保溫管生產(chǎn)工藝分為“一步成型”工藝和“管內(nèi)管”成型工藝。

　　一次成型工藝主要用于DN 400以下的管道。隨著鋼管直徑和自重的增加，“一次成型”工藝不能很好地解決絕緣成形和偏心問題。為了保證產(chǎn)品質(zhì)量，應(yīng)采用“管筒”成型工藝生產(chǎn)。

　　與小直徑保溫管的“一次成型”工藝相比，大口徑保溫管“管內(nèi)管”成型工藝效率低，工藝相對雜亂。在生產(chǎn)實(shí)踐中，根據(jù)不同的規(guī)劃，鋼管除銹的過程將不盡相同，有時(shí)鋼管是防腐的，有時(shí)直接進(jìn)入發(fā)泡過程。以油氣輸送管道三層PE防腐處理為例，“管筒”工藝生產(chǎn)保溫管的工藝可分為以下三個(gè)主要環(huán)節(jié)：防腐層的涂覆、高密度聚醚的生產(chǎn)HYLYNE外保護(hù)管、聚氨酯泡沫保溫層的生產(chǎn)、防水帽的安裝以及出廠成品管的檢驗(yàn)。

　　保溫層的出產(chǎn)

　　1、進(jìn)管

　　當(dāng)防腐管和外護(hù)管轉(zhuǎn)移到絕緣生產(chǎn)線上時(shí)，必須進(jìn)行外觀檢查，合格。為了保證防腐層的完整性，應(yīng)根據(jù)規(guī)范對修補(bǔ)范圍內(nèi)的劃痕進(jìn)行修改，以去除表面上的油、灰塵、水分或其他污染物。外管應(yīng)平整潤滑，無暗氣泡、麻點(diǎn)、裂紋等缺陷。室內(nèi)外不得有灰塵、粘土、聚乙烯碎片等雜物。

　　2、穿管

　　在防腐管外表固定好支架。常用的支架原料有木質(zhì)和聚乙烯塑料兩種。選擇支架時(shí)，要考慮支架的強(qiáng)度和能承受的溫度。直管經(jīng)過穿管渠道將其穿到外護(hù)管中;彎管的外護(hù)管先經(jīng)焊接構(gòu)成兩段，選用從兩頭套入后中間手藝焊接的方式完結(jié)穿管。

　　穿管進(jìn)程*首要的作用是避免保溫管呈現(xiàn)偏疼。支架要均勻分布在防腐管與外護(hù)管組成的環(huán)形空間內(nèi)，支架要有滿足的強(qiáng)度和數(shù)量。彎管易在曲折部位發(fā)生偏疼現(xiàn)象，下料時(shí)要在外護(hù)管外表和防腐管外表進(jìn)行定位標(biāo)識， 穿管時(shí)嚴(yán)厲依照已有的標(biāo)識進(jìn)行定位，可有用減少偏疼量。

　　3、發(fā)泡

　　將穿好支架的套管吊裝到發(fā)泡渠道上，調(diào)整端頭密封法蘭，依照規(guī)劃要求控制留頭長度。設(shè)定高壓發(fā)泡機(jī)的各項(xiàng)參數(shù)：保溫管的投料量，組合聚醚和異氰酸酯的份額，調(diào)整料罐的空氣壓力。啟動校準(zhǔn)系統(tǒng)進(jìn)行校對，正常后開端打針。保溫層的功能要滿足CJ/T114至2000《高密度聚乙烯外護(hù)管聚氨酯泡沫塑料預(yù)制直埋保溫管》中4.3.1 關(guān)于泡沫結(jié)構(gòu)、泡沫密度、緊縮強(qiáng)度、吸水率、導(dǎo)熱系數(shù)的規(guī)則。

　　4、發(fā)泡料溫控制

　　發(fā)泡成型過程中，原料溫度與環(huán)境溫度的高低及恒定與否直接影響泡沫的質(zhì)量，溫度較低時(shí)應(yīng)適當(dāng)加大投料量，溫度較高時(shí)則應(yīng)適當(dāng)降低投料量。環(huán)境溫度以20~30 ℃為宜， 原料溫度可操控在20~30 ℃規(guī)?；蛏愿咭恍?。溫度較低時(shí)，反響進(jìn)行緩慢，泡沫固化時(shí)間長;溫度高時(shí)，反響進(jìn)行得快，泡沫固化時(shí)間短，過慢和過快都易產(chǎn)生空泛和塌泡等缺點(diǎn)。

　　當(dāng)發(fā)泡機(jī)本身的溫控體系或簡略的溫控措施不能確保料溫時(shí)，需求選用空調(diào)體系對原料進(jìn)行溫度調(diào)理。

　　5、發(fā)泡是非料的比例

　　是非料的配比會影響到泡沫層的功能。在是非料的配比中，白料偏多，所得泡沫塑料制品較軟，高溫下尺度穩(wěn)定性差;黑料偏多，泡沫硬而脆。在環(huán)境溫度較低， 僅經(jīng)過調(diào)理料溫不能很好地確保發(fā)泡作用時(shí)，反響不行*，導(dǎo)致個(gè)別地方呈現(xiàn)“死泡”。為確保泡沫層的抗壓強(qiáng)度，需求恰當(dāng)進(jìn)步黑料的比例。

　　在確保原材料質(zhì)量的基礎(chǔ)上， 依據(jù)工程技術(shù)規(guī)格書的要求和實(shí)踐出產(chǎn)需求，針對質(zhì)量操控關(guān)鍵，擬定詳細(xì)的操作規(guī)程，對確保保溫管的質(zhì)量具有重要作用。在出產(chǎn)過程中，要嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程。當(dāng)原材料和出產(chǎn)工藝發(fā)生變化時(shí)，首先要進(jìn)行適用性實(shí)驗(yàn)，滿足要求后再進(jìn)行出產(chǎn)，并注意文中說到的一些細(xì)節(jié)，就可以極限地確保保溫管的質(zhì)量，進(jìn)而確保工程質(zhì)量。