻器每季度要清灰保養(yǎng)1次。保養(yǎng)要清除變頻器內(nèi)部和風路內(nèi)的積灰，將變頻器表面擦拭干凈;變頻器的表面要保持清潔光亮;在保養(yǎng)的同時要仔細檢查變頻器，察看變頻器內(nèi)有無發(fā)熱變色部位，水泥電阻有無開裂現(xiàn)象，電解電容有無膨脹漏液防爆孔突出等現(xiàn)象，PCB板有否異常，有沒有發(fā)熱燒黃部位。保養(yǎng)結(jié)束后，要恢復變頻器的參數(shù)和接線，送電，帶電機工作在3Hz的低頻約1分鐘，以確保變頻器工作正常。通常，電機產(chǎn)生的轉(zhuǎn)矩要隨頻率減?。ㄋ俣冉档停┑膶嶋H數(shù)據(jù)在有的
變頻器手冊中會給出說明。通過使用磁通矢量控制的變頻器，將改善電機低速時轉(zhuǎn)矩的不足，
甚至在低速區(qū)電機也可輸出足夠的轉(zhuǎn)矩。當變頻器調(diào)速到大于60Hz頻率時，電機的輸出轉(zhuǎn)矩將降低。通常的電機是按50Hz（60Hz）電壓設計制造的，其額定轉(zhuǎn)矩也是在這個電壓范圍內(nèi)給出的。因此在額定頻率之下的調(diào)速稱為恒轉(zhuǎn)矩調(diào)速。（T=Te, P<=Pe）變頻器輸出頻率大于0Hz 頻率時，電機產(chǎn)生的轉(zhuǎn)矩要以和頻率成反比的線性關系下降。當電機以大于60Hz 頻率速度運行時，電機負載的大小必須要給予考慮，以防止電機輸出轉(zhuǎn)矩的不足。舉例，電機在100Hz 時產(chǎn)生的轉(zhuǎn)矩大約要降低到50Hz 時產(chǎn)生轉(zhuǎn)矩的1/2。因此在額定頻率之上的調(diào)速稱為恒功率調(diào)速。
