磨床集塵機(jī)

磨床集塵機(jī)
工業(yè)粉塵除塵器可靈活移動(dòng)于廠房的任意位置，不受發(fā)塵點(diǎn)不固定的約束。濾袋直立安裝，過(guò)濾面均勻，停機(jī)振打清灰，避免粉塵二次吸附，設(shè)備配有萬(wàn)向腳輪，方便設(shè)備的定位。的處理效率，在額定處理風(fēng)量下，煙塵去除率≥99.9%，處理后排出的潔凈空氣可以直接在車間內(nèi)循環(huán)排放。集塵器用于工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中收集廢棄物、過(guò)濾和凈化空氣、進(jìn)行環(huán)境清掃的設(shè)備，采用濾芯式凈化方式，德國(guó)進(jìn)口高精度（PTFE）覆膜濾材，凈化，耗材成本低，無(wú)需頻繁更換，節(jié)約環(huán)保。專用于粉塵量很大的漂浮、懸浮粉塵的收集與治理，設(shè)備內(nèi)置自動(dòng)脈沖清灰裝置，保持設(shè)備恒定的吸風(fēng)量，和恒定的凈化能力。用于單個(gè)或多個(gè)產(chǎn)塵點(diǎn)的收集除塵，粉塵過(guò)濾效率達(dá)99.9%，（可根據(jù)要求選配）設(shè)備特殊設(shè)計(jì)的控制系統(tǒng)安全穩(wěn)定，配有高壓漏電保護(hù)。其余微小粉塵由于過(guò)濾器多級(jí)過(guò)濾的篩濾、碰撞、勾掛、靜電等作用，被滯留于過(guò)濾器外壁，凈化后的空氣經(jīng)集塵機(jī)出風(fēng)口排出，





脈沖集塵器清灰時(shí)由脈沖控制儀順序觸發(fā)各控制閥開(kāi)啟脈沖閥，工業(yè)吸塵器在電子和模具制造行業(yè)是的清理設(shè)備，氣包內(nèi)的壓縮空氣由噴吹管各孔經(jīng)文氏管噴射到各相應(yīng)的濾袋內(nèi)，濾袋瞬間急劇膨脹，使積附在濾袋表面的粉塵脫落，濾袋恢復(fù)初始狀態(tài)。采用濾筒過(guò)濾，適合高溫、高磨性、粘性、干濕性等各類粉塵的收集，清下粉塵落入灰斗，經(jīng)排灰系統(tǒng)排出機(jī)體?？扇旌?4小時(shí)不停運(yùn)作，配套各種精密機(jī)械，作業(yè)于機(jī)臺(tái)設(shè)備的清潔打掃，由此使積附在濾袋上的粉塵周期地脈沖噴吹清灰，使凈化氣體正常通過(guò)，保證除塵系統(tǒng)運(yùn)行。處理后排出的潔凈空氣可以直接在車間內(nèi)循環(huán)排放，采用自動(dòng)脈沖除塵振塵系統(tǒng)可自由設(shè)置清塵參數(shù),單機(jī)整體式：把除塵系統(tǒng)（引風(fēng)機(jī)、濾筒、清灰裝置、灰斗）集成一體方便設(shè)置于室內(nèi),當(dāng)含塵氣體從集塵機(jī)入口進(jìn)入后由導(dǎo)流管進(jìn)入各單元室在導(dǎo)流裝置的作用下,能延長(zhǎng)濾筒的使用壽命。





磨床集塵機(jī)
粉塵集塵器配置選型綜合建議：
1.作為小型手搖磨、平面磨、工具磨等小型磨床 ，如只是精磨或干磨方式，建議使用功率小，集塵方式簡(jiǎn)單，經(jīng)濟(jì)，更環(huán)保，也低噪音。
2.作為較大型的精密磨、或內(nèi)外圓磨，除濕磨外，盡可能考慮選用大流量喝高吸力或更高功率集塵器，首先從集塵量及工作效率考慮，單機(jī)配置。
3.若精磨過(guò)程中有配合磨削液與工件一起，則必須選用干濕兩用集塵器吸塵機(jī)或更高一級(jí)功率集塵機(jī)。