FESTO氣缸DSBG-32-40-PPVA-N3密封圈型號

 費斯托FESTO CM2氣缸活塞上采用組合密封圈實現雙向密封，活塞與活塞桿用壓鉚鏈接，不用螺母。.費斯托FESTO氣缸端蓋上設有進排氣通口，油的還在端蓋內設有緩沖機構。桿側端蓋上設有密封圈和防塵圈，以防止從活塞桿處向外漏氣和防止外部灰塵混入缸內。桿側端蓋上設有導向套，以提高氣缸的導向精度，承受活塞桿上少量的橫向負載，減小活塞桿伸出時的下彎量，延長氣缸使用壽命。導向套通常使用燒結含油合金、前傾銅鑄件。端蓋過去常用可鍛鑄鐵，現在為減輕重量并防銹，常使用鋁合金壓鑄，微型缸有使用黃銅材料的。?0?2.活塞是費斯托FESTO氣缸中的受壓力零件。為防止活塞左右兩腔相互竄氣，設有活塞密封圈?；钊系哪湍キh(huán)可提高氣缸的導向性，減少活塞密封圈的磨耗，減少摩擦阻力。耐磨環(huán)長使用聚氨酯、聚四氟乙烯、夾布合成樹脂等材料。費斯托FESTO氣缸活塞的寬度由密封圈尺寸和必要的滑動部分長度來決定。滑動部分太短，易引起早期磨損和卡死?；钊牟馁|常用鋁合金和鑄鐵，小型缸的活塞有黃銅制成的。.活塞桿是費斯托FESTO氣缸中zui重要的受力零件。通常使用高碳鋼，表面經鍍硬鉻處理，或使用不銹鋼，以防腐蝕，并提高密封圈的耐磨性。

FESTO氣缸DSBG-32-40-PPVA-N3密封圈型號
德國費斯托氣缸有的還在端蓋內設有緩沖機構。桿側端蓋上設有密封圈和防塵圈，以防止從活塞桿處向外漏氣和防止外部灰塵混入缸內。桿側端蓋上設有導向套，以提高氣缸的導向精度，承受活塞桿上少量的橫向負載，減小活塞桿伸出時的下彎量，延長氣缸使用壽命。導向套通常使用燒結含油合金、前傾銅鑄件。端蓋過去常用可鍛鑄鐵，為減輕重量并防銹，常使用鋁合金壓鑄，微型缸有使用黃銅材料的。

德國FESTO氣缸合金鑄鐵中添加Ni、Cr、Cu、Mo等合金元素，能夠使鑄鐵組織均勻，珠光體致密，高硬度的碳化物的形成有利于提高制動氣缸強度、耐磨性以及耐蝕性。
為了提高制動德國FESTO氣缸套的耐磨性，可以從以下幾方面選擇改進措施：
1、選擇適當的材料及其熱處理工藝是提高制動氣缸套耐磨性的一個重要措施。改善鑄鐵中石墨的形態(tài)以及分布，改進金相基體組織，添加合金元素，選配偏高的缸套硬度，對抗磨料磨損有利。如含硼鑄鐵對抗熔著磨損是有利的。
2、提高制動氣缸套內表面幾何精度。制動氣缸套內孔加工幾何形狀精度高，若與活塞組配合良好，漏氣少，可減少磨損。制動氣缸套內徑尺寸公差為IT7級，內表面的圓度為7級，內表面粗糙度應不大于Ra0.25μm。
3、合理選擇珩磨溝紋。珩磨溝紋對制動氣缸套磨損有影響。交叉珩磨溝紋的夾角為22°～32°，每條溝紋必須切削得很光滑，不得有碎落或疊積物質損傷。溝紋平均寬度為10～16Pm，凈度為4～6.5μm，間距為20～30μm。在珩磨溝紋之間凸起“小方塊”是通過一定壓力所產生的。珩磨的溝紋，深寬相宜，且分布均勻。
凸起的“小方塊”面積占整個部分的1/2～1/3，“小方塊”表面不進行拋光或磨光，保留原先加工網紋。采用此種珩磨，能使油膜均勻分布，往復運動件得到足夠潤滑，可在zui小磨損下迅速形成較好的貼合面，同時機油消耗量小，壽命延長。
4、德國FESTO氣缸套內表面處理。制動氣缸套內表面處理主要用鍍鉻、氮化、表面淬硬、噴鍍等。
5、控制制動氣缸套壁溫。制動氣缸套溫度高于酸性燃燒產物的露點，可減少腐蝕磨損?？紤]到缸套的冷卻要求，*環(huán)在上止點處不宜超過180℃，一般情況下，要求制動氣缸套上部溫度在140℃左右，下部約為100～120℃。
6、改進制動氣缸體結構。對于風冷發(fā)動機，制動氣缸體應該使溫度場分布均勻，增加剛度，減少制動氣缸體變形，有利于減少磨損。
7、適當選擇制動氣缸套與活塞環(huán)的匹配。鑄鐵制動氣缸套與鑄鐵活塞環(huán)的硬度比值在1～1.12為宜。活塞環(huán)壓力太高，刮油能力強，但環(huán)周的局部壓力過高，會使油膜破壞造成于摩擦。環(huán)壓力太低，容易漏氣，造成熔著磨損。*環(huán)鍍鉻或噴鉬，可以提高環(huán)的壽命3～5倍、缸套壽命1～1.5倍。
8、德國FESTO氣缸其他措施。改進空氣以及潤滑油的濾清器結構，提高濾清效果?；钊共垮冨a，噴涂石墨對防止拉缸有較好的作用?；钊共坎捎米儥E圓形或桶形可減少缸套變形，改善貼合面積，減輕磨損。

DSBG-32-50-PPSA-N3
1645462
DSBG-32-50-PPVA-N3
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DSBG-32-100-PPSA-N3
1645464

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