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片劑膠囊泡罩包裝機

參   考   價: 38000

訂  貨  量: ≥1  臺

具體成交價以合同協(xié)議為準(zhǔn)

產(chǎn)品型號LSP-115

品       牌雷邁

廠商性質(zhì)生產(chǎn)商

所  在  地廣州市

更新時間:2021-06-17 14:30:20瀏覽次數(shù):3610次

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應(yīng)用領(lǐng)域 醫(yī)療衛(wèi)生,食品,電子 包裝板塊大小 115*80*26
片劑膠囊泡罩包裝機原理目的:確保平板式泡罩包裝機的操作達到規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化,保證包裝質(zhì)量,延長機器的使用壽命。范圍:適用于平板式泡罩包裝機的操作。職責(zé):平板式泡罩包裝機的操作人員對本標(biāo)準(zhǔn)的實施負(fù)責(zé),設(shè)備技術(shù)人員負(fù)責(zé)監(jiān)督。

 

片劑膠囊泡罩包裝機??概述:

        自動鋁塑包裝機系列,參照*技術(shù)改進完善,可替代進口設(shè)備。實塑復(fù)合密封包裝,具有延長保持期,美化商品之優(yōu)點,并可降低包裝成本。由于該機占地少、投資低、多功能使用、效率高、無污染、低噪音是一種實施凈化車間和醫(yī)院試劑室理想的包裝設(shè)備。

 

使用范圍與特點:

1、采用國內(nèi)新型的大功率傳動機構(gòu),由排鏈帶動傳動軸,免除了其它齒輪傳動的誤差和噪音。

2、電器采用進口控制系統(tǒng),便可按照客戶要求,配置缺料漏補和缺粒檢測剔除裝置(歐姆龍傳感器)。采用進口變頻調(diào)速器。

3、整機采用分段組合:PVC成形、加料、熱封為一段,熱帶鋁冷成形、熱封、沖裁為一段可進行分體包裝。

4、采用光電控制系統(tǒng),PVC、PTP、熱帶鋁包裝自動送料、廢邊自動收料裝置,確保超長距離多工位同步穩(wěn)定性。

5、可另配光電檢測校正裝置,配進口步進電機牽引,圖文對版印刷包裝,優(yōu)化包裝物檔次。

6、本機適用:膠囊、素片、糖衣、膠丸、針劑、異形等以及醫(yī)療器、輕化食品、電子元件泡罩密封包裝。

 

 

平板式自動泡罩包裝機技術(shù)參數(shù):

型號

LSP-115

沖裁次數(shù)

10-35次/分

生產(chǎn)能力

2400版/時

成型面積及深度

80*115*26毫米(mm)

標(biāo)準(zhǔn)行程范圍

38-80毫米(可按客戶要求設(shè)計)

標(biāo)準(zhǔn)版塊

80*57mm (可按客戶要求設(shè)計)

空氣壓力

0.6-0.8兆帕

電源總功率

380V/220V 50Hz 3.0Kw 

主電極功率

0.75Kw

PVC硬片

0.15-0.5*115毫米(mm)

PTP鋁箔

0.02-0.035*115毫米(mm)

透析紙

50-100g*115毫米(mm)

模具冷卻

自來水或循環(huán)水

外型尺寸(長*寬*高)

1500*600*1200毫米(mm)

重    量

450千克(Kg)

噪聲指標(biāo)

<75dBA

 

   

 片劑膠囊泡罩包裝機操作規(guī)程

        1、目的:確保平板式泡罩包裝機的操作達到規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化,保證包裝質(zhì)量,延長機器的使用壽命。     

        2. 范圍:適用于平板式泡罩包裝機的操作。

        3.  職責(zé):平板式泡罩包裝機的操作人員對本標(biāo)準(zhǔn)的實施負(fù)責(zé),設(shè)備技術(shù)人員負(fù)責(zé)監(jiān)督。

 

平板式自動泡罩包裝機?操作前工序:

1、按安全用電規(guī)定,接通照明電源,向電機試送電時,打開電源,點動主機,是否正常運轉(zhuǎn)。

2、通水:按機身座標(biāo)牌顯字,冷卻水進,出龍頭是否漏滴現(xiàn)象,通水以進,出水流暢為準(zhǔn)。

3、氣泵:將空氣機輸氣管接入氣道龍頭,同時開空壓機,氣壓達0.60.8MPA以上時才可使用。

4、油:加油加入箱體內(nèi)和變速箱內(nèi),注:加油為箱體中2/3油量。

5、VC塑料上承料軸,調(diào)正里外圓錐螺母,把模運轉(zhuǎn)到下點,PVC塑料而過,后面的起引座打開壓住,注意PVC塑料在機板面以軌道為準(zhǔn),兩邊同樣均勻。

 

平板式自動泡罩包裝機?操作程序:

1、開電綠指示燈亮,成形上下與熱封二只加熱開關(guān)分別開啟運作位置。溫控儀控制成形溫度,一般分別預(yù)置100ºC,第二只溫控儀控?zé)岱?,溫度預(yù)置130ºC~140ºC。上下成型與熱封溫控儀預(yù)置溫度;具體酌情而定。

2、放下起引料輥上壓塊,成型加熱板溫度到位,再開主機,塑料PVC先成型,成型泡眼與熱封模具孔位符合,注意熱封模座汽缸放下熱封模壓住鋁箔,鋁箔會帶動到?jīng)_截。

觀察塑料(指機板面已成新PVC)行走是否左右偏移。如果有偏向應(yīng)調(diào)整起引壓輥座調(diào)動引方向。

3、如果鋁箔左右偏動,可調(diào)轉(zhuǎn)節(jié)輥座手輪調(diào)正。如果前后偏差可調(diào)箱體移動。

4、熱封沖載正常后適度打開加料器開關(guān)與閘板,使藥品(片劑膠囊、糧衣)適量進入加料室,如有小量缸料可人工補填,如有藥物被帶進熱封模具時,會嚴(yán)重影響同步,應(yīng)此在鋁箔封合時粘模具上,要停機處理。

5、由于增加藥品重量,鋁箔拉力及機器溫度逐步變化程度不等,可能產(chǎn)生成型和熱封不同步現(xiàn)象,超前或滯后,先檢查塑料PVC和鋁箔有否陰隔,然后可用機上微調(diào)機構(gòu)調(diào)整。微調(diào)機構(gòu)在模具向后,因其調(diào)整距離或箱體前后調(diào)整。所以在開機前應(yīng)放在中位位置,才可向前后移動,也可用前箱體移動調(diào)節(jié),正確移動后,版塊要等走完十幾版后才正確,所以在未走完時,不要亂調(diào)來調(diào)去。

6、塑料、鋁箔的熱封質(zhì)量(粘合均勻牢固平正)由溫度或壓力,網(wǎng)紋板平正度來證見,如果出現(xiàn)熱封不良,一般宜溫度,壓力稍低,調(diào)節(jié)器正溫度,最后調(diào)整螺冊壓力。

7、沖裁偏位,裁下用版式偏移,。停機將手調(diào)箱體移動,已可以調(diào)模移位。

8、在日常操作知識、對于操作工作必須懂知該機結(jié)構(gòu)原理,由凸輪傳動頂桿座的滾輪,

上下行程,上蓋模板位置固定死,出現(xiàn)泡罩不良狀態(tài),注意下成形?;驘岱獾缴现裹c,固定緊立柱螺母,不注意的話容易出故障,頂桿壓的滾輪滾針咬死現(xiàn)象,排作方法圖。

 

 

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