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濟(jì)南永創(chuàng)測試技術(shù)有限公司
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適用范圍：
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了實(shí)驗(yàn)室快速檢驗(yàn)工業(yè)用普通V帶疲勞試驗(yàn)方法。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于一般傳動中使用的A型和B型環(huán)形普通V帶，在規(guī)定條件下測定V帶的疲勞壽命。本試驗(yàn)方法不施加扭矩。
試驗(yàn)裝置的選擇：
1、選擇ZCPL-V帶疲勞試驗(yàn)裝置；
2、V帶疲勞試驗(yàn)裝置包括電動機(jī)、主動輪、從動輪、測速儀等必要的裝置和儀表；
3、V帶疲勞試驗(yàn)裝置應(yīng)能對V帶施加規(guī)定的張緊力，并能測定試驗(yàn)進(jìn)行到V帶終止所經(jīng)歷的時間。
試驗(yàn)條件：
- 實(shí)驗(yàn)室穩(wěn)定應(yīng)控制在（25±5）℃之間；
- V帶疲勞試驗(yàn)裝置的傳到部分應(yīng)避開空氣流，但由傳動本身引起的空氣流除外；
- 試驗(yàn)時V帶的張緊力，主動輪轉(zhuǎn)速符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。
試驗(yàn)方法：
1、將V帶安裝在試驗(yàn)機(jī)兩帶輪上，按標(biāo)準(zhǔn)所示對V帶施加張緊力。
2、將V帶轉(zhuǎn)動至少兩圈，測量帶輪中心距后啟動試驗(yàn)機(jī)。試驗(yàn)進(jìn)行24 h后，再次測定帶輪中心距并繼續(xù)試驗(yàn)至V帶斷裂。
3、計算中心距變化率及疲勞壽命。
A、帶輪中心距變化率根據(jù)公式（1）計算：
△E=(E-Eo)/Eo *100% (1)
△E一帶輪中心距變化率，%；
EO—初始中心距，單位為毫米(mm) ；
E一試驗(yàn)24 h后的中心距，單位為毫米(mm)。
B、V帶疲勞壽命用屈撓次數(shù)表示，根據(jù)公式（2）計算：
R=2*（N*Dd*π*60*t）/Ld (2)
R—屈撓次數(shù)；
N一主動輪平均轉(zhuǎn)速，單位為轉(zhuǎn)每分(r/min)；
Dd—主動輪基準(zhǔn)直徑，單位為毫米(mm)；
t— V帶終止試驗(yàn)前所經(jīng)歷的時間，單位為小時((h)；
Ld—V帶基準(zhǔn)長度，單位為毫米(mm)。
C、試驗(yàn)開始后，應(yīng)每隔48 h測定一次主動輪轉(zhuǎn)速，zui后以平均值作為平均轉(zhuǎn)速N。
4、當(dāng)V帶發(fā)生斷裂、跳槽、翻轉(zhuǎn)、偏斜等現(xiàn)象無法繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時，即終止該V帶的試驗(yàn)。
5、當(dāng)中心距變化率超過規(guī)定值時，允許作為不合格品停止試驗(yàn)。
文章來自：濟(jì)南中創(chuàng)工業(yè)測試系統(tǒng)有限公司 技術(shù)部
