ST上海十極管式滑觸線廠家
一) 主要部件及其工作原理
供電安全滑觸線裝置由導(dǎo)管,導(dǎo)電器兩主要部件及一些輔助組件構(gòu)成:
1、導(dǎo)管:是一根半封閉的異形管狀部件,是安全滑觸線的主體部分。其內(nèi)部可根據(jù)需要嵌設(shè)2-9根導(dǎo)軌作為供電導(dǎo)線,各導(dǎo)軌間相互絕緣,并與外殼絕緣,從而保證供電的安全性。并在帶電檢修時有效地防止檢修人員觸電事故。本廠生產(chǎn)的導(dǎo)管每條長度4m,可以連接成任意需要長度,普遍導(dǎo)管制作成直線形,也可以按特殊需求制成圓弧形等。GAS(J)-4-95/300A多極管式滑觸線
2、導(dǎo)電器是在導(dǎo)管內(nèi)運(yùn)行的一組電刷殼架,由安置在用電機(jī)構(gòu)(行車、小車、電動葫蘆等)上的拔叉(或牽引鏈條等)帶動,使之與用電機(jī)構(gòu)成同步運(yùn)行,將通過導(dǎo)軌,電刷的電能傳輸?shù)诫妱訖C(jī)或其它控制元件。導(dǎo)電器電刷的極數(shù)有3-16極與導(dǎo)管中導(dǎo)軌數(shù)相應(yīng)。
(二) 產(chǎn)品特性DHGJ-4-70鋁合金外殼多極滑觸線
1、安全:供電安全滑觸線外殼系由高絕緣性能的工程塑料制成。外殼防護(hù)等級可根據(jù)需要達(dá)到IP13.IP55級,能防護(hù)雨、雪、霜和冰凍襲擊以及異物觸及。產(chǎn)品經(jīng)受多種環(huán)境條件經(jīng)驗(yàn)。絕緣性能良好,對檢修人員觸及輸電導(dǎo)管外部無任何傷害。
2、可靠:輸電導(dǎo)軌導(dǎo)電性能*,散熱較快,許用電流密度高,阻抗值低,線路損失小。電刷由具有高導(dǎo)電性能,高耐磨性能的金屬銅、碳合金材料制成。導(dǎo)電器移動靈活,定向性能好,有效控制了接觸電弧和串弧現(xiàn)象。
3、經(jīng)濟(jì):供電安全滑觸線裝置結(jié)構(gòu)簡單,許用電流密度高,電阻率低、電壓損耗低,可節(jié)電10%左右,實(shí)現(xiàn)以塑代鋼,以塑代銅,設(shè)計新穎,無需其它絕緣結(jié)構(gòu),無需補(bǔ)償線,安裝于起重機(jī)控制室同側(cè)。節(jié)省安裝材料和經(jīng)費(fèi)。
4、方便:供電安全滑觸線裝置將多極母線集合于一根導(dǎo)管之中,組裝簡便。其固定支架,連接夾、懸吊裝置,均以通用件供應(yīng)。裝拆、調(diào)整、維修亦十分方便。
(三)用途:供電安全滑觸線裝置可用于電動葫蘆、電動梁式和橋式起重機(jī):堆垛機(jī)、機(jī)電產(chǎn)品的自動檢測線,自動化生產(chǎn)線;移動式電動工具和其它的移動導(dǎo)電設(shè)備,以及廠礦、車間、辦公場所內(nèi)固定敷設(shè)母線槽。
多極滑觸線技術(shù)性能和安全指標(biāo):
序號 | 類別 | DMHPF | DMHPJ |
1 | 極地對地絕緣電阻 | >10MΩ |
2 | 絕緣介電強(qiáng)度 | 工頻交流3000V 1min無擊穿閃爍現(xiàn)象 |
3 | 外殼防護(hù)等級 | IP13 IP23 IP55 |
4 | 電流熱穩(wěn)定性 | 20倍I額定1S |
5 | 耐化學(xué)腐蝕穩(wěn)定性 | 耐酸、耐堿、耐鹽霧腐蝕 |
6 | 環(huán)境指標(biāo) | 高溫試驗(yàn):D MHPJ型≤+85℃ DMHPF型≤55℃ 耐低溫試驗(yàn):≥-35℃ 耐濕熱試驗(yàn):相對濕度≤95%(+40℃) 大氣壓力:86~106Kpa |
7 | 阻燃性 | 自熄 |
8 | 輸電導(dǎo)軌參數(shù) | 1.符合GB3048(電線電纜導(dǎo)體)標(biāo)準(zhǔn)要求 2.電阻率≤0.017Ω/mm2/(+40℃) |
9 | 導(dǎo)電器 | 牽引力:F<80N,運(yùn)動速度:V<200m/min |
10 | 電刷系數(shù) | 1.電阻系數(shù):0.1~0.35;摩擦系數(shù)0.2 2.接觸壓降:0.3~0.1V,運(yùn)行2000KM,磨損量<0.7mm 3.電刷有效磨損:4~6mm;有效工作 壓力1.8~2.3N/cm2 |
11 | 電流的熱致力穩(wěn)定 | 50倍I額定0.1 |
12 | 滑觸線小彎曲半徑 | 1.2M |
13 | 電介質(zhì)強(qiáng)度 | 180KV/㎝ |
14 | 表面電阻率 | >1011Ω |
15 | 體積電阻率 | >1015Ω/㎝ |
16 | 護(hù)套軟化溫度 | 85℃ |
17 | 不需膨脹部件長度 | 120m |
18 | 吊掛間距 | 1.2m |
19 | 相比漏電起痕指數(shù) | CT1≥600V |
20 | 接頭間隙 | ≤0.5㎜ |
21 | 振動與沖擊 | 10~2000HZ加速度49m/S2 |
22 | 污染等級 | IP23(三級)IP53(四級) |
23 | 防觸電等級 | 0級 | 1級 |
滑觸線常見故障處理表:
序號 | 故障現(xiàn)象 | 故障原因 | 處理辦法 |
1 | 斷電 | 電刷在導(dǎo)管中爬坡 | 檢查集電器,磨損嚴(yán)重、既更換檢查 |
電刷磨損嚴(yán)重,無法觸及導(dǎo)體 | 更換電刷 |
導(dǎo)體接頭不平整 | 重新調(diào)整連接 |
單集電器使用 | 采用雙刷集電器 |
導(dǎo)軌接頭松脫 | 重新調(diào)整擰緊連接螺釘 |
2 | 導(dǎo)軌變形集電器運(yùn)動受阻 | 環(huán)境溫度過高 | 局部采用隔熱板,室外加遮陽板 |
吊掛夾間距大或松脫 | 增加吊掛夾數(shù)量,校直導(dǎo)管,并擰緊螺釘 |
3 | 工作時導(dǎo)軌 晃動大 | 撥叉(桿)無法吸收傳動誤差 | 修正牽引器,使之能自由吸收傳動誤差 |
導(dǎo)軌整線直線度差 | 調(diào)整導(dǎo)軌直線度 |
懸掛夾松動 | 擰緊懸掛夾螺釘 |
4 | 電刷磨損快 | 接頭不平整 | 按要求重新連接導(dǎo)軌 |
載流量過大 | 增加集電器數(shù)量 |
彈簧壓力過大 | 更換、修正彈簧壓力 |
5 | 電刷側(cè)面擦 傷 | 電刷磨損,集電器定位不正 | 更換、修正彈簧壓力 |
牽引器的撥叉(桿)側(cè)力 傳遞過大 | 更換牽引器撥叉(桿)或修正牽引器撥叉(桿) |
6 | 導(dǎo)軌內(nèi)有火 花 | 電刷表面與導(dǎo)軌接觸不良 | 檢查導(dǎo)軌接頭,適當(dāng)磨合電刷保證 60%接觸面積 |
7 | 集電器行走 有較大異響 | 電流過大 | 增加集電器數(shù)量 |
接頭不平整 | 重新安裝導(dǎo)軌連接 |
8 | 集電器 外殼擦傷 | 導(dǎo)軌變形 | 按故障2處理,增加定定型夾 |
集電器定位欠佳 | 調(diào)整集電器 |
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