密封測(cè)試儀/密封檢測(cè)儀/泄露檢測(cè)儀
型號(hào):HA-98
一、概述
本儀器按照GB/T15171軟包裝件密封性能試驗(yàn)方法之有關(guān)規(guī)定,適用于食品、制藥、日化等行業(yè)軟包裝的密封試驗(yàn)。通過(guò)試驗(yàn)Y-98型密封測(cè)試儀可以有效的比較和評(píng)價(jià)軟包裝件的密封工藝及密封性能,為確定相關(guān)的要求提供科學(xué)的依據(jù)。
Y-98型密封測(cè)試儀是一種以利用壓縮空氣通過(guò)真空原件組產(chǎn)生負(fù)壓來(lái)檢測(cè)和檢驗(yàn)塑料軟包裝材料的熱封性能及加工工藝。本儀器為塑料密封包裝的質(zhì)量和可靠性提供了一種、實(shí)用、有效的測(cè)試方法,操作簡(jiǎn)單、儀器外形新穎、便于觀察試驗(yàn)結(jié)果,尤其是能夠?qū)Ψ饪诘奈⑿〖?xì)孔滲漏進(jìn)行快速有效的檢測(cè)。
二、結(jié)構(gòu)特征與工作原理
1.結(jié)構(gòu)特征
Y-98型密封測(cè)試儀主要由特制透明真空室(有機(jī)玻璃桶)、真空發(fā)生系統(tǒng)、壓縮空氣源(客戶自備 氣源出氣壓力為0.2-0.9MPa)、壓力表等組成。
2.工作原理
Y-98型密封測(cè)試儀通過(guò)對(duì)真空室抽真空,使浸在水中的試樣產(chǎn)生內(nèi)外壓差,觀測(cè)真空室內(nèi)試樣的氣體外逸或水向內(nèi)滲入情況,以判定試樣的密封性能。
工作原理:包裝內(nèi)與包裝外氣體壓強(qiáng)之差→氣體膨脹→氣體逸出→氣體新平衡→包裝內(nèi)氣體比率高→氣體膨脹率大→包裝膜承受壓力大→氣體逸出強(qiáng)烈。
注:參數(shù)的設(shè)定應(yīng)視產(chǎn)品的空氣比率而定,空氣比率高,包裝內(nèi)的氣體膨脹率高,真空壓力開(kāi)始應(yīng)設(shè)低一些。
三、指標(biāo)
測(cè)量范圍:-0.9~0bar(1bar=0.1MPa)
測(cè)量精度:0.01bar
測(cè)試筒內(nèi)積:Φ270*390mm
平均耗氣量:70L/min
設(shè)備凈重:18Kg
自備穩(wěn)定壓縮空氣氣源 壓力范圍:0.5-0.9MPa
四、 安裝、調(diào)試
1. 將壓力穩(wěn)定的壓縮氣源與測(cè)試儀“壓縮空氣”的進(jìn)氣管(底座左側(cè)前端位置,與開(kāi)關(guān)旋鈕相對(duì)應(yīng))相連接,并連接真空接口(底座右側(cè)后端位置)和有機(jī)玻璃桶上的快接頭。
2. 向桶內(nèi)注入一定量的清水,高度至壓板面以上(但加入試樣后不能讓水被吸出)。
3. 蓋好密封測(cè)試桶的密封蓋,將測(cè)試儀上的開(kāi)關(guān)旋至“開(kāi)”的位置,并調(diào)整測(cè)試儀的控制調(diào)節(jié)旋鈕。首先確定旋鈕是否鎖定(即處于按下?tīng)顟B(tài)),若鎖定,進(jìn)行調(diào)節(jié)時(shí)需要稍用力先將旋鈕向上拔起,然后旋轉(zhuǎn)進(jìn)行調(diào)節(jié),并觀察真空壓力表,將壓力調(diào)整至所需要的數(shù)值上。調(diào)節(jié)至所需穩(wěn)定壓力后,即將旋鈕按下,以固定好位置,防止不小心碰撞和誤操作,導(dǎo)致真空桶內(nèi)真空度發(fā)生變化,影響試驗(yàn)結(jié)果。
4. 結(jié)束后,將測(cè)試儀上的開(kāi)關(guān)旋轉(zhuǎn)“關(guān)”的位置,打開(kāi)密封蓋把清水放出。
五、 使用操作
1. 向真空室內(nèi)注入清水,高度超過(guò)密封蓋上的底層壓板面,為保證密封效果,應(yīng)向密封圈上灑少許水。
2. 蓋好真空室的密封蓋,將測(cè)試儀上的開(kāi)關(guān)旋至“開(kāi)”的位置,調(diào)節(jié)測(cè)試儀的控制調(diào)節(jié)旋鈕(調(diào)節(jié)方法見(jiàn)上),觀察真空壓力表,將壓力調(diào)節(jié)至試驗(yàn)所需的穩(wěn)定數(shù)值。
3. 將測(cè)試儀上的開(kāi)關(guān)旋至“關(guān)”的位置,消除真空,打開(kāi)真空室的密封蓋,將試樣浸入水中,此時(shí)試樣的頂面與水面的距離不得低于25mm。
注:只要保證在試驗(yàn)期間能觀察到試樣的各個(gè)部位的泄漏,一次可以試驗(yàn)2個(gè)或更多的試樣。
4. 蓋好真空室的密封蓋,將測(cè)試儀上的開(kāi)關(guān)旋至“開(kāi)”的位置,開(kāi)始對(duì)真空室抽真空。
注:所調(diào)節(jié)的真空度值根據(jù)試樣的特性(如所用包裝材料、密封情況等)或有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定確定。
5. 抽真空過(guò)程中和達(dá)到預(yù)設(shè)真空度后真空保持期間試樣的泄漏情況,視其有無(wú)連續(xù)的氣泡產(chǎn)生。單個(gè)孤立氣泡一般不視為試樣泄漏。
6. 將測(cè)試儀上的開(kāi)關(guān)旋至“關(guān)”的位置,消除真空,打開(kāi)密封蓋,取出試樣,將其表面的水擦凈,觀察包裝袋表面破壞結(jié)果。
7. 特別提示:測(cè)試桶內(nèi)應(yīng)避免放入有機(jī)溶劑,如:酒精、丙酮等。
建議待檢產(chǎn)品的檢測(cè)壓力及持續(xù)檢測(cè)時(shí)間:
序號(hào) | 待檢測(cè)產(chǎn)品 | 建議檢測(cè) 壓力(bar) | 建議持續(xù)檢測(cè) 時(shí)間(s) |
1 | 餅干 | -0.3~-0.35 | 20 |
2 | 月餅(包裝內(nèi)置脫氧劑) | -0.4~-0.45 | 25~20 |
3 | 炒貨(包裝內(nèi)置脫氧劑) | -0.35~-0.40 | 15~20 |
4 | 膨化食品 | -0.2~-0.3 | 15 |
5 | 冷凍食品 | -0.2~-0.3 | 10 |
裝箱清單
密封測(cè)試桶 1個(gè)
主機(jī) 1臺(tái)
氣路管線 2根
說(shuō)明書(shū) 1份
合格證 1份