ZSY雙回路自力式減壓閥組產(chǎn)品說明
在各個現(xiàn)代工業(yè)領(lǐng)域中，由于生產(chǎn)工藝過程、對象工況和控制方式各不相同，對調(diào)節(jié)閥也提出了各種各樣的要求。從而產(chǎn)生了適于不同工況的各種調(diào)節(jié)閥和相應(yīng)的調(diào)節(jié)方式。 調(diào)節(jié)閥在調(diào)節(jié)系統(tǒng)中是*的，它是組成工業(yè)自動化系統(tǒng)的重要環(huán)節(jié)。在大多數(shù)調(diào)節(jié)場合使用單個調(diào)節(jié)閥就足以適應(yīng)生產(chǎn)需要。但在某些情況下，例如有的生產(chǎn)過程要求有較大范圍的流量變化，而單個調(diào)節(jié)閥的可調(diào)范圍R卻是有限的，就難以有效地進(jìn)行調(diào)節(jié)。國內(nèi)設(shè)計的調(diào)節(jié)閥一般R=30。若使用一個調(diào)節(jié)閥。這時為滿足生產(chǎn)上流量大范圍變化的要求，可采用兩個或者多個調(diào)節(jié)閥（調(diào)節(jié)閥組）并聯(lián)共同調(diào)節(jié)。這時，調(diào)節(jié)閥組的可調(diào)范圍大大增加，既能滿足生產(chǎn)上的要求，又能改善調(diào)節(jié)閥的工作條件，可保持閥門的特性，延長壽命，提高調(diào)節(jié)質(zhì)量。調(diào)壓裝置是利用調(diào)壓閥以及一路截止閥作為旁通將壓力調(diào)節(jié)至所需值的閥組。設(shè)計有進(jìn)出口法蘭、截止閥、壓力調(diào)節(jié)閥、安全閥、壓力表、過濾器、排空閥等。調(diào)壓裝置壓力調(diào)節(jié)閥的型號以及管路的口徑根據(jù)所需調(diào)節(jié)后的壓力和流量確定，適用于氧氣、氬氣、氮氣、二氧化碳、天然氣等氣體的壓力調(diào)節(jié)。
調(diào)壓裝置特點
★、壓力調(diào)節(jié)閥前設(shè)計有過濾器，保護(hù)壓力調(diào)節(jié)閥不受損壞；
★、壓力調(diào)節(jié)閥前后設(shè)計有壓力表，方便讀數(shù)；
★、壓力調(diào)節(jié)閥前后設(shè)計有安全閥和排空閥，保證了系統(tǒng)管路閥門的安全；
★、壓力調(diào)節(jié)閥設(shè)計有壓力回饋補償機構(gòu)，調(diào)壓精度達(dá)到±5%，在閥后流量發(fā)生改變的工況下仍能將壓力穩(wěn)定在設(shè)定值；
★、所有管路均采用不銹鋼拋光管道，并且經(jīng)過嚴(yán)格的脫脂處理，清潔安全；
★、設(shè)計有固定支架，安全、方便、可靠。
★、與低溫液體儲罐及氣化器配套使用
★、可安裝在室外或露天場地。
技術(shù)參數(shù)
★、適用介質(zhì)：天燃?xì)?、煤氣、氧氣、氮氣、氫氣、二氧化碳等氣體
★、使用溫度：-30～+80℃
★、最大入口壓力：2.5MPa
★、最大出口壓力：2.3MPa
★、最小出口壓力：0.0015MPa
★、最大額定流量系數(shù)（KV）：760
★、調(diào)節(jié)閥口徑：15-200mm
★、調(diào)壓精度：±2.5%
★、關(guān)閉壓力：+5%
★、過濾：過濾器，氣液分流器
★、氣體調(diào)壓：單、雙路及多路系統(tǒng)
★、超壓保護(hù)：安全閥、過壓放空或回流
★、開關(guān)閥：手動、氣動、電動閥
（可根據(jù)用戶需要定做特殊介質(zhì)、特殊流量、特殊壓力的調(diào)壓裝置）
集中供氣系統(tǒng)又稱中央供氣系統(tǒng)，是一種越來越普遍被人們采用的一種供氣方式。它主要是由氣源，切換裝置，調(diào)壓裝置，終端用氣點，監(jiān)控及報警裝置組成。集中供氣系統(tǒng)將中央儲氣設(shè)備中的氣體經(jīng)切換裝置并調(diào)壓后通過管路系統(tǒng)輸送到各個分散的終端用氣點。調(diào)壓閥組在集中供氣系統(tǒng)中為控制供氣壓力和流量的關(guān)鍵裝置，減壓閥組的穩(wěn)定可靠性直接決定了供氣系統(tǒng)的性能。現(xiàn)有技術(shù)中采用的單回路減壓閥組存在故障率高、無法進(jìn)行不停氣在線維修的缺點。
我們得明確氣體調(diào)壓閥組的用途：主要適用于集中供氣中低溫儲罐、汽化器出口的氣體壓力調(diào)節(jié)，涉及領(lǐng)域相當(dāng)之廣泛，廣泛應(yīng)用于石油、深冷、電子、化工、冶金、天然氣、食品、輕工等工業(yè)部門及城市供熱、供暖系統(tǒng)，及各種燃?xì)忾T站、區(qū)域調(diào)壓等領(lǐng)域；氣體調(diào)壓閥組雖然是*根據(jù)客戶需求而進(jìn)行設(shè)計的，但也都大同小異，主要是由氣體調(diào)壓閥、安全閥、壓力表、針型閥、法蘭球閥/三片式球閥、過濾器、法蘭片/活接口、無縫鋼管/不銹鋼管、放散閥、法蘭阻火器、旁路、單路、雙路等配件所構(gòu)成。
以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
權(quán)利要求
1.集中供氣系統(tǒng)中的雙路調(diào)壓裝置，其特征在于:包括兩條并接的兩條單回路減壓閥組，在兩條單回路減壓閥組并接前端側(cè)依次串接有安全閥和壓力表，在兩條單回路減壓閥組并接的后端側(cè)設(shè)置有止回閥。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的集中供氣系統(tǒng)中的雙路調(diào)壓裝置，其特征在于:所述的單回路減壓閥組包括位于兩端的球閥，以及依次串接在兩球閥之間的過濾器、減壓器、壓力表和安全閥。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的集中供氣系統(tǒng)中的雙路調(diào)壓裝置，其特征在于:所述的單回路減壓閥組還包括一個支路球閥。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的集中供氣系統(tǒng)中的雙路調(diào)壓裝置，其特征在于:所述的單回路減壓閥組并接前端側(cè)設(shè)置有一個支路球閥。
ZSY雙回路自力式減壓閥組技術(shù)參數(shù)
| 公稱通徑DN | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | |
| 額定流量系數(shù)Kv | 7 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 | 300 | 480 | 760 | 1100 | 1750 | |
| 噪音衡量系數(shù)Z值 | 0.6 | 0.6 | 0.6 | 0.55 | 0.55 | 0.5 | 0.5 | 0.45 | 0.4 | 0.35 | 0.3 | 0.2 | 0.2 | |
| 允許壓差 (Mpa) | PN16 | 1.6 | 1.5 | 1.2 | 1,0 | |||||||||
| PN40 | 2.0 | |||||||||||||
| 閥蓋形式 | 標(biāo)準(zhǔn)型-17～+300℃、高溫型+300℃～+450℃ | |||||||||||||
| 壓蓋型式 | 螺栓壓緊式 | |||||||||||||
| 密封填料 | V型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氟乙烯石棉填料、石棉紡織填料、石墨填料 | |||||||||||||
| 閥芯形式 | 單座、套筒型閥芯 | |||||||||||||
| 流量特性 | 線性 | |||||||||||||
執(zhí)行器參數(shù)
| 有效面積(cm ) | 32※ | 80 | 250 | 630 |
| 壓力設(shè)定范圍(MPa) | 0.8～1.6 | 0.1～0.6 | 0.015～0.15 | 0.005～0.035 |
| 0.3～1.2 | 0.05～0.3 | 0.01～0.07 | ||
| 保證壓力閥正常工作的 最小壓差△Pmin(MPa) | ≥0.05 | ≥0.04 | ≥0.01 | ≥0.005 |
| 允許上下膜室之間最大壓差(MPa) | 2.0 | 1.25 | 0.4 | 0.15 |
| 材料 | 膜蓋：鋼板鍍鋅； 膜片：EPDM或FKM夾纖維 | |||
| 控制管線、接頭 | 銅管或鋼管10×1； 卡套式接頭：R1/4" | |||
注：※該有效面積所對應(yīng)的壓力設(shè)定范圍不適用于DN150-250。
性能指標(biāo)
| 設(shè)定值偏差 | ±8% | |||
| 允許泄露量 (在規(guī)定實驗條件下) | 硬密封 | 4×0.01%閥額定容量 | ||
| 軟密封 | DN15～50 | DN65～125 | DN150～250 | |
| 10氣泡/min | 20氣泡/min | 40氣泡/min | ||
工作溫度
| 公稱通徑 | 15～125mm | 150～250mm | |
| 密封型式 | 硬密封 | ≤150℃ | ≤140℃ |
| 冷卻罐≤200℃ | 冷卻罐和加長件≤200℃ | ||
| 冷卻罐和散熱片≤350℃ ※ | 冷卻罐和加長件≤300℃ ※ | ||
| 軟密封 | ≤150℃ | ||
注：※表示該閥允許工作溫度，僅當(dāng)介質(zhì)為蒸汽時有效，且耐溫至350℃需選用PN40的閥體。
零件材料
| 材料代號 | C（WCB） | P（304） | R（316） | |
| 主要 零件 | 閥體 | WCB（ZG230-450） | ZG1Cr18Ni9Ti（304） | ZG1Cr18Ni12Mo2Ti（316） |
| 閥芯、閥座 | 1Cr18Ni9Ti（304） | 1Cr18Ni9Ti（304） | 1Cr18Ni12Mo2Ti（316） | |
| 閥桿 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni12Mo2Ti | |
| 膜片 | 丁睛橡膠、乙丙橡膠、氯丁膠、耐油橡膠 | |||
| 膜蓋 | A3、A4鋼涂四氟乙烯 | |||
| 填料 | 聚四氟乙烯、柔性石墨 | |||
| 彈簧 | 60Si2Mn | |||
| 導(dǎo)向套 | HPb59-1 | |||
外形結(jié)構(gòu)圖
主要外形尺寸
| 公稱通徑(DN) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | ||
| 法蘭接管尺寸(B) | 383 | 512 | 603 | 862 | 1023 | 1380 | 1800 | 2000 | 2200 | ||||||
| 法蘭端間距(L) | 150 | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 | 400 | 480 | 600 | 730 | 850 | ||
| 壓力調(diào)節(jié)范圍(KPa) | 15-140 | H | 475 | 520 | 540 | 710 | 780 | 840 | 880 | 915 | 940 | 1000 | |||
| A | 280 | 308 | |||||||||||||
| 200-500 | H | 455 | 500 | 520 | 690 | 760 | 800 | 870 | 880 | 900 | 950 | ||||
| A | 230 | ||||||||||||||
| 120-300 | H | 450 | 490 | 510 | 680 | 750 | 790 | 860 | 870 | 890 | 940 | ||||
| A | 176 | 194 | 280 | ||||||||||||
| 480-1000 | H | 445 | 480 | 670 | 740 | 780 | 850 | 860 | 880 | 930 | |||||
| A | 176 | 194 | 280 | ||||||||||||
| 600-1500 | H | 445 | 570 | 600 | 820 | 890 | 950 | 1000 | 1100 | 1200 | |||||
| A | 85 | 96 | |||||||||||||
| 1000-2500 | H | 445 | 570 | 600 | 820 | 980 | 950 | 1000 | 1100 | 1200 | |||||
| A | 85 | 96 | |||||||||||||
| 大約重量(Kg) | 26 | 37 | 42 | 72 | 90 | 114 | 130 | 144 | 180 | 200 | 250 | ||||
| 導(dǎo)壓管接口螺紋 | M16X1.5 | ||||||||||||||
本產(chǎn)品為全定制系列，由多項帶有功能性的個體產(chǎn)品組裝而成，無固定的技術(shù)參數(shù)，一切配置根據(jù)用戶的合理要求進(jìn)行生產(chǎn)。 雙路壓力調(diào)節(jié)閥組二只（雙路）自立式壓力調(diào)節(jié)閥為主體，配以安全閥、手動球閥、旁通手動閥、壓力表和放空閥等組成一套完整的調(diào)壓系統(tǒng)。它不需要任何外加能源利用被調(diào)介質(zhì)自身能量而實現(xiàn)壓力調(diào)節(jié)的壓力閥組。該系統(tǒng) 大的特點是能在無電、無氣的場所工作。既節(jié)省了能源，而壓力設(shè)定值在運行中可隨意調(diào)整，因而它廣泛用于石油、深冷、電子、化工、天然氣、食品等各種燃?xì)忾T站、區(qū)域調(diào)壓和氣體、液體的調(diào)壓要求。
安裝使用注意事項:
◆安裝前應(yīng)除去管路中異物，安裝后用常溫水進(jìn)行試運；
◆安裝時，支架及閥體上的箭頭方向應(yīng)與管路中流體方向相同；
◆為便于現(xiàn)場維修及操作，調(diào)壓閥組四周應(yīng)留有適當(dāng)空間；
◆調(diào)壓閥組應(yīng)安裝在環(huán)境溫度不超過－25℃～55℃的場合；
◆調(diào)壓裝置投入運行后，一般維護(hù)工作量很小，平時只要觀察閥組前后壓力值是否符合工藝所需值要求即可；
◆為保證生產(chǎn)過程能安全，正常運行，調(diào)壓閥組已設(shè)置兩個通路，在調(diào)壓閥組正常維修時，仍可以進(jìn)行生產(chǎn)；
訂貨須知：
一、①產(chǎn)品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計單位選定公司的型號，請型號直接向我司銷售部訂購。
三、當(dāng)使用的場合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時,請您盡量提供設(shè)計圖紙和詳細(xì)參數(shù)，由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。如有疑問：請：我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。提供全面、專業(yè)的“閥門系統(tǒng)解決方案”，也十分愿意幫助用戶解決生產(chǎn)中所遇到的難題。
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