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| 供貨周期 | 現(xiàn)貨 | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 電子 |
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為了防止柴油機銹蝕，產(chǎn)品出廠時，其內(nèi)外均已油封，因此，新機組安裝完畢，符合安裝技術(shù)要求后，必須先啟封才能啟動，否則容易使機組產(chǎn)生故障。
產(chǎn)品簡介
詳細介紹
加油站應(yīng)急30KW柴油發(fā)電機
打開機體及燃油泵上的門蓋板，觀看內(nèi)部有無銹蝕或其他不正常的現(xiàn)象。
用人工盤動曲軸慢慢旋轉(zhuǎn)，觀察曲軸連桿和燃油泵凸輪軸以及柱塞的運動，應(yīng)無卡滯或不靈活的現(xiàn)象。并將操縱調(diào)速手柄由低速到高速位置來回移動數(shù)次，觀察齒條與芯套的運動應(yīng)無卡滯現(xiàn)象。
然后從水套出水口處不斷地灌入，由氣缸體側(cè)面的放水開關(guān)（或水泵進水口）流出，連續(xù)進行2~3h，并間斷地搖轉(zhuǎn)曲軸，使活塞頂、氣缸套表面及其他各處的防銹油熔化流出。
清潔柴油清洗油底殼，并按要求換入規(guī)定牌號的新機油。燃油供給與調(diào)速系統(tǒng)、冷卻與潤滑系統(tǒng)和啟動充電系統(tǒng)等均應(yīng)按說明書要求進行清潔檢查，并加足規(guī)定牌號的柴油和清潔的冷卻水，充足啟動蓄電池，做好開機前的準備工作。
在油環(huán)潤滑的滑動軸承中，軸承的油量應(yīng)一定，一般不在運行時注油。油量在規(guī)定液面下，軸承不應(yīng)甩油，以免濺到繞組上。潤滑油需定期取出樣品檢查。若油色變暗，混濁，有水或污物時，應(yīng)予更換。軸承發(fā)熱時，均應(yīng)更換新油。一般每隔250-400工作小時，應(yīng)換油一次，但至少每半年更換一次。換油時，應(yīng)先用煤油洗凈軸承，再用汽油神刷干凈后，才可注入新潤滑油。采用滾珠或滾柱軸承的電機，當運行約2000h時，即需更換潤滑脂一次。
| 30KW靜音柴油發(fā)電機 | ||
| 產(chǎn)品型號 | YT2-40KVA | |
| 動力型號 | K4100ZD | |
| 動力型式 | 四沖程，水冷，直列，渦輪式 | |
| 常用功率 | 30KW / 37.5KVA | |
| 功率 | 32.4KW / 40KVA | |
| 電壓 (V) | 380/220 | |
| 電流 (A) | 56 | |
| 頻率 (HZ) | 50 | |
| 轉(zhuǎn)速 (r/min) | 1500 | |
| 冷卻方式 | 強制水冷 | |
| 燃油消耗率 (≤g/kw.h) | ≤258 | |
| 壓縮比 | 5:01:00 PM | |
| 缸徑*行程 (mm) | 100X115 | |
| 發(fā)動機總排量 (L) | 3.61 | |
| 啟動方式 | 電啟動 | |
| 功率因數(shù) | 0.8滯后 0.8 Lag | |
| 絕緣等級 | H | |
| 潤滑方式 | 壓力飛濺復(fù)合式 | |
| 排氣溫度 (℃) | ≤540 | |
| 海拔要求 | ≤1000m | |
| 環(huán)境溫度 | 40 | |
| 接線方式 | 三相四線，Y型繞接 | |
| 發(fā)火次序 | 1-3-4-2 | |
| 進氣方式 | 增壓 | |
| 穩(wěn)態(tài)調(diào)速率 | ≤±1% | |
| 相數(shù) | 3 | |
| 凈重 （kg） | 806 | |
| 外形尺寸/長×寬×高mm | 2100×850×1240 | |
加油站應(yīng)急30KW柴油發(fā)電機
第三代靜音發(fā)電機組，設(shè)計更加*:
1.全系列靜音型柴油發(fā)電機組可在箱頂部吊裝;
2.總體結(jié)構(gòu)更緊湊，內(nèi)置式大型臥式消音器,噪音更低;靜音型柴油發(fā)電機組
3.取消箱底進風(fēng)的傳統(tǒng)設(shè)計,防止雜物和粉塵吸入,加大進風(fēng)與排風(fēng)面積;
4.靜音箱上有獨立輸出開關(guān)盒,便于電纜的接駁(特別適合于工程施工,租賃);靜音型柴油發(fā)電機組
5.靜音箱防水耐氣候等級更高。
軸承用于灰塵多而又潮濕環(huán)境中時，應(yīng)根據(jù)情況經(jīng)常更換潤滑油。在啟動長期停用的發(fā)電機前：如裝有滾動軸承時，必須先檢查其潤滑狀態(tài)，若原有潤滑脂已臟或已經(jīng)硬化變質(zhì)，必須先將軸承沖洗干凈，再用汽油清洗。后填人清潔的潤滑脂。填入量為軸承室空間的2／3，不可填入過多。
