本程序規(guī)定了水下焊接（濕式）、水下切割（氧弧切割）的工作內(nèi)容，操作步驟及控制原則，同時對崗位的職責(zé)范圍與協(xié)調(diào)配合作了規(guī)定，旨在確保水下焊接/切割工作符合質(zhì)量體系要求，使水下焊接/切割工作安全順利地完成。

2適用范圍

本程序適用于本公司的持證潛水員從事水下焊接/切割工作。

3職責(zé)

3.1生產(chǎn)部負(fù)責(zé)制訂水下焊接/切割工作方案，作業(yè)部負(fù)責(zé)指派持證潛水員實施水下焊接/切割，并做好相應(yīng)記錄，報告水下焊接/切割任務(wù)完成情況。 

3.2項目經(jīng)理負(fù)責(zé)編制水下焊接/切割作業(yè)的設(shè)備清單、水下焊接/切割潛水員名單，根據(jù)水下焊接/切割任務(wù)的作業(yè)深度，編制潛水減壓方案和應(yīng)急減壓方案。

3.3潛水隊在本次水下焊接/切割任務(wù)完成后，將有關(guān)記錄報告等資料，收集整理，交業(yè)務(wù)部編制案卷，并分發(fā)與歸檔。

4實施步驟

4.1編制作業(yè)方案

4.1.1水下焊接/切割工作方案，至少包括以下內(nèi)容：

——作業(yè)內(nèi)容、范圍、工作量；

——作業(yè)條件和內(nèi)容；

——水下焊接/切割人員名單、認(rèn)可證書、 專業(yè)工作經(jīng)歷；

——作業(yè)所要求的設(shè)備及工作保障，包括潛水裝具、焊接/切割設(shè)備、作業(yè)支持船等；

——作業(yè)進(jìn)度計劃表。

4.1.2作業(yè)方案的編制一般依據(jù)以下材料，必要時應(yīng)保存有關(guān)記錄（背景材料）；

——業(yè)主、船東所提出的焊接/切割要求，焊接/切割部位的結(jié)構(gòu)圖紙；

——第三方驗船機構(gòu)的有關(guān)規(guī)范、規(guī)則、標(biāo)準(zhǔn)、要求；

焊接/切割對象的歷史資料，焊接/切割作業(yè)地點的環(huán)境特點（水溫、水深、——風(fēng)浪、潮汐、流向、季節(jié)等）；

——水下焊接/切割的能力與局限性。

4.2潛水準(zhǔn)備

4.2.1生產(chǎn)部根據(jù)作業(yè)方案的要求負(fù)責(zé)組成水下焊接/切割小組，其中包括指派潛水監(jiān)督、潛水長、焊接/切割潛水員、及其他配合人員，并明確各人的職責(zé)范圍。

4.2.2潛水隊負(fù)責(zé)配備水下焊接/切割設(shè)備（電源、直流電焊機、氧氣氣源、水下焊接/切割專用工具等）、潛水裝具、供氣系統(tǒng)、通訊系統(tǒng)、和其它輔助設(shè)備，并對設(shè)備進(jìn)行檢查記錄。

4.3工作預(yù)處理及標(biāo)記

4.3.1潛水員在水下焊接/切割作業(yè)的部位搭好工作平臺。

4.3.2潛水員對水下焊接/切割作業(yè)部位和區(qū)域做出標(biāo)記或識別標(biāo)記。

4.3.3潛水員對水下焊接/切割作業(yè)部位和區(qū)域進(jìn)行清理，以達(dá)到能進(jìn)行焊接/切割的要求。

4.3.4安裝水下焊接/切割設(shè)備

1)依據(jù)作業(yè)地點的深度、電纜的長度以及被焊接/切割金屬板的厚度確定電流強度；

2)選擇適合于作業(yè)的直流電壓值；

3)檢查所有接頭以及割槍均絕緣良好；

4)備有足夠的氧氣氣瓶（純度99.5%），并根據(jù)被割工件的厚度與作業(yè)深度決定氧氣氣源的供氣余壓。

4.4實施水下焊接/切割

4.4.1潛水員按水下焊接/切割計劃進(jìn)行焊接/切割，水面支持人員按作業(yè)程序要求作好配合工作。

4.4.2水下焊接/切割的安全措施：

——在焊接/切割作業(yè)前不得接通組合手拉開關(guān)；

——在更換焊條/割條時，應(yīng)通知水面斷開電源，不得帶電更換；

——焊接/切割時，不得使?jié)撍b具上的任何金屬部件與電極接觸；

——在焊接/切割作業(yè)期間，要戴絕緣橡皮手套；

4.5——切割時，如遇到回火，應(yīng)立即關(guān)閉氧氣。

4.6工作記錄

4.6.1焊接/切割潛水員將水下焊接/切割工作情況向潛水長匯報，由潛水長在潛水日志上記錄每個潛水班次的焊接/切割作業(yè)情況。

4.6.2在本焊接/切割任務(wù)結(jié)束時，由作業(yè)隊潛水監(jiān)督將本次焊接/切割任務(wù)的完工報告報業(yè)主、船東或驗船師。