鋰電池脈沖集塵器

鋰電池脈沖集塵器
過濾部分選擇多重過濾：設計方面選擇配置各種不同的材質(zhì)過濾,和各種不同的過濾結(jié)構(gòu)及方式,例如過濾器(可達到0.01—0.3UM等)前置添加旋風分離器(用于固液分離)以提高過濾效果。箱體部分均采用足厚鈑金材質(zhì)：采用足厚的SPCC材質(zhì)，保護風機的同時又堅固耐用。工業(yè)集塵器也可定制加裝電子脈沖反吹振塵裝置，通過壓縮空氣從電磁閥排氣口瞬間噴吹，形成強 大氣流，將覆蓋在濾筒表面的粉塵反吹到收集箱里；可設置反吹間隔時間和反吹周期對濾筒進行自動反吹清灰。
粉塵集塵器主要用于平面磨床工作時產(chǎn)生的金屬粉塵、砂輪廢屑、金屬與砂輪混合粉塵的收集與吸咐，確保工作環(huán)境的清潔，從而預防 “職業(yè)病"的發(fā)生。磨床專用吸塵機/磨床粉塵收集器/磨床粉塵回收器主要結(jié)構(gòu)：抽塵風機（選自全風透浦式中壓離心風機，低噪音、低震動，全鋁材質(zhì)）集塵器能有效處理鋼鐵、非鐵金屬、礦業(yè)、各種爐用除塵（化鐵爐、溶解爐、焚化爐），輪子采用聚氨酯（PU），支架采用2.5mm酸洗板增加加強筋，4寸腳輪單個可以承載150kg，輪面采用紋路設計，增強防滑性能。





脈沖集塵器概述：
本除塵單機為干式除塵設備，該系列機組結(jié)構(gòu)包括：直聯(lián)風機、過濾器、電動機、清灰裝置和集塵箱。產(chǎn)品結(jié)構(gòu)科學、外形美觀、運行可靠、使用方便、操作靈活。
本機特點：
1)全封閉風機
2)高效直聯(lián)離心風機，包括抽風機、電機、出風管和皮帶傳動裝置。
3)本機密封性能好，結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積少，美觀大方，實用性強。
4)濾袋可抽出，并帶有插墊。
濾袋采用震動清灰搖擺裝置：包括搖擺電機、連桿機和搖擺軸等。
5)集塵箱操作方便，便于清潔倒灰。選購脈沖集塵器當以質(zhì)量可靠、功能適用、操作方便為參考依據(jù)。除了要了解結(jié)構(gòu)及功率外，還要考慮附加功能的多少，





鋰電池脈沖集塵器
工業(yè)除塵脈沖集塵機使用范圍：
機械加工制造業(yè)：清理各種金屬切屑和粉塵，工業(yè)用吸塵器是工業(yè)中常用的一種環(huán)保清潔設備，特別是鑄鐵加工更顯示其*性。
玻璃纖維制造業(yè)：吸收玻璃纖維產(chǎn)品制造中的硬化表面打磨產(chǎn)生的粉塵和殘渣。
生物制藥業(yè)：用于生產(chǎn)車間的除塵和凈化。對于一些行業(yè)，如電子，模具制造等行業(yè)，工業(yè)吸塵機能夠有效的保護生產(chǎn)空間的環(huán)境，
食品行業(yè)：吸收油煙，用于清理沉積的粉塵、渣塊，特別是對鍋爐的日常清掃，定期保養(yǎng)時的積灰清除，潮氣和食品殘渣。
糧食物品：工業(yè)用吸塵器是工業(yè)中常用的一種環(huán)保清潔設備，用于大量度的糧食搬運、輸送、倒倉、清理。
化工廠：電焊煙塵，焊接煙霧，吸塵器在工業(yè)上的應用的就是在潔凈室中的應用，粉狀、粒狀有害物質(zhì)的吸收。
熱電廠：用于清理沉積的粉塵、渣塊，特別是對鍋爐的日常清掃，同家用吸塵器相比，工業(yè)吸塵器具有可連續(xù)24小時使用，定期保養(yǎng)時的積灰清除。
微電子工業(yè)：用于生產(chǎn)車間的除塵、性能穩(wěn)定，可長時間連續(xù)運作等顯著特點，凈化及剪切費料的回收。
蓄電池制造業(yè)：用于生產(chǎn)車間的清潔及廢料回收。MCJC系列脈沖式集塵器具有大容量便捷性集塵抽屜，減少傾倒整理的次數(shù)，
紡織業(yè)：用于凈化車間，過濾材質(zhì)一般采用“聚酯纖維‘濾紙作為基材，再進行表面PTFE覆膜處理，過濾精度顯著提高，吸走空氣中的纖維飄浮物。
鑄造業(yè)：用于清理澆注坑、爐前坑中的爐渣，廢金屬塊；脈沖反吹清灰系統(tǒng)，可自動吹落吸附粉塵，清除鑄造過程中產(chǎn)生的的廢砂、金屬毛刺、氧化鐵皮；清理淤泥。
水泥廠：水泥廠進行原料的中間產(chǎn)品的清理、裝卸、吸送，避免二次污染。設備的阻力隨著濾袋表面粉塵層厚度的增加而增大。阻力達到某一設定值時進行清灰，特別是在水泥的包裝過程中產(chǎn)生粉塵的吸收、清凈工作，改善工人的作業(yè)環(huán)境。
鋼鐵廠：煉鋼、煉鐵、焦化、燒結(jié)廠區(qū)、車間及設備輸送帶、轉(zhuǎn)運站、高層平臺、行車、軋機表面的清潔工作；采用濾芯式凈化方式，德國進口高精度覆膜濾材凈化，耗材成本低無需頻繁更換節(jié)約環(huán)保，減少停機時間，提高生產(chǎn)效率。
汽車輪船制造：用于內(nèi)部焊渣、粉塵、污物的清除及噴漆前的打磨除塵作業(yè)。除塵系統(tǒng)主機可與管道連接使用也可與生產(chǎn)線或生產(chǎn)設備配套使用，