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行業(yè)產(chǎn)品

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上海達(dá)豐玻璃儀器廠>>精餾萃取分離設(shè)備>>分子蒸餾>> SSFMD-230CL短程分子蒸餾儀

短程分子蒸餾儀

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參考價 面議
具體成交價以合同協(xié)議為準(zhǔn)
  • 型號 SSFMD-230CL
  • 品牌 DAFENG/達(dá)豐
  • 廠商性質(zhì) 生產(chǎn)商
  • 所在地 蘇州市
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更新時間:2024/05/08 09:44:26瀏覽次數(shù):4166

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產(chǎn)品簡介

材質(zhì) sus304+SS316+PTFE 操作壓強(qiáng) 減壓
類型 分子蒸餾 外形尺寸 L2350H2200W1600mm
應(yīng)用領(lǐng)域 食品,生物產(chǎn)業(yè),石油,制藥,綜合 重量 750KGkg
短程分子蒸餾儀是通過耐壓型的夾套齒輪泵將原料精確的轉(zhuǎn)速,勻速輸入到主蒸發(fā)器中,再通過耐壓型齒輪泵將輕組分和重組分物料從負(fù)壓輸出至常壓。

詳細(xì)介紹

 短程分子蒸餾儀是一種用于分離液體混合物成分的設(shè)備。它通過將混合物加熱并在裝置中產(chǎn)生蒸汽,然后通過不同組分之間的沸點(diǎn)差異進(jìn)行分離。與傳統(tǒng)的長程分子蒸餾相比,短程分子蒸餾儀可以在更短的距離內(nèi)實現(xiàn)高效的分離。

  通常由以下幾部分組成:加熱器、蒸餾塔和冷凝器?;旌衔锸紫冗M(jìn)入蒸餾塔,在加熱器的作用下部分汽化成蒸汽。蒸汽通過蒸餾塔中的填料或板塊結(jié)構(gòu),并在冷凝器中冷卻,重新變?yōu)橐后w。由于不同成分的沸點(diǎn)差異,不同組分會在蒸餾過程中分離出來。

  適用于需要高效分離的混合物,尤其是那些具有高沸點(diǎn)或易分解的組分。它常用于石油化工、精細(xì)化工、食品、藥品等行業(yè)中的分離工藝。是根據(jù)生產(chǎn)實際需求進(jìn)而生產(chǎn)出來的,兼顧實驗小試和中試生產(chǎn)的需求中試設(shè)備


  特點(diǎn):

  1、內(nèi)置冷凝器與主蒸發(fā)器分體設(shè)計,便于拆卸和清洗設(shè)備;

  2、物料接觸部分均為316L材質(zhì)和聚四氟乙烯,耐腐蝕,耐高溫;

3、內(nèi)置冷凝器的輕、重出料部分均進(jìn)行夾套保溫,可通過油浴進(jìn)行保溫,方便高粘度高熔點(diǎn)成分的順便流出;

  3、我公司生產(chǎn)的成套設(shè)備在一級泵情況下可到0.1mbar以下,在選用二級泵可達(dá)0.001mbar的高真空度。

  3、采用自行設(shè)計磁力傳動密封,攪拌轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)軸與電機(jī)分離,電機(jī)和轉(zhuǎn)子通過磁力耦合傳動,保證了高度密封性。

  4、采用刮板式成膜,使其成膜更薄,刮板更貼蒸發(fā)器內(nèi)壁。

  5、我司生產(chǎn)的成套均固定可移動框架內(nèi),占地面積小,方便移動。

  

  

  

  主要配置如下:

  1、進(jìn)料系統(tǒng):

  1.1 10--50L夾套儲罐罐(可以定制更大容量儲罐),配有視鏡、進(jìn)料和排氣球閥

1.2 進(jìn)料齒輪泵夾套,進(jìn)料管道夾套;

1.3 高溫循環(huán)油浴鍋給儲罐、齒輪泵、進(jìn)料管道加熱,方便物流流動,不堵塞管道

  2、主蒸發(fā)器系統(tǒng)

  自行設(shè)計的磁力耦合系統(tǒng)配套減速電機(jī);

  耐300℃的刮膜系統(tǒng);

  三層主蒸發(fā)器:主蒸發(fā)器部分為三層夾套,最外層為保溫層,可降低操作人員被燙傷的幾率;

出料全夾套的內(nèi)置冷凝器:輕、重組分均為油浴夾套,可通油浴進(jìn)行保溫,可進(jìn)行高粘度、高熔點(diǎn)物料的分離;

出料部分:

1、可根據(jù)客戶選擇連續(xù)出料:夾套視鏡+夾套型齒輪泵+保溫油浴鍋;

2、半連續(xù)出料:球閥或蝶閥+收集罐帶排空閥和放料閥

  

  3冷凝系統(tǒng)

  雙冷凝系統(tǒng)(盤管或列管)采用不同或相同的冷卻溫度,可以更好的冷卻低沸點(diǎn)成分,

4、

  二級泵(擴(kuò)散泵或分子泵或羅茨泵)一套

  一級泵(雙級旋片油泵或螺桿泵)一套

 

 

進(jìn)料速度                             5 kg/h 50 kg/h

與物料接觸的主要材質(zhì)                 不銹鋼或其他特殊材料

最高加熱溫度                        300 °C (采用導(dǎo)熱油)

蒸發(fā)器加熱面積                          0.06 10.0 m2

薄膜蒸發(fā)器的操作壓力            0.5mbar(取決于物料及產(chǎn)品工藝)

短程蒸發(fā)器的操作壓力              0.001 mbar(取決于物料及產(chǎn)品工藝)

比如中大型的不銹鋼分子蒸餾和薄膜蒸發(fā)器組合設(shè)備

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