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| 泵軸位置 | 臥式 | 級數(shù) | 單級 |
|---|---|---|---|
| 結(jié)構(gòu)原理 | 噴射泵 | 輸送介質(zhì) | 清水泵 |
| 葉輪結(jié)構(gòu) | 封閉式葉輪 | 葉輪數(shù)目 | 單級 |
| 葉輪吸入方式 | 單吸式 | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 環(huán)保,食品,化工,農(nóng)業(yè),印刷包裝 |
| 轉(zhuǎn)速 | 2900 |
產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
沁泉 IHF50-32-160A型氟塑料化工泵離心泵
沁泉 IHF50-32-160A型氟塑料化工泵離心泵廣泛適用于：汽車制造中的酸洗、噴漆工藝；有色金屬冶煉中的電解液輸送；離子膜燒堿項目中的氯水、廢水處理和加酸等工藝流程。
適用溫度：-20℃~150℃。
主要特點
標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計
IHF離心泵參照標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)合國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計制造。其性能、額定性能點和尺寸等效采用標(biāo)準(zhǔn)ISO2858.
國家標(biāo)準(zhǔn)號：
GB5662軸向吸入磁力泵（16bar）標(biāo)記、性能和尺寸
GB5656離心泵技術(shù)要求（Ⅱ）
襯里工藝
本體和泵蓋均采用金屬（HT200）基體內(nèi)襯氟塑料，葉輪采用金屬嵌件（WCB）外包氟塑料合金壓制成型。
優(yōu)點：耐腐蝕性范圍廣，強度高，經(jīng)久耐用。
可靠的機械密封
軸封采用*的外裝式波紋管機械密封，靜環(huán)選用氧化鋁（99.99%）陶瓷，動環(huán)采用四氟填充材料（或根據(jù)用戶特殊工況專配其他材質(zhì)）
優(yōu)點：耐腐耐磨、密封性好、安裝簡便，易維護(hù)。
產(chǎn)品用途
泵體采用金屬外殼內(nèi)襯F46（或進(jìn)口PFA高溫氟塑料），泵蓋、葉輪和軸套均用金屬嵌件外包氟塑料整體燒結(jié)壓制而成，軸封采用外裝式*的波紋管機械密封（特殊工況采用高溫耐磨機封，也可配套使用帶水冷的機封），進(jìn)出口均采用鑄鋼體加固，以增強了泵的耐壓性。該泵具有耐腐、耐磨、耐高溫、不老化、機械強度高、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、結(jié)構(gòu)*合理、密封性能嚴(yán)格可靠、拆卸檢修方便、使用壽命長等優(yōu)點。
IHF氟塑料離心泵按標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計，過流部件全部緊襯氟塑料，泵的承重部分為金屬材料。配置有WB2外裝波紋管式和IHF-N內(nèi)裝雙端面機械密封兩種結(jié)構(gòu)。本產(chǎn)品結(jié)構(gòu)合理，性能穩(wěn)定可靠。廣泛用于汽車制造的酸洗工藝、制酸制堿、噴漆工藝、有色金屬冶煉中的電解液輸送、離子膜項目中的氯水輸送、廢水處理、電鍍、行業(yè)。
型號意義
性能參數(shù)
| 型號 | 轉(zhuǎn)速 (r／min) | 流量 | 揚程 (m) | 效率 (％) | 功率(KW) | 必需汽 蝕余量 (m) | 葉輪直徑 (mm) | 重量 (kg) | ||
| (m3／h) | (L／s) | 軸功率 | 電機功率 | |||||||
| IHF32-25-125 | 2900 | 3.5 5 6.5 | 0.97 1.39 1.80 | 21 20 18 | 40 44 42 | 0.50 0.62 0.76 | 1.5 | 2.3 | 128 | 80 |
| 1450 | 1.75 2.5 3.25 | 0.49 0.69 0.90 | 5.25 5 4.5 | 37 40 38 | 0.068 0.085 0.105 | 0.75 | 2.3 | 128 | 75 | |
| IHF32-25-125A | 2900 | 3.1 4.5 5.8 | 0.06 1.25 1.61 | 17.6 16 14.4 | 38 41 40 | 0.70 0.48 0.57 | 1.1 | 2.3 | 115 | 75 |
| IHF32-25-160 | 2900 | 3.5 5 6.5 | 0.97 1.39 1.80 | 33 32 30 | 34 40 42 | 0.93 1.10 1.26 | 2.2 | 2.3 | 162 | 90 |
| 1450 | 1.75 2.5 3.25 | 0.49 0.69 0.90 | 8.25 8 7.5 | 30 38 40 | 0.13l 0.143 0.166 | 0.75 | 2.3 | 162 | 75 | |
| IHF32-25-160A | 2900 | 3.1 4.5 5.8 | 0.86 1.25 1.61 | 29 28 26 | 30 35 36 | 0.8l 0.97 1.14 | 1.5 | 2.3 | 152 | 80 |
| IHF40-32-125 | 2900 | 4.4 6.5 8.3 | 1.22 1.80 2.31 | 21 20 18 | 40 45 43 | 0.63 0.79 0.95 | 2.2 | 2.5 | 128 | 90 |
| 1450 | 2.2 3.25 4.15 | 0.60 0.90 1.15 | 5.25 5 4.5 | 37 41 40 | 0.085 0.108 0.127 | 0.75 | 2.5 | 128 | 75 | |
| IHF40-32-125A | 2900 | 3.9 5.6 7.4 | 1.08 1.56 2.06 | 17.6 16 14.4 | 38 42 40 | 0.49 0.58 0.72 | 1.5 | 2.5 | 115 | 80 |
| IHF40-32-160 | 2900 | 4.4 6.5 8.3 | 1.22 1.80 2.31 | 33 32 30 | 34 40 39 | 1.16 1.42 1.71 | 2.2 | 2.5 | 162 | 90 |
| 1450 | 2.2 2.5 3.25 | 0.60 0.90 1.15 | 8.25 8 7.5 | 33 36 37 | 0.14 0.15 0.18 | 0.75 | 2.5 | 162 | 75 | |
| IHF40-32-160A | 2900 | 3.9 5.6 7.4 | 1.08 1.56 2.06 | 29 28 26 | 32 38 37 | 0.96 1.23 1.41 | 1.5 | 2.5 | 152 | 80 |
| IHF50-32-125 | 2900 | 8.8 12.5 16.3 | 1.08 1.56 2.06 | 21.5 20 17.5 | 45 54 53 | 1.15 1.26 1.47 | 2.2 | 3.0 | 128 | 90 |
| 1450 | 4.4 6.25 8.15 | 17 1.74 2.26 | 5.37 5 4.37 | 37 46 45 | 0.17 0.18 0.22 | 0.75 | 3.0 | 128 | 75 | |
| IHF50-32-125A | 2900 | 8 11 14.5 | 2.22 3.05 4.03 | 17 16 14 | 42 52 51 | 0.88 0.92 1.08 | 1.5 | 3.0 | 115 | 80 |
| IHF50-32-160 | 2900 | 8.8 12.5 16.3 | 2.44 3.47 4.53 | 33 32 30 | 41 48 47 | 1.93 2.27 2.84 | 4 | 3.0 | 160 | 120 |
| 1450 | 4.4 6.25 8.15 | 1.2 1.74 2.26 | 8.25 8 7.5 | 31 41 42 | 0.31 0.33 0.39 | 0.75 | 3.0 | 160 | 90 | |
| IHF50-32-160A | 2900 | 8.2 11.7 15.2 | 2.28 3.25 4.22 | 29 28 26 | 39 47 46 | 1.16 1.88 2.34 | 3 | 3.0 | 150 | l00 |
| IHF50-32-200 | 2900 | 8.8 12.5 16.3 | 2.44 3.47 4.53 | 52 50 48 | 34 42 41 | 3.70 4.10 5.20 | 7.5 | 3.0 | 190 | 150 |
| 1450 | 4.4 6.25 8.15 | 1.2 1.74 2.26 | 13 12.5 12 | 25 33 36 | 0.62 0.65 0.74 | 1.5 | 3.0 | 190 | 100 | |
結(jié)構(gòu)圖
| 序號 | 名稱 | 材料 |
| 1 | 泵體 | HT200 |
| 2 | 葉輪骨架 | 45#鋼 |
| 3 | 葉輪 | 聚全氟乙丙烯 |
| 4 | 泵體襯里 | 聚全氟乙丙烯 |
| 5 | 泵蓋襯里 | 聚全氟乙丙烯 |
| 6 | 泵蓋 | HT200 |
| 7 | 機封蓋壓 | 1Cr18Ni9Ti |
| 8 | 靜環(huán) | 99.9%氧化鋁陶瓷 |
| 9 | 動環(huán) | 填充四氟乙烯 |
| 10 | 泵軸 | 3Cr13 |
| 11 | 軸承體 | HT200 |
| 12 | 聯(lián)軸器 | HT200 |
安裝注意事項
1．泵的安裝是否合理，對泵的正常運行與使用壽命有極其重要影響，故安裝和校正必須仔細(xì)進(jìn)行。
2．對照安裝尺寸預(yù)埋好底腳螺栓，做好混凝土基礎(chǔ)工作。
3．待基礎(chǔ)水泥凝固后，將泵安裝基礎(chǔ)上，應(yīng)用水平儀檢查泵和電機軸的水平情況，如不水平，應(yīng)用墊鐵調(diào)正直至水平，調(diào)妥后擰緊底腳螺母。
4．檢查泵的轉(zhuǎn)動部件是否有卡住擦碰現(xiàn)象，應(yīng)嚴(yán)格檢查泵軸與電機的同軸度， 可用薄片調(diào)整使其同心，后用手轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器，轉(zhuǎn)動輕松均勻無擦碰現(xiàn)象則為正常。
5．泵的吸人和吐出管路應(yīng)有各自的支架，不允許管路的重量直接由泵來承受， 以免把泵壓壞。
6．泵的安裝位置高于液面(在泵的吸程允許范圍內(nèi))時，應(yīng)在吸人管路端部安裝上底閥，并在排出管路上設(shè)置灌液螺孔或閥門，供泵起動前灌液之用；泵的安裝位置低于液面時，應(yīng)在吸人管路上按裝控制閥門和過濾裝置， 以防止雜物吸人泵內(nèi)，過濾面積應(yīng)大于管路面積的3-4倍。
7．揚程高的泵在出口流量控制閥門的外端管路上還應(yīng)安裝逆止閥，以防止突然停機時的水錘破壞。
8．必須保證泵的安裝高度符合泵的汽蝕余量，并考慮管路損失及介質(zhì)溫度。
