ZPW反沖洗全自動清洗過濾器技術參數(shù)

該過濾器由殼體、不銹鋼過濾筒網(wǎng)、雜質(zhì)收集段、雜質(zhì)排出口及水流轉(zhuǎn)向閥組成。按安裝型式及水流方向的不同分為直通式和直角式兩種。直角型自動反沖洗排污過濾器宜安裝在直角彎管上，直通型自動反沖洗排污過濾器宜水平或垂直安裝，直通式當垂直安裝時，水流方向應該是自上而下，安裝時應注意外殼上箭頭方向必須與水流方向一致。管道過濾器是管道輸送液體過程中清除固體雜質(zhì)的設備。液體流經(jīng)過濾器時，其中的雜質(zhì)被濾出，可保護機泵、壓縮機、儀表和其它設備正常工作。當需要清洗時，只要將可拆卸的濾筒取出，去除濾出的雜質(zhì)后，重新裝入即可，使用維護極為方便。

反沖洗全自動清洗過濾器其內(nèi)部結構為豬鬢毛刷或不銹綱絲刷及不銹鋼濾網(wǎng)和傳動件組成，有傳動電機和電動閥自動完成清洗排污，操作方式為自動運行(亦可手動運行)，設備具有壓差和定時自動排污雙重功能。其自動化部分采用當今可靠的PLC可編程控制器。

當水流經(jīng)過全自動清洗過濾器時，水中的機械雜質(zhì)被過濾網(wǎng)攔截，當濾網(wǎng)表面積聚的雜質(zhì)增加而使壓差達到0.04MPa時，壓差開發(fā)即發(fā)出信號，同時PLC即發(fā)出指令，傳動電機啟動，排污閥打開，沉積在濾網(wǎng)中的雜質(zhì)被轉(zhuǎn)動的刷子刷下，從排污口排出，整個刷洗排污過程無須人員操作，無需停機。同時，該設備還設有定時清洗排污和手動清洗排污功能，保證在任何情況下出水的anquan可靠。

2. 壓力原水由進水口進入機體，首先以外壓方式流經(jīng)粗濾網(wǎng)，濾除較大顆粒性雜質(zhì)。粗濾網(wǎng)出水以內(nèi)壓式進入細濾網(wǎng)，進一步截留水中的細小雜質(zhì)，同時，超聲波同步工作，對液體中的微小氣泡核產(chǎn)生振動，當聲壓達到一定值時，氣泡將繼續(xù)膨脹，然后突然閉合，這些小氣泡急速崩潰時在氣泡內(nèi)產(chǎn)生了高溫(5000K)高壓(上千個大氣壓)，并且由于氣泡周圍的液體高速沖入氣泡，而在氣泡附近的液體中產(chǎn)生了強烈的局部激波，也形成了局部的高溫高壓，從而產(chǎn)生了超聲的sha菌、清洗、粉碎、乳化、分散、促進化學反應等一系列的作用。頻率在20KHz以上的超聲波集氧化、焚燒、超臨界氧化等多種水處理技術于一身，不但能防止濾網(wǎng)污堵，延長濾網(wǎng)反洗周期，同時具有顯著地sha菌和降解有機物的功能。隨著過濾介質(zhì)中各種污染物在細濾網(wǎng)內(nèi)側(cè)的累積，過濾通道被堵塞，進出水口壓差逐漸增加，當壓差達到預設定值時，連接于進出水口的壓差變送器便將檢測到的壓差信號轉(zhuǎn)換成4-20mA的電流信號，傳遞給控制系統(tǒng)，同時反洗頻率亦可通過時間進行預設定，當運行時間達到預設定值時，系統(tǒng)自動啟動行程電機和反沖洗高壓泵，此時傳動裝置帶動裝有吸嘴的污物收集器在濾網(wǎng)內(nèi)側(cè)做旋轉(zhuǎn)和水平往返運動，同時，在濾網(wǎng)外側(cè)，高壓反沖洗裝置與排污裝置同步動作，并呈對應關系，在不中斷正常運行的前提下，只借助一小部分產(chǎn)品水，對全自動清洗過濾器濾網(wǎng)進行高壓反洗，反洗水透過濾網(wǎng)，連同從濾網(wǎng)上剝離的雜質(zhì)被吸嘴迅速吸入污物收集器，送到排污室，后由排污口排出。

自動反沖洗過濾器由筒體、不銹鋼濾網(wǎng)、排污部分、傳動裝置及電氣控制部分組成。過濾機工作時，待過濾的水由水口時入，流經(jīng)濾網(wǎng)，通過出口進入用戶所須的管道進行工藝循環(huán)，水中的顆粒雜質(zhì)被截留在濾網(wǎng)內(nèi)部。

GPZ反沖洗全自動清洗過濾器特性

1.設計結構簡單。

2.反沖洗時間短，流量，壓力損失小。

3.自動化程度高的智能控制系統(tǒng)。

4.該設備可與中央控制系統(tǒng)連接。

5.高精度過濾，出水水質(zhì)穩(wěn)定。

6.濾網(wǎng)終身使用，無需更換。

7.使用壽命長。

8.它可以適用于不同的原水水質(zhì)和水質(zhì)要求。

9.易損件少，無耗材，運行成本低，操作管理簡單。

二、ZPW反沖洗全自動清洗過濾器技術參數(shù)原理

1、 工作過濾

正常工作時，水流轉(zhuǎn)向閥為開啟狀態(tài)。需處理的水通過過濾網(wǎng)后利用慣性原理而將水中的細小顆粒雜質(zhì)及懸浮物由于慣性作用沉積在排污口附近。

2、沖洗排污

正常沖洗時，水流轉(zhuǎn)向閥為開啟狀態(tài)。當濾網(wǎng)截留水中的細小顆粒雜質(zhì)及懸浮物達到一定數(shù)量時，將排污口上的閥門打開，即由于水流的作用將粘在過濾器收集段部分的雜質(zhì)沖質(zhì)沖洗直到排出水清澈為止。再關閉排污口上的閥門進入正常工作狀態(tài)。

3、反沖洗排污

反沖洗時，水流轉(zhuǎn)向閥為關閉狀態(tài)，排污閥開啟，這時水流被迫從過濾網(wǎng)筒的入口段網(wǎng)孔進入過濾筒外側(cè)與殼體夾層，反向從網(wǎng)筒外側(cè)沖洗粘附在網(wǎng)孔上的雜質(zhì)，達到清潔過濾網(wǎng)的目的。由于轉(zhuǎn)向閥關閉，水經(jīng)過反沖閥后流帶增大，反洗效果好。

三、ZPW反沖洗全自動清洗過濾器技術參數(shù)技術參數(shù)

體材質(zhì) 碳鋼 不銹鋼

濾框濾網(wǎng)材質(zhì) 不銹鋼

密封件材質(zhì) 耐油石棉、丁晴橡膠、聚四氟乙烯

工作溫度(℃) -30～380 -80～450

公稱壓力(MPa) 0.6～5.0 (150Lb～600Lb)

過濾精度（目/in） 10-300

ZPW反沖洗全自動清洗過濾器技術參數(shù)工作原理：

1、定時反沖洗排污

定時清洗排污，可設定時間為2~24小時動作。當定時時間到，電動執(zhí)行器打開排污閥，過濾器進行排污30~60秒，然后電動執(zhí)行器將轉(zhuǎn)向蝶閥旋轉(zhuǎn)90°至阻擋濾筒位，改變水流途徑，進行反沖洗排污30~60秒。轉(zhuǎn)向蝶閥復位，繼續(xù)排污3~5秒，然后關閉排污口。

2、壓差控制排污

壓差控制器動作值可設定為0.03~0.07MPa，當過濾器前后壓差達到壓差控制器設定值時，壓差控制器動作，過濾器排污閥開啟，30~60秒結束，轉(zhuǎn)向蝶閥復位，繼續(xù)排污3~5秒，關閉排污閥。

3、手動控制

通過控制箱上按鈕，可直接控制清污、排污。

ZPW反沖洗全自動清洗過濾器技術參數(shù)型號參數(shù)表：

ZPW反沖洗全自動清洗過濾器技術參數(shù)直通式：

ZPW反沖洗全自動清洗過濾器技術參數(shù)直角式：

注：進出口"*"為絲口連接，其余為法蘭連接。

ZPW反沖洗全自動清洗過濾器技術參數(shù)技術參數(shù)：

1、流量 15m3/h～7900m3/h 。

2、過濾網(wǎng)規(guī)格 DN40～80 1.6mm、DN100～600 2.0mm、DN700～1000 3.0mm（也可按用戶要求）。

3、工作壓力 DN<600 1.6mpa="" dn="">600 1.0MPa 。

4、介質(zhì)：水及液體 。

5、溫度范圍 ≤180℃ 。

6、電動執(zhí)行器電源 AC380V，AC220V/50HZ 。

ZPW反沖洗全自動清洗過濾器技術參數(shù)性能特點與安裝：

1、全自動反沖洗排污過濾器運行管理方便、過濾速度高、沖洗簡單可靠、反沖洗能力強。

2、定時或壓差控制方式，可全自動進行過濾器排污清洗，并保證過濾器的高效使用。

3、控制箱設有過濾器工作狀態(tài)、清洗狀態(tài)、及故障狀態(tài)指示，及相應信號的輸出，操作簡便。

4、沖洗、反沖洗時間可調(diào)整，排污量小于正常工作流量的10%。

5、安裝參照ZPW自動反沖洗排污過濾器。

6、控制箱安裝在控制室或過濾器附近。

7、按控制箱標示的接線端予標號和接線圖進行接線。注意接地線的正確接地，以確保安全。

本文中的產(chǎn)品介紹，參數(shù)，圖片，數(shù)據(jù)僅用于參考

四、ZPW反沖洗全自動清洗過濾器技術參數(shù)安裝步驟及要求：

1．打開包裝箱，檢查裝箱設備型號與購物合同設備型號是否相符，裝箱附件于清單是否一致，檢查設備外觀是否有損壞，如檢查無異常，在進行安裝。

2．將設備吊裝到安裝位置，吊裝是嚴禁抓吊主機發(fā)射極部位，嚴禁碰撞控制器。3.設備定位后將設備主機取下再焊接備用法蘭，嚴禁定位后直接帶主機焊接備用    法蘭，直接焊接有可能造成設備的永損壞。

4.焊接完畢，待焊縫冷卻后，再安裝設備主機，安裝時注意將控制器指示面板面向易于觀察的方向。

5.設備主機安裝完畢后，連接380 V，50HZ供電電源即可，用戶電源插座控制器應小于1.50米。

6.本設備安裝具體操作及驗收要求按照《采暖與衛(wèi)生工程施工及驗收規(guī)范》（GB242-82）有關規(guī)定執(zhí)行。

五、ZPW反沖洗全自動清洗過濾器技術參數(shù)運行操作

1、 有旁通管道的系統(tǒng)，使用全自動反沖洗過濾器前，應先打開旁通閥，關閉水處理設備進出口閥，通水將管路中雜物沖洗干凈；無旁通管道的系統(tǒng)，應在通水前檢查管路中有施工殘留物，以免雜物損傷設備。

2、 接通380V電源，設備控制器指示面板上應有電壓顯示及工作指示，數(shù)值為產(chǎn)品表牌規(guī)定的范圍內(nèi)均屬正常。本設備無須專人職守，每巡回一次，觀察控制器指示面板電壓值是否處于正常值范圍內(nèi)并做好運行記錄。

系統(tǒng)應及時排污，防止?jié)饪s倍數(shù)過高，影響設備正常使用

3.打開控制柜，將空開推上，通電（出廠時已設定好）。關上控制柜，將面板的閥門旋鈕，放置自動即可。

4.電機吸嘴設定手動旋轉(zhuǎn)，在發(fā)生堵塞時啟動，電磁閥排污按時間設定自動排污、可隨時進行手動排污。在無人值守的情況下放置自動狀態(tài)。

六、ZPW反沖洗全自動清洗過濾器技術參數(shù)設備特點

1、 采用分級過濾、多嘴吸附、多濾元并流的復合過濾體——此技術屬國內(nèi)、國際原創(chuàng)；

2、 采用多濾元并流，多嘴吸污的結構，是多項自主知識產(chǎn)權的術在水處理行業(yè)的綜合采用——此技術屬國內(nèi)、國際原創(chuàng)；

3、 應用粗細網(wǎng)流體力學技術實現(xiàn)過濾，再生功能轉(zhuǎn)換、機械傳動等執(zhí)行機構更為可靠，故障率低、耗能少，轉(zhuǎn)換過程無泄漏等優(yōu)點——此技術屬國內(nèi)、國際原創(chuàng)；

4、 應用電機旋轉(zhuǎn)，，多吸嘴吸附，單獨污水儲藏室，電磁閥瞬間排污，實現(xiàn)不影響流量、達到排污的目的。

5、 過流面積大、壓力損失小、排污水量少，過濾再生效果好，全自動無人值守，設備運行管理費用低；

七、ZPW反沖洗全自動清洗過濾器技術參數(shù)產(chǎn)品使用領域

1、 冷卻循環(huán)水：過濾在線排污，降低濁度，控制濃縮比。

2、 冷凍循環(huán)水：控制水質(zhì)色度、濁度，防止風機盤管堵塞。

3、 熱水采暖：控制水質(zhì)濁度，防止散熱器內(nèi)雜質(zhì)沉積，管道堵塞。

4、 洗浴熱水：杜絕“黃銹水"，降低熱水色度，濁度。

5、 空壓機、制氧機、燃油燃氣鍋爐：防垢、提高換熱效率

6、 熱交換器，開水爐、加濕機、茶爐：提高換熱效率

7、 游泳池：游泳池水過濾。

8、 洗衣機房、餐飲：控制鐵、錳色度、濁度，防止白色織物染色

9、 地表水：除砂、過濾，消毒的綜合處理

10、       地下水：除砂、過濾、除鐵錳、氨氮、控制色度、濁度、殺菌

11、       水質(zhì)軟化：降低硬度，軟化水質(zhì)

12、       污水處理：養(yǎng)殖廢水，食品加工，屠宰廢水，印染廢水，機械加工廢水

13、       電子廢水等

14、       中水處理：采用生物速分污水處理方法，水質(zhì)到達中水標準

15、       雨水處理：解決雨水初期徑流污染，水質(zhì)惡化，回用水水質(zhì)不導標的系列問題

16、       景觀水處理：解決由于水體富營養(yǎng)化帶來的系列水質(zhì)問題

八、ZPW反沖洗全自動清洗過濾器技術參數(shù)注意事項：

1、 嚴禁拆卸、弄濕全自動反沖洗過濾器，保持控制部分外殼干燥。

2、 全自動反沖洗過濾器一般應安裝在靠近被保護設備進口處，且位于水泵出水口之后位置，小型一體化機應按底進上出水原則。

3、 使用本設備處理過的水應立即進入受熱設備或循環(huán)設備，中間不宜設停放裝置。

4、 安裝全自動反沖洗過濾器前、應預先清除整個系統(tǒng)積垢，以防堵塞管道。

5、 常年運行的循環(huán)水系統(tǒng)，應設置旁通管道，以便在不停機情況下檢查本設備。

6、 管道點或水箱底部應設排污口，開放式系統(tǒng)宜設過濾設備。

7、 設備運行時，最好每隔24小時，停機1小時，以保證使用壽命。

8、 設備內(nèi)有高壓，為確保安全，設備出現(xiàn)故障應及時通知廠家解決，切勿自行拆修。

九、ZPW反沖洗全自動清洗過濾器技術參數(shù)保修說明：

1、 設備出廠前經(jīng)技術檢測室嚴格測試，符合出廠技術標準、行業(yè)標準HG/T3133-1998，符合使用要求。

2、 本設備保修12個月，終身維護。（見保修卡說明）

3、 設備使用壽命10年以上。

十、ZPW反沖洗全自動清洗過濾器技術參數(shù)設備外形圖：

五、ZPW反沖洗全自動清洗過濾器技術參數(shù)設備安裝圖

1、本設備在出廠前通過嚴格檢驗，要求室內(nèi)安裝。

2、設備就位后，應先制作基礎，設備基礎圖見產(chǎn)品樣本全能處理器地基尺寸一覽表。

3、設備安裝形式應為旁通式安裝，以滿足在不停機狀態(tài)下檢修設備及反沖洗復活濾體的需要。

4、設備主體頂端保護罩與旁通管或構筑物間的距離需大于400mm。

5、設備主體最大外徑距墻體距離需大于400mm。

6、設備進水口、出水口、排污口、旁通管均需加裝閥門（排污閥須為快速閥），進水口管路、出水口管路上加裝壓力表。

7、設備配電箱內(nèi)有三對接線端子，需要380V交流50H_Z三根線接入，其中地線接PE、火線接L、零線接N。

六、ZPW反沖洗全自動清洗過濾器技術參數(shù)設備安裝要求：

系統(tǒng)在開始運行時，應先對系統(tǒng)進行沖洗，此時，設備進水口閥門，出水口閥門必須關閉。

1、正常運行

1)仔細檢查管路是否連接正確、電路是否接通

2)檢查無誤后，開啟進水閥門C、出水閥門B、關閉主干閥門A、排污閥門F。

3)用鑰匙將配電箱打開，合上空氣開關。

4)用鑰匙將配電箱門鎖住，按下船型開關，此時電源指示燈亮紅色，模塊指示燈亮綠色，表明設備已處于正常運行。

5)此時建立運行記錄，記錄開機時間，進水壓力、出水壓力；關機時間。反沖洗次數(shù)，反沖洗時間，水質(zhì)電導率值。

2、反沖洗排污

1)排污率：當進出水口壓差達到0.03-0.06MPa（或根據(jù)系統(tǒng)設置壓差）

1)排污率：當進出水口壓差達到0.03-0.06MPa（或根據(jù)系統(tǒng)設置壓差）時就應進行反沖洗。當水質(zhì)差或新系統(tǒng)初次使用時，應每8個小時反沖洗2-3次。正常運行后，視水質(zhì)情況而定。                                                              

2)、反洗：（見安裝示意圖）打開主干閥A，關閉設備進水閥C，關閉220 V電源，                

打開排污閥F，水流反沖洗濾體，可復活濾體。反洗時間視水質(zhì)情況而定，一般情況下10-15秒。        

3)、對于污染嚴重的系統(tǒng)，應采用氣、水混合反吹洗復活濾體。當進口壓力小于0.25 MPa時，應單獨設置排污泵，設備上留有連接壓縮空氣的接頭。

4)、復活濾體后，進出水口壓差恢復到原壓差值。

5)、返回工作狀態(tài)：

A：關閉排污閥F；

B：接通220V電源；

C：打開進水閥C，關閉主干閥A。

6)、若設備反沖洗后壓差偏大，可采用接壓縮空氣進行氣水混合反沖。

七、ZPW反沖洗全自動清洗過濾器技術參數(shù)設備故障與維修