耐磨襯塑管道滾塑成型工藝與設(shè)備及其研究工藝優(yōu)勢
滾塑是中空塑料制品成型的一種工藝方法,又稱旋轉(zhuǎn)成型、旋轉(zhuǎn)模塑或回轉(zhuǎn)成型。滾塑過程是將塑料粉末加入模具中,然后加熱模具并使之沿相互垂直的兩根軸連續(xù)旋轉(zhuǎn),模具內(nèi)樹脂在重力和熱量的作用下逐漸均勻地涂布、熔融黏附于模具內(nèi)表面上,從而形成所需要的形狀,然后冷卻模具,脫模得到制品。
滾塑成型起源于20世紀40年代的英國,50年代在歐洲得到很大發(fā)展,之后傳人美國、日本等地,隨著聚乙烯粉末化技術(shù)的成熟,日益成為粉末塑料成型工藝中極有競爭力的成型方法。近年來,滾塑工業(yè)以10~15%的年增長率持續(xù)發(fā)展,成為小批量中、大型或超大型全封閉與半封閉的空心無縫容器的成型加工方法。目前,旋轉(zhuǎn)模塑用樹脂消耗量已占到樹脂總產(chǎn)量的8%~9%。
滾塑成型工藝與傳統(tǒng)的中空塑料制品成型方法(如注塑、吹塑、熱成型等)相比,其zui顯著的特點就是樹脂加熱、成型和冷卻過程都在無壓的模具內(nèi)進行。這樣的特點使之表現(xiàn)出一系列的優(yōu)點。
耐磨襯塑管道滾塑成型工藝與設(shè)備及其研究
模具簡單、成本低廉,適合成型大型塑料制品。
適合多品種、小批量塑料制品的。
適合成型形狀復雜的制品以及復合制品。
節(jié)約原材料。
制品壁厚均勻、無接縫。
制品無殘余力,不易發(fā)生變形。
換色容易,當要改變制品顏色時,只需清洗成型模具即可。