橡膠低溫脆性測定儀在橋梁支座中的應用

首先我們要想知道硫化橡膠在規(guī)定條件下經受沖擊時不出現脆性破壞的zui低溫度的程序。這個時候就需要使用我公司生產的TS-BT系列低溫脆性測定儀，該試驗機是以2m/S 的沖擊速度對試驗進行沖擊，用來測定硫化橡膠的低溫脆性溫度。

橡膠作為是一種國家戰(zhàn)略物資，它在國民經濟中占有相當重要的地位。無論在民用還是國防，因為它具有許多優(yōu)良的性能，如絕緣性、耐磨性、良好的彈性、不透水汽性以及耐低溫性等等，使橡膠在工業(yè)、交通運輸業(yè)、人們日常生活中得以廣泛的應用。橡膠由于來源不同，可分為天然橡膠和合成橡膠，天然橡膠是從含橡膠的植物采集來的，合成橡膠是用人工的方法，將一些有機物質經聚合而形成的類似橡膠的物質。天然橡膠和合成橡膠一般不能直接使用，我們所使用的橡膠制品都是通過加入一些配合劑，經過一系列工藝處理而生產出來的“熟橡膠"，而在這一系列工藝處理過程中“硫化"可謂是一道十分關鍵的工序，因為硫化對橡膠的性能有許多重要的影響。在橡膠制品的生產過程中，我們在其原料(一般稱膠料)組合中添加的各種化學物質叫做配合劑。加入配合劑的目的是為了提高和改善橡膠的性質，使它更符合使用要求，同時加入配合劑還可以降低其成本。橡膠配合劑種類很多，按它們的性質和用途可分為：硫化劑、促進劑、活性劑、防老化劑、補強劑、填充劑、軟化劑和其他配合劑(如發(fā)泡劑、著色劑、防焦劑、溶劑等)。而其中硫化劑就是在適當條件下能和生膠發(fā)生化學變化，使生橡膠變成硫化橡膠(使橡膠降低塑性增加彈性)的物質。那么什么是硫化呢?簡而言之就是，生膠在一定溫度、壓力和時間內，通過加入一些物質(包括硫磺)，使之從鏈狀結構的塑性橡膠變?yōu)榫W狀結構的彈性橡膠的過程稱為硫化。硫化的三要素就是：“溫度、壓力和時間"。橡膠的硫化過程按硫化曲線可分為四個階段：*是焦燒階段；第二熱硫化階段；第三是硫化平坦期階段；第四是過硫期 階段。其中焦燒時間愈長，表示膠料的操作安全性越大；熱硫化時間要求短，從而能提高生產效率；平坦期要求時間長一些，不易過硫以便工藝上好控制。硫化橡膠與未經硫化的橡膠來比具有較高的彈性、耐熱性、扯斷力等等，硫化是決定橡膠制品質量的個決定性因素，下面我們就低溫對硫化對橡膠性能的影響。