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| 3C閥門類別 | 工業(yè) | 工作溫度 | 常溫 |
|---|---|---|---|
| 公稱通徑 | 50mm | 類型(通道位置) | 二通式 |
| 零部件及配件 | 手輪 | 流動方向 | 單向 |
| 壓力環(huán)境 | 常壓 | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 環(huán)保,食品,化工,農(nóng)業(yè),印刷包裝 |
| 種類 | 浮球式 | 壓力 | 10-100C |
產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
Z940H楔式電動法蘭閘閥介紹：
Z940H楔式電動閘閥楔式電動閘閥電動楔式閘閥是一種做直線運動的閥門，Z940H楔式電動閘閥與Z型多回轉(zhuǎn)執(zhí)行機構(gòu)相配，有開關(guān)型和智能型。此閥門操作簡單是一種最常見的啟閉閥，Z940H楔式電動閘閥利用閘板的上下工作來接通和關(guān)斷管道中的流體介質(zhì)。廣泛用于電力、冶金、石油、化工、造紙、污水處理等部門。
一、Z940H楔式電動閘閥特點：
1、流體阻力小，密封面受介質(zhì)的沖刷和侵蝕小。（閘板開啟度高）
2、開啟較有力，密封性能好，介質(zhì)流向不受限制，不攏流，不降壓力。
3、形體簡單，制造工藝性好，使用范圍廣。
4、閉閥所需力矩較小。
二、Z940H楔式電動法蘭閘閥技術(shù)參數(shù)和性能指標(biāo)：
型號規(guī)格 | 額定轉(zhuǎn)矩(N.m) | 公稱推力(KN) | 最大閥桿直徑(mm) | 最大轉(zhuǎn)圈數(shù)(圈) | 手動速比 | 輸出轉(zhuǎn)數(shù)(r/min) | 電機 | ||
型號 | 功率(KW) | 電流(A) | |||||||
Z5 | 50 | 20 | 28 | 10 | 1:1 | 12 | YDF112 | 0.12 | 0.7 |
Z10 | 100 | 40 | 28 | 50 | 1:1 | 24 | YDF212 | 0.25 | 1.3 |
36 | YDF221 | 0.37 | 1.6 | ||||||
Z15 | 150 | 40 | 28 | 50 | 1:1 | 24 | YDF221 | 0.37 | 1.6 |
36 | YDF222 | 0.55 | 2.4 | ||||||
Z20 | 200 | 100 | 40 | 50 | 1:1 | 18 | YDF221 | 0.37 | 1.6 |
Z30 | 300 | 100 | 40 | 50 | 1:1 | 18 | YDF222 | 0.55 | 2.4 |
Z45 | 450 | 150 | 48 | 120 | 1:1 | 24 | YDF311 | 1.1 | 3.4 |
20:1 | 36 | YDF312 | 1.5 | 4.5 | |||||
Z60 | 600 | 150 | 48 | 120 | 1:1 | 24 | YDF312 | 1.5 | 4.5 |
20:1 | 36 | YDF321 | 2.2 | 6.5 | |||||
Z90 | 900 | 200 | 60 | 120 | 1:1 | 24 | YDF321 | 2.2 | 6.5 |
25:1 | 36 | YDF322 | 3 | 9 | |||||
Z120 | 1200 | 200 | 60 | 120 | 1:1 | 24 | YDF322 | 3 | 9 |
25:1 | |||||||||
Z180 | 1800 | 325 | 70 | 150 | 25:1 | 24 | YDF411 | 4 | 11 |
36 | YDF412 | 5.5 | 14 | ||||||
Z250 | 2500 | 325 | 70 | 150 | 25:1 | 24 | YDF412 | 5.5 | 14 |
Z250 | 3500 | 700 | 78 | 120 | 25:1 | 18 | YDF421 | 7.5 | 19 |
Z500 | 5000 | 700 | 78 | 120 | 25:1 | 18 | YDF422 | 10 | 26 |
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訂貨須知：
一、您在訂購產(chǎn)品時需提供流量(Q)、揚程(H)、及介質(zhì)等。并指出介質(zhì)的易燃性、易爆性、毒性、腐蝕性、結(jié)晶性及是否允許封液滲入介質(zhì)內(nèi)。
二、若您對原動機有特殊要求時，應(yīng)說明應(yīng)用現(xiàn)場條件，環(huán)境溫度、安裝地點及類別(防爆、防火等要求)電壓大小等。
三、當(dāng)使用的場合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時,請您盡量提供設(shè)計圖紙和詳細(xì)參數(shù)，由我們沁泉泵閥的技術(shù)專家為您審核把關(guān)。
四、泵經(jīng)過長期運行后性能有顯著下降時應(yīng)拆機檢查，并更換易損件（軸承、葉輪、葉輪密封環(huán)、導(dǎo)葉套、軸封等）。機組大修期一般為一年。
五、泵每運行500小時應(yīng)對軸承進(jìn)行加油。
六、配填料型密封而產(chǎn)生的漏水屬正常現(xiàn)象。