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熱管道預(yù)制直埋保溫管\直埋保溫管保溫型號規(guī)格：
3．1 型號規(guī)格的標(biāo)注
本公司生產(chǎn)的 ZWG 直埋保溫管型號規(guī)格的編制方法如下：
例： ZMG-Z ， DN300 型直埋保溫管
ZMG- 鋼套型直埋保溫管；
Z-直管或管件區(qū)分符號。如：Z，為直管；W，為彎頭；T，為三通；D，為大小頭；G，為固定節(jié)。
DN300- 管道或管件的公稱直徑及其它必要標(biāo)示符號，與架空管道通常的表示方法基本相同。如：對于直管、固定節(jié)，僅標(biāo)出公稱直徑，如 DN300 ；對于彎頭，需標(biāo)出 公稱直徑、角度、彎曲半徑，強(qiáng) DN300 ， 90 ， 1.5D ；對于三通，需標(biāo)出三通管的主管，支管的公稱直徑，如 DN300/DN200DN300 ；對于大小頭，需標(biāo)出大管和小管的公稱直徑，如 DN300/DN200 。直埋保溫管進(jìn)管長度一般為 10.4m，12m，12.4m。
彎頭，大小頭對比架空管常規(guī)什每端均加長 400mm；三通均為加強(qiáng)三通。
固定節(jié)長度一般為期不遠(yuǎn)1m。
波紋補(bǔ)償器的預(yù)制保溫件根據(jù)補(bǔ)償器的具體結(jié)構(gòu)尺寸確定。
表中數(shù)據(jù)對應(yīng)的技術(shù)條件如下：
保溫材料的導(dǎo)熱系數(shù)為：λ1=0.45+0.00015（tpj-70）w/（m.℃）；容重：120kg/m3；
土壤的導(dǎo)熱系數(shù)為：λT=1.5W/（M·℃）； 空氣的導(dǎo)熱系數(shù)為：λ2=0.03W/（M·℃）；
管頂敷土深度：0.8m ；管中心處土壤溫度：20 ℃
1、管材存放場地應(yīng)平整，無雜物、無積水，并有足夠的承載能力。
2、管材應(yīng)放在距熱源2m以外處，并有消防設(shè)施。
3、堆放管材必須墊管枕，管枕寬度應(yīng)大于150mm，高度應(yīng)大于100mm，存放時，同種類管子應(yīng)放在一起，12m長管要從地面開始逐層放墊塊。短時間堆放，每層可不放墊塊，但高度不得大于1.5m。
4、管材在存放期間，鋼管兩頭應(yīng)加封堵，露天存放時，應(yīng)用氈布覆蓋，禁止太陽曝曬，雨淋。 在真空技術(shù)中將真空分為粗真空、低真空、高真空和超高真空四種狀態(tài)。在低真空狀態(tài)，氣體分子的流動逐漸從粘滯狀態(tài)過渡到所謂分子狀態(tài)，對流現(xiàn)象*消失，熱傳導(dǎo)則很小，此時的熱損失只是通過熱輻射方式進(jìn)首*首*首*首先進(jìn)行。 普通家用熱水瓶正是利用低真空技術(shù)進(jìn)首*首*首*首先進(jìn)行保溫的。
采用抽真空技術(shù)的另一收獲是杜絕了由水分引起的外套鋼管的內(nèi)壁腐蝕，大大提高了埋地管道的整體壽命。由于在低真空狀態(tài)下，空氣中的水分將減少 50 倍左右，降低了水分引起的
7.2 抽真空技術(shù)的設(shè)備及性能參數(shù)
直埋管道抽真空技術(shù)由我公司與國內(nèi)著名高校合作開發(fā)。其主要設(shè)備是一組自動控制真空泵及管道的真空度采集系統(tǒng)。
根據(jù)不同的介質(zhì)參數(shù)及外套管外表面溫度的要求，可將管道的真空度控制在 1000 ～ 6000Pa 。測試結(jié)果表明，在同等條件下，抽真空后外套鋼管外壁溫度下降 10 ℃ 左右，由此推算，根據(jù)管道的外徑不同其散熱損失將下降 30 ～ 100W ／ m2 。
全自動真空泵組是間斷運(yùn)首*首*首*首先進(jìn)行，總體電耗量很小。
安裝時對外套鋼管的氣密性試驗(yàn)應(yīng)嚴(yán)格按照《工業(yè)金屬管道施工及驗(yàn)收規(guī)范》的要求進(jìn)首*首*首*首先進(jìn)行。以控制外套鋼管的漏氣量，減少真空泵的開啟。河北廊坊管道保溫工程有限公司 廠家生產(chǎn)銷售 ：聚氨酯保溫管，預(yù)制直埋保溫管，纏繞型玻璃鋼聚氨酯保溫管，聚氨酯管/瓦殼，高溫蒸汽鋼套鋼復(fù)合保溫管，巖棉保溫管/板，玻璃棉保溫管/板，硅酸鋁制品等產(chǎn)品。
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