雙層玻璃反應(yīng)釜

防爆雙層玻璃反應(yīng)釜

其內(nèi)層放置反應(yīng)溶媒可做攪拌反應(yīng)，夾層通過(guò)冷熱源循環(huán)，玻璃反應(yīng)釜夾層可以提供做高溫反應(yīng)（高溫可達(dá)300℃）；玻璃反應(yīng)釜也可以做低溫反應(yīng)（低溫度可達(dá)－80℃）；玻璃反應(yīng)釜可以抽真空，做負(fù)壓反應(yīng)。而且它的獨(dú)到的設(shè)計(jì)使試驗(yàn)更加的安全，更加的方便。

防爆雙層玻璃反應(yīng)釜

工作原理：

玻璃反應(yīng)釜主要是利用其雙層的玻璃特點(diǎn)，我們可以再中間的夾層放置反應(yīng)物料，通過(guò)在常壓或者負(fù)壓的情況下進(jìn)行攪拌反應(yīng)，玻璃反應(yīng)釜通過(guò)雙層反應(yīng)釜夾層，注入恒溫的（高溫或低溫）熱溶液或冷卻液，對(duì)反應(yīng)釜內(nèi)的物料進(jìn)行恒溫加熱或制冷，并且可以提供攪拌。這樣玻璃反應(yīng)釜夾層里面的介質(zhì)（比如：冷凍液、加熱水或者加熱油之類的）通過(guò)攪拌來(lái)做循環(huán)反應(yīng)實(shí)現(xiàn)加熱或者冷卻作用。在現(xiàn)代的生化新材料合成實(shí)驗(yàn)中作為理想的設(shè)備而廣泛采用。

特點(diǎn)：

　　玻璃反應(yīng)釜夾層內(nèi)可通入不同的冷熱循環(huán)液（熱水/熱油/冷凍液），在密封玻璃容器內(nèi)，反應(yīng)物在常壓或負(fù)壓進(jìn)行攪拌反映，全透明的反應(yīng)過(guò)程一目了然，是現(xiàn)代生物制藥，精細(xì)化工，新材料合成的理想實(shí)驗(yàn)中試設(shè)備。
1.采用新型高硼硅玻璃，其具有優(yōu)良化學(xué)性能。　

2.本產(chǎn)品*設(shè)備，整機(jī)不銹鋼框架結(jié)構(gòu)（其連接部分三通四通精巧配連），緊湊堅(jiān)固不走型，移動(dòng)方便。
3.*的變頻調(diào)速，讓您在實(shí)用中高低速，理想準(zhǔn)確自如，可選配全防爆系統(tǒng)。
4.釜腔和夾套設(shè)計(jì)為*，釜蓋特制固體加料，清洗不用拆卸更方便。下方料為用戶設(shè)計(jì)其更理想能放出濃液和微量固體液料。
5.反應(yīng)釜夾層的加熱（制冷）溶液在反應(yīng)完畢后能更**排除，無(wú)積液。
6.整機(jī)科學(xué)理想，美觀、實(shí)用

選用材料及技術(shù)特點(diǎn)：

1、由于玻璃反應(yīng)釜采用的材料（高硼硅玻璃)是擁有優(yōu)良物料和化學(xué)性能。

2、采用電機(jī)（強(qiáng)扭力，無(wú)噪聲。采用的德國(guó)技術(shù)交流齒輪減速電機(jī)），在高溫，惡劣的環(huán)境下可以連續(xù)工作七天以上。實(shí)標(biāo)工作瓦數(shù)。10L-100L均采用減速比3的的齒輪減速電機(jī)，扭矩大

3、采用采用陶瓷機(jī)械密封，在市場(chǎng)同類產(chǎn)品中可保持較好的真空度，保持在工作狀態(tài)下的高精度密封。解決了合金密封長(zhǎng)久旋轉(zhuǎn)摩擦之后會(huì)吸住，加大電機(jī)的輸出，減少機(jī)械密封的壽命和電機(jī)壽命等缺點(diǎn)

4、采用變頻調(diào)速器，數(shù)顯轉(zhuǎn)速，有效提高工作效率

5、自行設(shè)計(jì)玻璃夾套放料閥，采用和釜體同材質(zhì)的高硼硅玻璃制作，用四氟密封。推進(jìn)式開(kāi)關(guān)，整體放料無(wú)積液，放料*，清洗簡(jiǎn)單。易拆卸，可放大顆粒固體（直徑≦25mm）；

6、玻璃反應(yīng)釜夾層的制冷或加熱溶液在反應(yīng)完畢后，能*排積，不積液，進(jìn)出夾層口采用標(biāo)準(zhǔn)的DN25接口（可換接寶塔咀，接硅膠管），可以多余輔助設(shè)備配套設(shè)備用，且密封不漏油。

7、整體不銹鋼立柱移動(dòng)式框架結(jié)構(gòu)

8、玻璃反應(yīng)釜的四葉推進(jìn)式聚四氟乙烯攪拌槳，有效的解決了反應(yīng)物料攪拌不均勻，適用于低至高黏度液體的攪拌與混合。