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川熙流體氣動管夾閥 工作原理
在控制介質(zhì)未輸入時,膠套和閥體之間的空腔與大氣連通,膠套受流體壓力處于向外張緊狀態(tài)。由于管套內(nèi)有一定角度排列的增強(qiáng)簾布層,使管套軸向和徑向壓力相互平衡,所以管套的長度與直徑不會因流體壓力而變化。當(dāng)控制介質(zhì)進(jìn)入管套與閥體之間的空腔時,管套在介質(zhì)壓力下變形截流。
川熙流體氣動管夾閥 組成及應(yīng)用領(lǐng)域
氣動管夾閥是為了滿足客戶特殊工況要求在手動管夾閥基礎(chǔ)上改進(jìn)的新型閥門,由上下鑄鐵、鑄鋼閥體、橡膠管套、大小閥桿、閘板、上下導(dǎo)柱、氣動裝置等零件組成,也可根據(jù)需要選擇驅(qū)動裝置。氣動管夾閥廣泛應(yīng)用于化工工業(yè)、石油工業(yè)、電力部門、冶金工業(yè)、污水處理等方面。
川熙流體氣動管夾閥 注意事項
1:壓縮空氣的雜質(zhì)和水份影響膠套的使用壽命,應(yīng)在氣路中設(shè)置過濾器,除去雜質(zhì)和水份。
2:在配管時充分清除管道和接頭中的雜質(zhì)、切屑粉末等。
3:維修保養(yǎng)膠套時,務(wù)必事先關(guān)閉供氣閥門,并將啟動回路中的壓縮空氣排盡后,方可進(jìn)入維修作業(yè)。
4:避免氣閥膠套發(fā)生凍結(jié),應(yīng)該在攝氏5℃以下使用時,應(yīng)使用干燥器處理干燥空氣。
川熙流體氣動管夾閥 主要特點(diǎn)
1:去掉了閥桿填料,解決了動密封,杜絕了介質(zhì)跑、冒、滴、漏問題,內(nèi)滲外漏為零。
2:解決了閥體與密封件不能分開等問題,膠管可定期更換。
3:具有較高的耐腐、耐磨能力。
4:顆粒介質(zhì)、結(jié)晶介質(zhì)都可以開啟和關(guān)閉。
5:結(jié)構(gòu)簡單、維修方便,材料易得、輸送阻力小,開啟容易、性能可靠,符合價值工程。
6:不同介質(zhì)可選用不同材質(zhì)的膠管。
川熙流體氣動管夾閥 技術(shù)參數(shù)
適用溫度 | 使用介質(zhì) |
≤85℃ | 礦漿、磨料、干濕型粉塵類 |
名稱 | 材料 |
閥體 | 鋁合金 |
套管 | 橡膠 |
閥桿 | 鑄銅、碳鋼 |
壓桿 | 球墨鑄鐵 |
電動頭 | 組合件 |
托架 | 球墨鑄鐵 |
外形尺寸
公稱通徑 (DN) | 公稱壓力 (MPa) | 工作壓力 (MPa) | L | L1 | D | D1 | Z-Φ | H | A | 重量 (kg) |
25 | 0.6 | 0.6 | 160 | 124 | 115 | 85 | 4-14 |
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32 | 165 | 145 | *140 | 100 | 4-18 |
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40 | 190 | 157 | *150 | 110 | 4-18 |
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50 | 210 | 160 | 160 | 125 | 4-18 |
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65 | 250 | 199 | 180 | 145 | 4-18 |
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80 | 300 | 222 | 195 | 160 | 4-18 |
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100 | 350 | 250 | 215 | 180 | 8-18 |
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125 | 430 | 318 | 245 | 210 | 8-18 |
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150 | 500 | 350 | 280 | 240 | 8-23 | 1000 | 265 |
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200 | 0.4 | 0.4 | 650 | 446 | 335 | 295 | 8-23 | 1174 | 330 |
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250 | 800 | 516 | *395 | 350 | 12-23 |
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300 | 950 | 562 | *445 | 400 | 12-23 |
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采用標(biāo)準(zhǔn) 設(shè)計與制造:Q/JBGN02 結(jié)構(gòu)長度:Q/JBGN02 法蘭連接尺寸:JB78(PN1.0MPa) |
注:以上技術(shù)參數(shù)和外形尺寸僅供參考,具體參數(shù)根據(jù)工況的不同而定,需咨詢本公司索取數(shù)據(jù)
產(chǎn)品品牌——川熙公司主打品牌—川熙流體,旗下系列產(chǎn)品上貼有川熙流體品牌商標(biāo)、合格證、標(biāo)牌和防偽二維碼。
質(zhì)量保證——“天天都是 3.15”是“川熙”人始終遵循的宗旨,*品質(zhì)源自*的質(zhì)量管理體系。 川熙嚴(yán)格按照ISO9001質(zhì)量體系執(zhí)行,從源頭把控產(chǎn)品加工每一道工序,確保出廠產(chǎn)品合格率達(dá)到100%。
詢價須知:
一、請?zhí)峁┵F公司名稱、及
二、請?zhí)峁╅y門名稱,口徑,閥體材質(zhì),安裝方式
三、請?zhí)峁┕r介質(zhì),操作壓力,使用溫度以及閥門使用功能(手動、氣動、電動;常開型、常閉型;雙作用、單作用;防爆型或普通型;開關(guān)型或調(diào)節(jié)型)
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