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行業(yè)產(chǎn)品
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更新時(shí)間:2015-11-12 11:55:18瀏覽次數(shù):599
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ZW型自吸式無堵塞排污泵
ZW型自吸式無堵塞排污泵,是本司根據(jù)ZX型自吸離心泵及QW型潛水排污泵的結(jié)構(gòu)及性能,借鑒國外同類產(chǎn)品之優(yōu)點(diǎn),研制而成的集自吸及排污于一身的新型泵種。既可象一般清水自吸泵那樣不需安裝底閥,不需灌引水,又可抽吸含有大顆粒固體直徑為出口口徑的60%和纖維長度為葉輪直徑1.5倍的污物、沉淀物、廢礦雜質(zhì)、糞便處理及一切工程污水物和膠質(zhì)液體,*減輕人力的勞動(dòng)強(qiáng)度,而且安裝使用方便,極少維修,性能達(dá)到*水平,具有廣闊的應(yīng)用市場和發(fā)展前景. 本司排污泵全部采用計(jì)算機(jī)設(shè)計(jì)和優(yōu)化處理,公司擁有雄厚的技術(shù)力量、豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)和完善的檢測手段,從而保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定可靠。
ZW型自吸式無堵塞排污泵產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn): 1、排污能力強(qiáng):特殊的葉輪防堵設(shè)計(jì),確保了泵高效且無堵塞。 2、高效節(jié)能:采用優(yōu)秀水力模型,效率比一般自吸泵高3~5%。 3、自吸性能好:自吸高度比一般自吸泵高1米,且自吸時(shí)間更短。
ZW型自吸式無堵塞排污泵技術(shù)參數(shù): 流量:5-800m3/h; 揚(yáng)程:12-60m; 電機(jī)功率:2.2-55KW; 轉(zhuǎn)速:1450-2900r/min; 口徑:φ25-φ300; 介質(zhì)溫度:≤100℃; 自吸高度:4.5-6.0m。
ZW系列自吸式無堵塞排污泵型號意義:
ZW型自吸式無堵塞排污泵參數(shù):
結(jié)構(gòu)及工作原理
ZW系列自吸式無堵塞排污泵,主要由泵體.葉輪、后蓋、機(jī)械密封、泵軸、軸承座、進(jìn)口閥、氣液分離管、加水閥門、迸、排接管等組成。泵的結(jié)構(gòu)見圖。 泵的工作原理:泵體內(nèi)設(shè)有儲液腔,并通過上方的回流孔和下方的循環(huán)孔與泵工作腔相通,構(gòu)成泵的軸向回流外混式系統(tǒng)。泵停止工作后.泵內(nèi)腔已儲有一定容積的液體。當(dāng)泵起動(dòng)?,泵內(nèi)的儲液在葉輪的作用下,夾帶著空氣被向上??出.液體通過氣液分離管的網(wǎng)格回流到工作腔,氣體被排出泵外,使泵內(nèi)形成一定的真空度,達(dá)到自吸的作用。
ZW型自吸式無堵塞排污泵(結(jié)構(gòu)圖)
起動(dòng)前的準(zhǔn)備與運(yùn)行
1、檢查泵底座、聯(lián)軸器、軸承座等連接部位的緊固件有否松動(dòng)?如有松動(dòng)應(yīng)固緊。2、用手轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器是否有卡帶或異聲等現(xiàn)象? 3、打開泵上方的加水閥門.加入儲液水不少于泵體容積的三分之二,關(guān)閉閥門。以后開機(jī)不需再灌引水 4、接上電源試轉(zhuǎn)一下,從電機(jī)端看,為順時(shí)針轉(zhuǎn)向。(嚴(yán)禁反轉(zhuǎn)) 5、開機(jī)工作,觀察泵運(yùn)行是否正常?若有異?,F(xiàn)象,應(yīng)找出原因,加以排除。
ZW型自吸式無堵塞排污泵(安裝尺寸)
(法蘭尺寸)
性能曲線:
ZW型自吸式無堵塞排污泵適用于化工、石油、制藥、采礦、造紙、纖維、漿料、紡織、食品、電廠及市政排污工程、公共設(shè)施排污、河塘養(yǎng)殖等行業(yè)。
1.環(huán)境溫度?50℃,介質(zhì)溫度?80℃特殊要求可達(dá)200.℃ 2.介質(zhì)PH值鑄鐵材質(zhì)為6-9,不銹鋼為2-13. 3.介質(zhì)重度不超過1240千克/m3 4.自吸高度不能超過規(guī)定值4.5-5.5米,吸入管長度為?10米。 5.通過能力懸浮顆粒直徑為泵口徑的60%,纖維長度為泵口徑的5倍。
自吸式無堵塞排污泵故障與排除 故 障 原 因 排除方法 泵不出水 1.泵體內(nèi)未加儲液或儲液不足 2.吸入管路漏氣 3.電壓過低 4.吸程太高或吸入管路太長 5.機(jī)械密封泄漏過大 1.加足 2.消除管路漏氣現(xiàn)象 3.調(diào)整電壓 4.降低吸程或?短管路 5.修理或更? 泵出水不足 1.因使用不當(dāng),葉輪流道或吸入管路被堵塞 2.葉輪磨損嚴(yán)重 3.功率不足轉(zhuǎn)速太低 1.消除堵塞物 2.更換葉輪 3.調(diào)蝥至額定轉(zhuǎn)速 泵噪音、振動(dòng)過大 1.底腳不穩(wěn) , 2.軸承磨損嚴(yán)重 3.泵與電機(jī)主軸不同軸 1.加固 2.更換軸承 3.調(diào)整同軸度 軸承溫度過高 1.潤滑脂變質(zhì)或干燥 2.軸承損壞 1.更換潤滑脂 2.更換 泵泄漏 1.接螺栓松動(dòng) 2.密封件磨? 1.固緊 2.更換
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