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產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
數(shù)顯砂漿滲透儀(指針式、數(shù)顯自動式)
簡介:
主要使用于砂漿抗?jié)B性能的試驗(yàn)和抗?jié)B標(biāo)號的測定。同時也可利用它做建筑材料透氣性的測定和質(zhì)量檢查。因此得到了有關(guān)生產(chǎn)、施工、設(shè)計、教研等部門的廣泛使用。主要特點(diǎn)是壓力值通過傳感器在壓力顯示儀上顯示出來,并能按設(shè)定的程序?qū)崿F(xiàn)自動升壓、自動完成試驗(yàn),減輕工作人員負(fù)擔(dān)。
主要技術(shù)參數(shù)
1、大工作壓力: 1.5Mpa(用戶可在2.5Mpa下自由選擇)
2、工作方式: 自動恒壓(數(shù)顯型:自動恒壓且自動升壓)
3、一次可作試件數(shù): 12個
4、試模幾何尺寸(亦稱主模) 模腔上口直徑: φ70mm
模腔下口直徑: φ80mm
高度: 30mm
5、柱塞泵參數(shù) 流 量: 0.16L/min
6、電動機(jī) 功 率: 120W
電 源: 380V-50HZ
7、外形尺寸: 950×500×800mm
8、砂漿滲透儀質(zhì)量: ≈100KG
數(shù)顯砂漿滲透儀(指針式、數(shù)顯自動式)
主要工作原理及其結(jié)構(gòu)
是利用密封容器內(nèi)壓力處處相等的原理(水位差忽略不計),以水泵對整個系統(tǒng)輸壓,并通過電接點(diǎn)壓力表或壓力控制器控制加壓壓力的大小來實(shí)現(xiàn)壓力水由下向上滲透壓裝在試模中的試件,從而測定試件抗?jié)B性能和計算其抗?jié)B標(biāo)號的儀器。主要由箱體、工作臺、供壓系統(tǒng)、操作臺等組成。
1、箱體。 由各種型鋼焊接而成,主要用于安裝和聯(lián)接各個部件。其上部安裝有工作臺,內(nèi)部安裝有供壓系統(tǒng)及電器箱,前部安裝有操作臺。
2、工作臺。 由不銹鋼面板制成,并安裝有12個模座,用于安裝試模之用。
3、供壓系統(tǒng)。 由電動機(jī)、動力箱、水泵、水包、安全閥、管道等組成。電動機(jī)用于向系統(tǒng)提供動力源;動力箱用于將電動機(jī)所提供的動力源轉(zhuǎn)化成往返運(yùn)動的動力并提供給水泵;水泵用以向整個系統(tǒng)提供水壓;水包用以穩(wěn)定供應(yīng)系統(tǒng)的水壓、并起水壓源的分流作用;安全閥安裝在水包*,安全閥的作用是確保系統(tǒng)壓力不大于壓力表大量程。
4、操作臺:主要由電器控制和控制閥組成。
(1)SS-1.5型砂漿滲透儀電器控制部分(見附圖二): 由紅綠按鈕開關(guān)和1只電接點(diǎn)壓力表所組成。綠色按鈕為啟動開關(guān),紅色按鈕為停止開關(guān);電接點(diǎn)壓力表用于控制供壓系統(tǒng)的壓力保持在你需要的范圍,當(dāng)壓力指針達(dá)到上*,水泵停止工作,由于試件滲透等原因,致使水壓下降,指針逆時針轉(zhuǎn)動,離開上限位置,直至到達(dá)下限位,水泵重新啟動,水壓上升到上限位。
(2) 控制閥。 其開啟與關(guān)閉與一般閥門相同,即順時針旋轉(zhuǎn)為關(guān)閉,逆時針旋轉(zhuǎn)為開啟。每個閥相對應(yīng)控制一個試模。
(3)SJS-1.5S型數(shù)顯砂漿滲透儀電器控制部分:由組合開關(guān)和1只與壓力傳感器相連接的控制器所組成。組合開關(guān)控制抗?jié)B儀電源,“0”位為關(guān),“1”位為開;控制器用于控制供壓系統(tǒng)的壓力保持在你需要的范圍,當(dāng)壓力指針達(dá)到上*,水泵停止工作,由于試件滲透等原因,致使水壓下降,指針逆時針轉(zhuǎn)動,離開上限位置,直至到達(dá)下限位,水泵重新啟動,水壓上升到上限位。關(guān)于控制器的設(shè)定詳見附錄。
安裝及使用
1、準(zhǔn)備
a、將抗?jié)B儀放置在平整、堅實(shí)的室內(nèi)基礎(chǔ)上。
b、關(guān)閉位于箱體右下方的放水卸壓閥。
c、開啟12個控制閥。
d、初次使用,注水入水箱,開啟控制閥,啟動電源,至12個模座內(nèi)水溢出為止,以便排出系統(tǒng)內(nèi)空氣。
e、關(guān)閉控制閥。
2、試件制作及安裝
a、試件成形養(yǎng)護(hù)。根據(jù)設(shè)計所要求的材料配比用成形模(亦稱副模)制作成形,然后按部標(biāo)或標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)范進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。
b、將養(yǎng)護(hù)好的試件表面晾干,然后在其側(cè)面涂上溶化的密封材料(火漆或密封蠟)。注意試件兩端面,嚴(yán)禁涂有密封材料。
c、將試模加熱到400C,然后將涂有密封材料的試件裝入模腔,再在壓機(jī)上(螺旋壓力機(jī)或借用實(shí)驗(yàn)室的壓力實(shí)驗(yàn)機(jī))將試件壓入試模中并冷卻至常溫。
d、將裝壓好試件的試模安裝在抗?jié)B儀的工作臺上,并均勻的擰緊內(nèi)六角螺栓。
3、接通電源 紅色信號燈應(yīng)亮。將電接點(diǎn)壓力表上限指針調(diào)至0.2MPa,下限指針與之靠近但不能同時接觸(約小于上限指針0.05MPa)。然后摁綠鈕啟動電源,此時水泵開始工作,電接點(diǎn)壓力表指針隨水壓上升而順時針轉(zhuǎn)動,注意觀察壓力上升是否正常,系統(tǒng)有無滲漏水現(xiàn)象,如有異常則應(yīng)排除后才能進(jìn)入試驗(yàn)。SJS-1.5S數(shù)顯型砂漿抗?jié)B儀按附錄操作說明執(zhí)行。
4、開啟控制閥,即向相應(yīng)的試體送入水壓,注意觀察試模底部有無滲出,如有滲出則需擰緊相應(yīng)部位的壓緊螺帽。
5、進(jìn)入正常試驗(yàn)后,按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行操作測試。如JC474-92:水壓在0.2MPa恒壓2小時,增至0.3MPa,每隔1小時增加工作壓力0.1MPa時觀察試件端面有無滲水情況。如有滲水,則關(guān)閉相應(yīng)的控制閥。
6、當(dāng)一組3個試件中所有試件的端面均有壓力水滲出時,即可停止試驗(yàn),記下每個試件的大水壓作為計算依據(jù)。
7、試驗(yàn)結(jié)束,切斷電源,打開放水卸壓閥,使系統(tǒng)壓力降至零,取下試模。
8、從試模中壓出試件,并清洗試模、模座、涂上防銹油,以備再用。
維護(hù)與保養(yǎng)
1、對工作環(huán)境的要求:周圍大氣溫度為5℃—45℃相對濕度<80%;不*在含腐蝕性氣體的環(huán)境中工作。
2、水源應(yīng)清潔無雜質(zhì)。
3、動力箱油在出廠時已加好。以后每半年打開后箱蓋及動力箱蓋,以更換一次20號或30號機(jī)械潤滑油。
4、每半年檢查一次動力箱底部有無積水(此項(xiàng)工作可在換油時同時進(jìn)行),并判明是否水泵密封圈損壞,如損壞則需要更換。
5、如環(huán)境溫度接近0℃,則需放水,卸壓閥放空系統(tǒng)內(nèi)的全部水源,以免結(jié)冰損壞系統(tǒng)的零件。
故障排除
- 以下解決方法應(yīng)排除管道,泵、閥各接口處滲漏情況后實(shí)施
- 系統(tǒng)壓力起步時間較長,可判斷管道內(nèi)有空氣,參照初次使用排出空氣。
包裝與運(yùn)輸
運(yùn)輸前應(yīng)用木箱(內(nèi)壁有防水層)包裝,并用螺栓將箱固定好。運(yùn)輸中箱體傾角不大于250,并避免撞擊和劇烈震動